电机巡检注意事项课件

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,现场电机巡检注意事项,2011 2 28,目录,巡检人员工作规范,电机巡内容要求及标准,电机巡检内容及方法,巡检数据填写标准,电机常见故障分析及处理方法,电机振动测量方法,一、巡检人员工作规范；,巡检人员必须穿工作服，工作鞋，正规着装，女同志必须将长发盘入安全帽内。,巡检人员进入现场前必须携带过滤式防护器材或紧急逃生器相关防护器材。,巡检人员必须携带个人工具、毛刷、白布、听棒、测温仪、巡检记录本、记录笔。,巡检人员巡检必须二人同行，进入现场必须按要求戴好安全帽。,二、电机巡内容要求及标准；,电机外部无积灰、腐蚀、损坏，风道无堵塞，地脚螺栓无松动；电机接地线连接牢固；各连接螺栓无松动；电机接线盒密封完好。,电机运行声音、振动、转速正常，电机无异味。,电机按钮盒无进水，电流表指示正确，表针无卡涩或超过电机额定电流值。,测量电机前后端轴承或轴瓦温度和电机定子外壳温度在允许值以下，轴瓦最高温度不超过,80,度，轴承最高温度不超过,95,度。,高压电机辅助油泵或风机运行状况良好。,三、电机巡检检查方法（以高压电机为例）,检查部位,检查内容,检查方法,外部,壳体表面有无尘埃的堆积，表漆有无变色剥落、腐蚀、损坏等现象,目测,通风道有无堵塞或不正常现象,目测,各部件有无末拧紧或松动现象,目测、手摸,轴承,声音是否有异常,耳听,温度,使用温度仪测量，可根据手摸的感觉来判断,振动的大小，振动的变化,根据手摸的感觉来判断，振动大时用振动仪测定,润滑油油量是否适中,目测、储油箱是否有油,各部分轴承是否漏油,目测,冷却器,铁芯、绕组的温度,用埋入式温度计测量，可根据手摸的感觉来判断电机外壳温度,进风网眼无堵塞,目测判断,四、巡检数据填写标准,巡检表必须进行现场填写，确保巡检表内容和数据真实有效。,必须根据巡检表内容逐项巡检，每完成一项在巡检表相应表格内记录一项，避免部分巡检内容出现遗漏。,巡检表内记录巡检时间、巡检人员和巡检时的环境温度。,巡检表填写说明：,a.,电机运行在圈内打；,b.,电机检修在圈内打,；,c.,电机处于备用在圈内打,。,发现电机“六源”隐患，必须在点检表异常记录栏内进行详细描述隐患现象。,巡检表填写内容和数据要求字迹工整、清楚，不得涂改。,巡检表样表，（,200PM01,）,巡检表样表（以,200PM01,为例）,编号：,09-RJ-001,区域：合成,岗位：电气,点检日期：月 日,月 日,说明：运行圈内打“”备用圈内打“”；正常圈内打“”；异常在圈内涂黑；检修在圈内打“,”,星期,一,二,三,四,五,设备,位号,点检,部位,点检项目,点检标准,人员,异常记录,备注,方法,点检记录,200PM01,A,B,外部,风道、壳体,畅通、清洁,目视,轴承,声音,无异音,耳听,实测温度,95,测量,本体,振动,无异音,手摸,绕组,运行电流,133A,测量,五、电机常见故障分析及处理方法,序号,故障现象,原因分析,处理方法,1,不能启动,控制设备接线错误,核对接线图，加以校正,熔丝熔断,检查控制设备及保护装置的情况,电压过低,检查电网电压；在降压起动的情况下，如启动电压太低应适当提高,定子绕组相间短路、接地或接线错误以及定、转子绕组断路,找出断路、短路部位，进行修复；如果是接线错误，经过检查后进行校正,负荷过大或传动机械有故障,更换较大功率的电动机或减轻负荷；将电动机与机械分开，如电动机能正常启动，应检查被拖动机械，并消除故障,2,转速达不到要求,(,速度,),过负荷,减少负荷,起动时有一相电源断开成为单相运转,检查电源回路、开关设备有无接触不良,绕线式电动机转子电路有一相断开,检查控制器和起动电阻器,定子绕组接线错误（例如把接法错接成,Y,接法）,检查端子上的接法,端子电压低,减少起动电流引起的电压降,定子绕组匝间或相间短路,消除短路部分（更换绕组）,起动器的接法错误,检查接线情况,电机常见故障分析及处理方法,3,电动机有异常噪声或振动过大,机械摩擦（包括定转子相擦）,检查转动部分与静止部分间隙，找出相擦原因，进行校正,单相运行,断电，再合闸。如不能起动，则可能有一相断电，检查电源或电动机并加以修复,滚动轴承缺油或损坏,清洗轴承加新油；轴承损坏，更换新轴承,电动机接线错误,查明原因，加以更正,绕线型转子电动机，转子绕组断路,查处断路处，加以修复,轴身弯曲,校直或更换轴承,转子或皮带盘不平衡,校平衡,联轴器连接松动,查清松动处，把螺栓拧紧,安装基础不平或有缺陷,检查基础和底板的固定情况，加以修正,直接连接没有找中心,重新找正中心，再直接连接,来自工作机械侧的冲击,调查工作机械,电机常见故障分析及处理方法,4,电动机运行时电流表指针来回摆动,过载,用钳形电流表测量定子电流，发现过载时，减轻负荷或更换较大功率电动机,单相运行,检查熔丝，控制装置接触点，排除故障,电源电压过低或电动机接线错误,检查电源电压；接法电动机误接,Y,工作或,Y,接法电动机误接工作，必须停电改接,定子绕组接地，匝间或相间短路,找出短路或通地的部分进行修复,定子铁损高,打磨硅钢片间的毛刺，处理片间绝缘,绕线型转子电动机，转子绕组接头松脱或笼型转子断条,对绕线型转子查出其松脱处，加以修复；对铜条笼型转子，补焊或更换铜条，对铸铝转子，更换转子或改为铜条转子,定转子相擦,检查轴承、轴承室及轴承座有无松动，定子和转子装配有无不良情况，加以修复,通风不畅,移开妨碍通风的物件清除风道污垢、尘埃及杂物，使空气畅通。,2,极电动机，检查内、外风扇的转向检查供水设备。,冷却水流量不足，冷却器的功能降低,检查冷却器内部，如有必要，应打扫干净,电机常见故障分析及处理方法,5,轴承过热,轴承损坏,更换轴承,滚动轴承润滑脂过多、过少或有杂质,调整或更换润滑脂,滚动轴承润滑油不够、有杂质或油环卡住,加油到标准油面线或更换新油，循环润滑油油压不足时加大油压到额定值；查明卡住原因，加以修复；油粘度过大时应调换润滑油,轴承与轴配合过松（走内圆）或过紧,过松时可将轴颈喷涂金属；过紧时重新加工,轴承与端盖配合过松（走外圆）或过紧,过松时将端盖电镀或镶套；过紧时重新加工,电动机两侧端盖和轴承没有装配好,将两侧端盖或轴承盖止口装平，旋转螺栓,皮带过紧或联轴器装配不良,调整皮带松紧程度；校正联轴器,受到工作机械的轴向推力,检查工作机械,6,电机外壳带电,绕组受潮、绝缘损坏或接线板有污垢,绕组干燥处理；绝缘损坏时予以修复；清理接线板,引出线绝缘磨破,进行修复,六、电机振动测量方法,低压电动机振动监测位置图表,垂直,水平,水平,垂直,轴向,电机振动判断标准,电机振动仪使用介绍,测量头,开关,速度和位移选择开关,测量件,电机振动仪使用注意事项,使用前打开振动仪开关，一般情况下我们只测量振动速度和位移，加速度不测，根据需要进行选择，测量时用大拇指按住测量件，测量头保持与被测点保持垂直，待读数稳定后再读数，如果在一定范围内波动，记录时取较大值。,测量记录数据时因振动仪不同，测量数据单位不同，要注意数据单位转换。,测量时，要扎好袖口，保持与转动设备的安全距离，防止发生人事事故。,电机振动记录样表,100CM06A,额定功率,:110 KW,额定电流,:219 A,绝缘等级,:F,级,日期,振动值,电流,温度（）,备注,电机前端,电机后端,轴向,环境,前端 轴温,后端 轴温,水平,垂直,水平,垂直,cm/s,mm,cm/s,mm,cm/s,mm,cm/s,mm,cm/s,mm,2010.6.23,0.11,0.034,0.12,0.045,0.11,0.037,0.13,0.05,0.06,0.023,190,46,85,56,2010.7.28,0.08,0.034,0.1,0.039,0.11,0.036,0.13,0.05,0.04,0.017,190,45.7,69,51,