目视管理（PPT33页)

按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,目 視 管 理 概 要,Visual Controlling,2002 年 01 月 26 日,0,前言活動之意義,建構目視管理之異常顯在化架構、讓每日異常早期發現、,早期改善。提昇管理水準 進而使工作的質提昇,1,何謂目視管理,目視管理的情境是指任何人到生產現場用視覺Visual就可了解，現場的管理狀態。,例如:有什麼管理項目，這些管理項目實施的結果是如何好或壞，,有哪些異常發生,，其處理的 結果如何.等，這些管理狀態不用叫作業者來問 運用目視就可了解一清二楚的管理姿態稱之。,異常,要早期發現，早期治療,因此，異常要很容易被發覺的,目視管理,之狀態要作成。,定義,2,實施目視管理的項目,項 目,內 容,道 具,每日QCDS的管理異常,生產線每天的品質、生產效率、工時、設備、安全等異常的顯在化,各種管理板,品質的異常,一天中所發生的品質不良明確化及處置、對策給于明確化,不良品展示台管理板,工程的異常,工程的延遲或進行中及工程異常的狀況給于顯在化,可動率計數器,燈號表示,設備的異常,每日設備異常的顯在化與設備點檢部位和點檢範圍的明確化,PM管理板,燈號表示,定位標誌,在庫的異常,每日時間內所生產的結果是過剩或遲延做明確化的管理，進而低減在庫及防止部品的投入或取出的錯誤,看板投入箱,放置架表示,進入禁止板,燈號表示,換模的時機,準備順序的明確化,準備箱,計畫保全的時機,保全週期的明確化,計畫保全之行事曆,各職層別的職掌,各職層別的職掌、行動計畫明確化,行動計畫表等管理板,目視管理的道具化,3,目視管理道具的運用,從遠處來看也可以知道。,把想做管理的現場，以現物來做表示。,能夠明白,好,與,壞,，任何人都可以指摘。,誰都可以使用，而且是便利好用。,任何人都可以遵守且馬上可做修正,使用道具，讓職場更加明朗、舒適。,4,主要管理板與管理內容,5,PM管 理 板,生產線內的設備，那些要定期或是日常點檢給予明確化。在什麼周期做那些點檢等標準事項明示出來。,品質點檢方法也要做標準化。,設備圖,異常處置要領書,品質異常,設備異常,治工具異常,責任者:,根据管理板之管理方法,設備點檢順序書,點檢頻度、,順序等,設備點檢計畫書,品質點檢要領書,設備點檢記錄,刀具、治具交換記錄,異常處置經歷,品質,設備,治工具,P,：決 定 的 事,依据上記P標準、計畫事項為基礎確實實施並點檢是否有異常發生，同時，將點檢結果、交換實績等記錄下來。,D、C：實施點檢,品質、設備異常發生時的處置要領的揭示，並將當時處置、對策的文件實績記錄下來。,標準做修訂等之標準化要串聯 起來。,A：異常處置對策,例,6,目視管理之內容,全 体,現任自己管理、監督者需要做那些事有明確化嗎?事例 1.3,部門的達成狀況及異常有明確嗎？事例 4,品質狀況,今日有發生不良嗎？那是為什麼？事例 5,如何証明今天的製品是良品事例 6,生產狀況,生產是正常還是延遲的可以知道嗎？事例 7,能証明今天的生產是沒有問題嗎？事例 8,生產線為何停止異常知道嗎？事例 9,哪一條生產線發生異常明確嗎？事例 10,各生產線的部品、人都適當配置嗎？事例 11,接下來要生產什麼產品知道嗎？事例 9.12.13,在 庫,在庫是否適當，可以知道嗎？事例 12.14.15,納入是否正常的進行，知道嗎？事例 12.15,保全狀況,條件的點檢結果正確嗎？事例 16,設備的點檢是否容易化？事例 17,刀具、電極的交換有確實執行嗎？事例 2,7,管理、監督者的行動計畫,事例,每位管理、監督者以每日、週、月為單位在,何時做什麼,於行動計畫裡做明確表示。,定型業務,監 督 者 標 準 作 業 表,ex,電極管理的例子.事例2,以 個 別 管 理 板 具 体 表,示 出 行 動 計 畫 與 內 容,管理者的行動計畫,監督者的行動計畫,階層別行動計畫,組長的行動計畫,設備日常點檢,作業者,8,電極管理板電極管理,事例 2,9,行動計畫的實例,事例,關於電極頭,管,理板階層別行動基準,何 者,NO,做什麼,何時,作業者,A-2,未使用的電極頭從電極台取出交換，將交換之使用後的電極頭放置在電極管理台上。,作業的開始,組長,A-2,A-2,在電極管理台的電極頭所交換狀況做確認，並對週單位的電極頭做整理。,月度電極頭交換指示書的交換記錄做確認並簽印。,作業的開始,決定的日期,主任,A-2,A-2,電極頭交換要領、交換計畫的作成。,在電極管理台的電極頭的交換狀況及電極頭更新狀況做確認交換後的電極頭是否有異常磨耗等之確認。,生產線整備時,決定的日期,管理者,A-2,A-2,A-2,電極頭交換要領、交換計畫時期的內容做 確認並簽印。,月度電極頭交換指示書的交換記錄做確認並簽印。,電極管理台的電極頭的交換狀況及電極頭更新狀況做確認。,生產線整備時,決定的日期,10,將公司年度目標或經營指標，依管理項目各別的揭示管理。,目標管理達成狀況表示-例,隨 時 可 以 掌 握 了 解 Q.C.D 的 目 標 與 實績 之 達 成 狀 況 ,儘 早 對 策,事例,11,不良品展示台的實例,事例,作業者,發現不良品生產線停止,向監督者連絡,監督者,原因的追求與對策，,生產線再啟動,監督者,放入不良品箱,原因對策將它記錄下來,管理者,不良品再做確認,對策內容的正確性做確認,再發防止的努力,12,品質QC管理板,是成為良好製品保證之依據,每日有關品質確保狀況，以目視方法來做管理。並將品質確認方法、品質確認結果及異常發生狀況給予顯在化為主要目的。,指 標,事例,13,生產線管理板,各部門之重點管理活動項目揭示，讓全員共同參與管理活動，其管理目的與成效隨時可一目了然。,事例,14,生產管理板單位時間產出記錄,計畫數與實績數之差異 2 以內為正常差,事例,15,加工生產線基本的目視管理道具,那一條生產線正在生產什麼產品,生產效率之明示,生產線狀況,事例,16,燈號指示生產線異常,將工程內機械加工的狀況，利用燈號看板來表示。,當加工線例:MA-007發生異常時，作業者按設備故障鈕，燈號就會顯示在那一條生產線有異常。,事例 10,17,燈號指示呼叫,生產線發生異常時 品質、設備、欠品、補料、遲延等作業者需要外來的支援之呼叫燈號。,事例 11,18,組立生產線的目視管理架構-例,目的：生產線之生產狀況,正常,異,常之管理,事例 12,19,牛產指示情報表示-例,以批量生產方式為生產架構時，其生產量之決定及何時換模生產，透過批量成型指示看板來做生產 順序及量的管理。,事例 13,20,儲存放置區之表示-例,目 的：在庫量的管理。,表示重點：什麼產品品番、品名、相片，收容數，最大收容數與最小收容數，被領取時間定時、定量,事例 14,21,關於店面棚架的識別標準化功夫,事例 15,22,後補充生產道具化構築,23,油量箱表示方式-例,目的：為了設備日常點檢容易化。,方法：油箱最高油量及最小油量目視表示。,事例 16,24,油壓壓力計表示方式-例,目的：為了設備日常點檢容易化。,方法：油壓壓力計使用壓力範圍用顏色規劃出。同時,，在設備設計時考量油壓計集中管理方便日常設備點檢。,事例 17,25,事例 18,刀具等管理台的實例,目的：為了刀具、電極頭、沖頭、濾網、洗淨液能定期照計畫來作交換的管理台。,機械別刀具一覽表,作業要領書,刀具交換計畫圖,刀具交換點檢表,測定器、治具類,26,生產線標示-例,每一條生產線前標示出生產線NO.及生產的產品,品名,其 他,27,治、工具、刀具色別管理表示-例,目的：換模工作更快速、正確、容易化。,方法：多種少量的生產架構，換模是必要的工作，利用顏色別來做管理。,其 他,28,模具放置架標示-例,目的：使換模時間低減並達到快速又精確的要求,方法：將模具擺放位置明確的標示，並依工程別、產品別之放置標準來擺放。,其 他,29,樣品看板表示-例,有改變一定要做維護,其 他,目的：做生產的樣品看板，品質的確認看板,方法：生產線所生產的產品，做成看板並掛置在生產線前端標示品名、品番。,30,副資材放置區指示-例,目的：多種油脂使用皆有不同特性，為了防止誤用,方法：集中統一管理，並明示用途、油品色、番號、廠商及使用條件與使用產品。,其 他,31,製程之品質保証工程管理的架構,汽車部品,職,層,別,行,動,管,理,監,督,者,作,業,者,標準,訂定,管理循環運作,標準,改訂,指導教育確認,標準,遵守,問題點,摘出,職層別職責,作,業,者,監,督,者,作業者教育,指名作業者登錄,重要工程,作業,S,A,J,監督者的,每日行動基準,標準作業票,作業要領書,型.治具,管理要領,刀具交換要領書,電極交換要領,換模要領書,換模品質確認,看板對照確認,我的確認重點,條件管理,確認要領,設備點檢表,點檢重點時機,頻度,破壞試驗,要領,型.治具,管理要領,防誤裝置測試機確認要領,不良品,處置要領,修整,要領,置放管理要領,工程計劃表.QC工程表之展開,標準作業之遵守,依作業要領規定,實施品質確認,正,常,或,異,常,一,看,便,知,之,現,場,管,理,規定有無遵守一看便知之管理,有異常發生時，可界定不良範圍之管理,規定的事項一定要遵守,破壞試驗,現物履歷箱,切斷,分析,電擊,沖頭,保管一星期,點檢重點,標示,空壓.油.水,鬆脫.音,型.治具,點檢計劃表,線內治具,置場,定位確認,線外治具,置場,刀具.電極等,交換記錄,工程,刀具,NO,月日,交換計劃日,交換濟,防 測,誤 試,裝 機,置,防誤裝置,點檢表,工程,欠品,壓入,組付,扭力,荷重,洩漏,檢查,不良品箱,修整品,置場,初物置區,不良部位,標示含日期,修整品,再確認,展示品置區,合格牌,標示,完成品置區,生產管理板,現物標示,特徵標示,收容數標示,初品標示,完畢標示,背番號,工程內看板,客戶返品區,不良內容,確認簽名,月日星期,放置於不良品置放台上讓作業者看,依生產管理板來跟催,後工程返卻,初品確認後,方可生產,置放架之狀況,要確認,定,時 間,整理,整頓標示,品,質,保,証,之,記,錄,良品流動之証明,透過異常處置訂正，改善品質保証之架構,管理的道具,從製程中,將品質做好,不流出不良品,保証之証明,部品.檢查規格,檢查要領書,外觀基準書.樣本,檢查記錄,製造條件之,變更記錄4M,點檢確認,記錄,條件管理,確認記錄,破壞試驗,實績記錄,重要特性之,測定記錄,刀具.電極等之,交換履歷,防誤裝置,測試機確認記錄,工程內不良,發生之對策狀況,展示品之,檢查.記錄判定,生產數量,之記錄,後工程,不良發生狀況表,管理圖.推移圖.品質管理板,點檢表.履歷書良品之証明,作業管理運作,品質記錄,檢查.推移圖,行動基準,選別基準,識別方法,批量把握,品質不具合解析,對策計劃,改,訂,異常呼叫,異常 看板,終,初,中,濟,前,表示,液分析,加不,材不,品質記錄,發現不良時呼叫連絡 等待處理,不良品投入 不良品箱,初物生產,部品確認置放台,生產量1小時單位記入,單項教育 品質危險預知QKY,刀具置放台設置,工程內之巡迴檢查,合否判定,簽名,作業日報,標準作成,作業者教育,技能訓練,D/F研磨，燒焊外觀等之官能 檢查,教導遵守規定,基本作業遵守確實遵守,誰來做也一樣,一次完成換模,異常發生時之範圍的界定,異常處置訓練 監督者,異常之明確化識別,異常處置之是正,定著化活動品質奧林匹克三現點檢QKY活動,32,演讲完毕，谢谢观看！,