电器公司与工厂接口模式

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,电器公司与工厂接口模式,A.,研发,B.,生产计划,C.,成品采购与库存,D.,退货,/,返修,E.,备件供应,A.,产品研发过程中电器公司与工厂的接口模式,电器公司产品管理部,工厂研发部门,制定产品开发战略,建立产品思想库,新产品构思和构思的筛选,新产品整体设计完成,技术可行性分析,制定新产品营销战略计划，进行商业可行性分析,新产品样机开发,设计调整,制作产品开发建议书,试销情况跟踪调查,量产,流程,小批量试销,小批量试产,电器公司产品管理部,工厂研发部门,成立常设团队,“,新产品开发委员会”，其主要职责是在企业级发展战略的基础上制定新产品开发战略，结合市场发展趋势和自身竞争策略和资源实力，对产品开发目标和实现目标的手段进行总体规划，提出新产品开发的长、中、短期战略。委员会同时也要起到资源配置和项目评估决策的作用。委员会成员的构成须是工厂与电器公司的最高领导以及工厂负责研发、生产、采购、质检，电器公司负责产品管理、财务、市场推广、客户服务的中层管理干部。,在电器公司产品管理部建立产品思想库，并设专人专岗维护，思想库中主要存储其他品牌的产品开发思路、消费者使用产品后的信息反馈、国际同类产品发展趋势、市场调研情报以及来自企业内外部各个层面的产品开发思路。,在电器公司产品管理部配置专人定期依据产品开发战略及产品思想库向新产品开发委员会及工厂研发部门提交新产品开发建议书，并将建议书提交情况及采用情况纳入绩效考核指标。,策略,电器公司产品管理部,工厂研发部门,由工厂研发人员与电器公司产品管理部负责产品开发人员组成产品开发项目小组，与产品开发委员会共同进行产品开发建议和各种产品构思的筛选，并在构思确定后负责整个开发项目的操作、跟进、评估、反馈、协调等具体事物性工作。产品开发项目小组受产品开发委员会直接领导。,电器公司产品管理部依新产品整体设计制定新产品营销计划并进行商业可行性分析。新产品营销计划用来说明新产品选择的定位和业务目标，商业可行性分析则预估定位和业务目标实现的可能性。,新产品试销阶段，电器公司产品管理部负责搜集整理试销市场反馈信息，提交项目开发组与产品开发委员会评估新产品市场价值。,工厂研发部门根据筛选出的产品构思完成产品总体设计。,在新产品整体设计完成，工厂研发与生产部门开始进行技术可行性分析，提出修改意见。,根据技术与商业可行性分析进行对产品设计的修正后，工厂完成样机的开发。,将样机小批量试产，并交付电器公司试销。,策略,电器公司产品管理部,工厂研发部门,产品开发全过程中，各公司、各部门间的配合由产品开发项目小组中原属各部门人员作为接口。,产品开发过程中，各项具体工作的流程可考虑尽量变串行为并行，缩短开发时间。,在工厂研发部门与电器公司产品管理部间建立定期轮岗制度，研发人员轮岗至产品管理部后下终端了解市场，产品管理部人员轮岗至研发部门后学习基础技术和功能概念。,工厂与电器公司人力行政部门协作制定产品开发项目组的绩效考核与激励机制。,对于功能改进以及定制机开发的情况，可以参照新产品开发，删减部分程序。,产品管理部在建立思想库以及制做产品开发建议书的问题上都应制订制度以明确责任。,制订制度以明确各项工作的时间进度标准，对超时现象与工厂协商具体标准后建立监督、评估、补救机制。,工厂研发部门在开发设计过程中的设计调整应及时知会电器公司产品管理部并说明原因。,对因研发部门设计失误造成资产与时间损失的问题，工厂应与电器公司协商制订界定责任、处理损失的制度。,策略,B.,生产计划制定过程中电器公司与工厂的接口模式,电器公司产品管理部,工厂,向,工厂提供各层次产品需求计划,向工厂提供产品需求计划变动信息,向,产品管理部提供各层次生产计划,向,产品管理部提供生产计划变动信息,信息流,制定生产计划,根据年度销售计划制定年生产计划,月产品需求计划（,3,月跨度,1,月滚动）,制定生产月计划,周,产品需求计划（,4,周跨度,1,周滚动）,制定生产周计划,日产品需求计划（,1,周跨度,3,日滚动）,制定车间作业日计划,产品需求计划变动信息,具体生产计划内容及生产计划变动信息,制定产品需求计划,电器公司产品管理部,工厂,流程,电器公司产品管理部,工厂,产品管理部,有责任通过提高对前端销售预测、库存分析、历史数据分析能力以及缩小计划时间跨度来制定精确的产品需求计划并提供给工厂作为工厂生产计划的依据。,产品管理部应制定月、周、日三个层面的产品需求计划，在日产品需求计划层达到最高精度，计划期一周，,3,日滚动一次。,产品管理部需及时向工厂通报产品需求计划发生变动情况，并说明变动原因。,工厂在接获电器公司产品管理部提供的产品需求计划后，需立即制定生产计划和零配件采购计划，及时组织生产，确保电器公司顺畅的产品供应。,工厂同样需制定月、周、日三个层面的滚动生产计划，在精度最高的车间作业日计划层面，冻结最近,3,日的生产计划为不可变更计划期，提高生产的稳定性。,工厂需及时向产品管理部通报生产计划变动情况，并说明变动原因。,策略,电器公司产品管理部,工厂,产品需求计划的变更不能过于频繁、剧烈。产品管理部与工厂应协商制订关于对产品需求计划变更进行评估并明确责任的制度，工厂负责评估，电器公司负责界定责任。对无法提出合理理由的产品需求计划变动，产品管理部有责任查明原因并依制度处罚责任人。,在产品管理部产品需求计划无明显缺陷，而因工厂排产问题造成断货时，电器公司应要求工厂赔偿损失。处理方法应建立制度。,工厂需保证空调内外机与配管的同步产出，在电器公司作采购时若无法配套，工厂应承担因此而造成的损失。,对生产计划变动的评估和生产出现混乱，影响电器公司销售情况的责任界定和处理方法，同样应由工厂与电器公司协商形成制度。,策略,C.,成品采购与库存处理问题上电器公司与工厂的接口模式,电器公司,工厂,电器公司（自有库存）,工厂（自有库存）,销售订单,交货单,库存,发票,发票确认,发票,触发系统检查工厂库存,自动触发,采购,销售,现行采购模式,发货,未来电器公司零库存模式,客户向华电采购,华电下销售订单触发系统检查工厂库存,开具华电名义的销售发货单,同时触发华电和工厂开票,工厂与华电间实现汇总开具购销发票。,向,工厂提供中转仓备货建议,向,中转仓备货（委托电器公司物流部）,电器公司对工厂完全采购,对采购过程的处理,在现行采购模式下，电器公司产品管理部定时向工厂作采购，工厂作出仓处理，将总仓中的产品转入电器公司仓。,在未来电器公司零库存模式下，电器公司对工厂的采购在电器公司向商家开具销售发货单时自动完成。发货直接从工厂仓进行。,对库存所有权与管理权的处理,实现电器公司零库存模式后，电器公司在总仓和中转仓都不再拥有库存，所有库存所有权都归工厂，工厂对总仓库存也行使管理权，但中转仓库存由工厂委托电器公司行使管理权。,电器公司应定期向工厂提供中转仓备货建议，由工厂委托电器公司物流部向中转仓补货。,实现零库存运作模式应解决的问题,华电空调业务在电器公司零库存模式实现前应尽量减少采购订单数量，便于新流程的启动，尽量减少相关税务安排的麻烦。,华电在实行零库存操作前，对原已有库存的处理,1,）新流程完成系统配置前，旧流程保存，可以同时操作。,2,）新流程系统实现后，华电销售首先处理原有库存，华电只采购需销售而无库存的产品，全部通过新流程处理。,3,）华电原有库存原则上尽量于年末前处理完毕，如年末金额不大，税务部门同意接受的条件下，首选方案作退回工厂处理，关闭旧流程；否则，新旧流程同时并存一段时间。,4,）在新旧流程转换期间的库存保管责任：无论系统库存属于华电还是工厂，盘点以华电、工厂库存合计数与实际数核对，其盘点差异责任由仓库管理部门负责，如：中转仓由华电负责，本仓由工厂负责。,策略,D.,退货,/,维修过程中电器公司与工厂的接口模式,电器公司,工厂,物流部作退货返回计划,储运部做库存检查,入库（电器公司仓）,保修入库（工厂库存）,维修,质检,保修出仓（成为电器公司库存）,产品管理部作维修确认,财务部结算,有,库位,可,重用,现有退货,/,维修模式,向,商家开红字发票,电器公司,工厂,向,电器公司开红字发票,未来实行零库存时退货模式,向,商家开出红字发票,发票确认,自动触发,将退货由中转仓转运至总仓（,委托电器公司物流部）,电器公司与工厂每年签订产品销售的售后协议，从中明确：,对于日常的退货业务，规定电器公司的基于销售量的许可退货率。在许可退货率内所发生的返修费用，作为工厂的售后性质的业务费用支出，由工厂承担。超过许可退货率的所发生的费用由电器公司承担。在销售年度结束时，进行总体财务结算。,许可退货率的确定参数可包括销售量、产品出厂合格率、产品售后质量分析、单台返修费用等。,对于明显的、大面积的产品供应质量问题，通过特定检验程序后，费用由工厂承担。,所有电器公司退回，经过返修后的产品，无论是正品、二等品或废品，均归属电器公司处理。,在,现行退货模式下,策略,未来实行零库存时退货模式,销售退货直接入工厂库存，由工厂委托电器公司物流部进行退货由中转仓向总仓的转运。,对返修费用的分担同样要由电器公司与工厂签定协议，其内容要点参照现行模式协议中关于返修费用分担的内容。,由电器公司与工厂协商设定退货率区间（,a%b%,），,退货率低于,a%,时，属正常生产质量缺陷范围，返修费用由工厂承担；退货率在,a%b%,区间内，则超出,a%,部分退货返修费用由电器公司承担；退货率超出,b%,，,则应通过特定检验程序明确是否属非正常生产质量缺陷，若得出肯定结论，由工厂承担返修费用。,策略,E.,备件供应过程中电器公司与工厂的接口模式,电器公司客户服务部,工厂,制定备件采购计划,可,满足需求计划,作采购单,作,销售单,作,发货单,发货,收货入,电器公司备件仓,（省略了不可满足电器公司备件需求时的处理及财务结算路线）,现行模式,工厂对电器公司客户服务部售后备件的供应进行采购,-,销售核算，过程与电器公司成品采购类似。,工厂在接到备件采购计划后，应在,1,个工作日内回复是否可按计划提供物料，客户服务中心根据回复结果根据需要在,SAP,系统上生成采购订单。,空调、冰箱备件采购价格在年初或年末由工厂与电器公司协商确定后一年不变，用,SAP,系统对售后备件进行总帐管理。,现行模式下工厂对电器公司的备件供应,电器公司客户服务部,工厂,未来零库存模式下备件供应,向,工厂提供备件需求计划和中转仓备件储备建议,完成备件准备和中转仓备件储备,向特约维修单位开交货单,备件库存,发票,发票确认,发票,触发系统检查工厂备件库存,自动触发,向,维修单位发货,