FMEA培训教材课件

1FMEA?1998-1999 Eastman Kodak Company FMEA培 训 教 材 1 Failure Modes and Effects Analysis 失 效 模 式 及 其 影 响 的 分 析FMEA 2FMEAFMEA培 训 教 材 2 3FMEAFMEA培 训 教 材 3 4FMEAFMEA培 训 教 材 4 5FMEAFMEA培 训 教 材 5 6FMEAFMEA培 训 教 材 6 培 训 目 的 你 将 能 够 ： 定 义 FMEA 理 解 FMEA 过 程 及 其 跟 其 它 质 量 工 具 的 挂 钩 理 解 失 效 模 式 ， 起 因 和 影 响 之 间 的 联 系 能 够 组 建 一 个 FMEA 并 跟 行 动 计 划 联 系 起 来 说 明 FMEA 的 好 处 说 明 FMEA 的 不 同 类 型 7FMEAFMEA培 训 教 材 7 FMEA 工 具 是 什 么 ？ 用 于 质 量 改 善 的 非 统 计 性 的 工 具 该 工 具 可 被 应 用 到 任 何 地 方 ， 任 何 系 统 或 过 程！ 设 计 ， 制 造 ， 装 配 ， 文 件 工 作 ， 行 政 ， 等 等 。 8FMEAFMEA培 训 教 材 8 FMEA 是 什 么 ?一 个 系 统 的 方 法 , 用 来 ：3 鉴 别 ， 分 析 ， 优 先 化 ， 文 件 化 潜 在 的 失 效 模 式3 鉴 定 它 们 对 系 统 、 产 品 、 过 程 运 作 表 现 的 影 响3 确 定 失 效 的 可 能 起 因3 建 立 行 动 来 减 少 风 险 9FMEAFMEA培 训 教 材 9 10FMEAFMEA培 训 教 材 10 11FMEAFMEA培 训 教 材 11 12FMEAFMEA培 训 教 材 12 FMEA- Excel 电 子 表 格Part/Product Name and No.: 部 件 / 产 品 名 称 和 号 码 ： Part/Product Owner: 部 件 / 产 品 拥 有 者 ： Prepared By: 制 表 人 ：Process Name: 过 程 名 称 ： Process Owner: 过 程 拥 有 者 FMEA Date (Orig): FMEA 日 期 ( 初 始 ) (Rev.) 版 本 ：Other Areas Involved: 所 涉 及 的 其 它 范 围 ： 部 件 / 过 程 失 效 模 式 失 效 影 响 起 因 控 制 行 动 计 划 严 重 性 发 生 可 能 性 探 测 能 力 风 险 优 先 号 预 计 严 重 性 预 计 探 测 力 预 计 发 生 性 预 计 风 险 优 先 号 13FMEAFMEA培 训 教 材 13 控 制 图 10234 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21统 计 的 过 程 控 制 (SPC) 方 式 ： 当 特 殊 起 因 发 生 和 消 除 时 确 认 它 们 。可 靠 性 (RELIABILITY) 方 式 ： 在 主 要 的 失 效 模 式 发 生 和 消 除 前 确 认 它 们 。 14FMEAFMEA培 训 教 材 14 FMEA: Failure Mode and Effects Analysis 失 效 模 式 及 其 影 响 的 分 析 FMECA: Failure Mode, Effects and Criticality Analysis 失 效 模 式 ， 影 响 及 其 关 键 性 的 分 析FMEA 装 配 不 当 的 单 元 1 文 件 控 制 不 足 1 遵 守 文 件 控 制 规 程 2 2 00 0 OP 20, Poppet Packing Poppet Leaking Regulator not functioning 3 Improper Packing Installation 1 Compliance with EWI 4 12 0OP 22 Regulator Diaphragm Assembly Diaphragm not sealed to washers Excessive Leakage/Improper Regulation 2 Improper compound application 2 Compliance with EWI 1 4OP 30, Servo Assembly Damaged/cut packing Case Leakage/Improper Flow 3 Improper Packing Installation 1 Compliance with EWI 4 12 0Damaged Nozzle Improper Flow 5 Excessive Torque 2 Compliance with EWI 3 30Poppet Nut Loose Unable to Calibrate 5 Nut not tightened 1 Compliance with EWI 3 15Seat Loose Improper Flow 5 Improper Torque 1 Compliance with EWI 1 5 OP 40, 伺 服 结 构 装 配 受 损 的 / 割 开 的 包 装 箱 体 泄 漏 / 不 当 的 流 程 3 不 当 的 捆 包 安 装 1 遵 守 EWI 4 12 0 没 有 密 封 隔 膜 严 重 的 泄 漏 2 不 当 的 复 合 使 用 3 遵 守 EWI 3 18 0 没 有 置 中 Zero delta Poppet( 小 宝 宝 公 仔 ) 不 当 的 流 程 5 不 当 的 安 装 2 遵 守 EWI 3 30 对 技 工 进 行 失 效 模 式 的 指 导 和 恰 当 安 装 的 重 要 性 待 定 5 1 1 5 忽 略 弹 簧 / 垫 圈 无 法 校 量 5 不 当 的 安 装 1 遵 守 EWI 2 10 0Fastener threads/heads stripped / Loose Leakage/improper flow 5 Improper torque 2 Compliance with EWI 2 20 0 OP 50, Servo Assembly Damaged Seat/orifice Assembly Improper Flow 5 Improper seat torque 3 Compliance with EWI 3 45 Instruct Mechanics on failure effects and importance of proper installation TBD 5 1 1 5Damaged/cut packing Case Leakage/Improper Flow 3 Improper Packing Installation 1 Compliance with EWI 4 12 0 装 配 过 程 FMEA 严 重 性 发 生 可 能 性 探 测 能 力 风险优先号码 预 计 严 重 性 预 计 发 生 性 预 计 探 测 力 预 计 风 险 优 先 号 码 FMEA培 训 教 材 69 62?1998 Eastman Kodak Company Part/ Process Failure Mode Failure EffectsSEV Causes OCC Controls DET RPN Actions Plans pS pO pD prpnOP 60, Servo Assembly Adjusting Screw sticking Difficult to adjust Servo 2 Missing Anti-seize compound 1 Compliance with EWI 1 2 Damaged/cut packing Case Leakage/Improper Flow 3 Improper Packing Installation 1 Compliance with EWI 4 12 0Damaged Seat and/or Link OP 70 and in calibration Unable to calibrate 5 Improper seat installation 1 Compliance with EWI 2 10Fastener threads Loose Leakage/improper flow 5 Improper torque 1 Compliance with EWI 1 5 OP 70, Bellows/Lever Arm Assembly Pin/Link not sliding fit Link binding/rework 5 Excess Dry Lube on pin 5 Remove excess Dry Lube 2 50 Inform Commodity Team of issues TBD 1 1 15 Excess shims 1 Compliance with EWI 1 5Pin Endplay excessive Unstable flow 5 Too few shims 2 Compliance with EWI 1 10Nozzle seat damaged Unstable flow 5 Workmanship 1 Compliance with EWI 1 5 Fastener threads Loose Leakage/improper flow 5 Improper torque 1 Compliance with EWI 1 5Excessive link travel Unable to calibrate 5 Springs ommited 1 Compliance with EWI 1 5Unable to calibrate 5 Springs in wrong location 2 Compliance with EWI 3 30 Instruct Mechanics on failure effects and importance of proper installation 5 1 1 Pin falling out Loss of valve function 5 Improper cotter pin installation 1 Compliance with EWI 1 5Servo leaking OP 310 Unable to calibrate 5 Packing omitted 1 Compliance with EWI 2 10 OP 80, Manual Override Cam Installation Pin/Link not sliding fit Link binding/rework 3 Excess Dry Lube on pin 5 Remove excess Dry Lube 2 30 Inform Commodity Team of issues TBD 1 1 1 3 Excess shims 1 Compliance with EWI 1 3Pin Endplay excessive Improper manual operation 3 Too few shims 2 Compliance with EWI 1 6Pin falling out Improper manual operation 3 Improper cotter pin installation 1 Compliance with EWI 1 3Leaking Manual Override Seat Improper manual operation 3 Improper Shim determination 3 Compliance with EWI 1 93 Packing installed improperly 1 Compliance with EWI 1 33 Ball omitted 2 Compliance with EWI 1 6Fastener threads/heads stripped / Loose Leakage/improper function of manual operation 3 Improper torque 1 Compliance with EWI 1 3 0 Assembly Process FMEA cont. 70FMEAFMEA培 训 教 材 70 FMEA 模 板Part/Product Name and No.: Part/Product Owner: Prepared By:Process Name: Process Owner: FMEA Date (Orig): (Rev.)Other Areas Involved:Part/ Process FailureMode FailureEffects SEV Causes OCC Controls DET RPN Actions Plans pS pO pD prpn 0 00 00 00 0 0 00 00 00 0