天然气管道事故案例分析

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,天然气管道事故案例分析,（一）“,120”,天然气管道爆炸着火事故,2006,年,1,月,20,日,12,时,1 7,分，西南油气田分公司输气管理处仁寿运销部富加输气站发生天然气管道爆炸着火事故，造成,10,人死亡、,3,人重伤、,47,人轻伤。,一、基本情况,富加站位于四川省眉山市仁寿县富加镇，是集过滤、分离、调压、计量、配气等为一体的综合性输气站。输气管理处两条干线威青线和威成线通过富加站，设计日输气量,95010,4,m3/d,，设计压力,4.0MPa,，其中威青线（管线直径,720mm,）建成投产于,1976,年，威成线（管线直径,630mm,）建成投产于,1967,年。事故前威青线的日输气量为,5010,4,m3,，运行压力为,1.5,2.5MPa,。事故发生时，该管段的日输气量为,2610,4,m3,、压力,1.07Mpa,，气流方向为文宫至汪洋。,威青、威成线建成投产,30,多年来，由于城乡经济建设发展，该地区已由一、二类地区上升为三、四类地区，管道两侧,5,米范围内形成了大量违章建筑物等安全隐患。,2005,年该油气田分公司组织实施威成线三、四类地区（钢铁一汪洋段）安全隐患整改和威青、威成线场站适应性大修改造。工程由某工程公司设计、某输气分公司承建、某监理公司负责监理。于,2005,年,9,月,1,日正式动工，原计划,12,月,1 5,日主体工程结束。因从意大利进口的球阀推迟到货（原计划,2005,年,11,月,30,日到货，实际到货时间为,2006,年,1,月,10,日），变更计划为,2006,年,1,月,19,日进行威青线的碰口作业。,二、事故经过,1,月,19,日,7,时,30,分，开始施工，,18,时,30,分施工完毕；,1,月,20,日,8,时,30,分，组织从富加至文官方向置换空气；,1,月,20,日,1O,时,30,分，完成置换空气作业，开始缓慢升压：,1,月,20,日,10,时,40,分、,11,时,40,分，作业人员两次巡检无异常。压力缓慢升至,1.07MPa,，恢复正常流程。,12,时,17,分，富加站至文宫站方向距工艺装置区约,60,米处，因,720,输气管线泄漏的天然气携带硫化亚铁粉末从裂缝中喷射出来遇空气氧化自燃，引发泄漏天然气管外爆炸（第一爆炸），因第一次爆炸后的猛烈燃烧，使管内天然气产生相对负压，造成部分高热空气迅速回流管内与天然气混合，引发第二次爆炸。当班工人立即向输气处调度室报告了事故情况，同时向富加镇政府和派出所报告；,12,时,20,分左右，富加站至汪洋站段方向距工艺装置区约,63,米处，又发生了与第二次爆炸机理相同的第三次爆炸。当第一次爆炸发生后，富加集输站值班宿舍内的员工和家属，在逃生过程中恰遇第三爆炸点爆炸，导致多入伤亡。,输气管理处在接到报告后，输气调度室立即通知文宫、汪洋两站紧急关断干线截断球阀并进行放空。,13,时,11,分，文宫站至汪洋站段放空完毕。,13,时,30,分，事故现场大火扑灭。,17,时,40,分，临近建构筑物余火被扑灭。,此次事故共造成,10,人死亡、,3,人重伤，损坏房屋,21,户计,3040,平方米，输气管道爆炸段长,69.05,米，直接经济损失,995,万元。,三、原因分析,（一）直接原因,720,管材螺旋焊缝存在缺陷，在一定内压作用下管道出现裂纹，导致天然气大量泄漏。泄漏点上方刚好有一颗白杨树（树干直径,400,毫米，约高,17,米，主根部径向展开直径,1.8,米左右），由于根系发育使土质变得较为疏松，泄漏的天然气在根系发育的树兜下聚集，加之泄漏的天然气携带硫化亚铁粉末从裂缝中喷射出来遇空气氧化自燃，引发泄漏天然气爆炸（系管外爆炸），同时造成管道撕裂。因第一次爆炸后的猛烈燃烧，使管内天然气产生相对负压，造成部分高热空气迅速回流管内与天然气混合，引发第二次爆炸，约,3,分钟后引发第三次爆炸（爆炸机理与第二次爆炸相同）。,（二）间接原因,1,、管道运行时间长，管材疲劳受损。威远一青白江输气管线（威青线）建于,1975,年，,1976,年投产，由于管材生产和抬运布管时产生的缺陷以及当时检测技术手段落后等条件的限制，导致管线先天存在较大缺陷。加之该管道已建成投运,30,年，运行时间较长，且,90,年代流向调配、管输压力频繁变化，导致管道局部产生金属疲劳。,2,、管道建设时期，防腐工艺落后。因为当时防腐绝缘材料及防腐绝缘手段、施工工艺的限制，管道未能得到有效保护，管道外层腐蚀严重。,3,、管道内壁也受到腐蚀。该管道投产以来，曾在相当长时期内输送低含硫湿气，管线处于较强内腐蚀环境，导致管内发生腐蚀，伴有硫化亚铁粉末产生。,4,、第一爆点上方白杨树根系发育使土质变得较为疏松，为天然气泄漏并在管外聚集爆炸提供了条件。同时管道附近还有其他根深植物。,5,、富加输气站场及进、出管道两侧存在较多建构筑物，且场站周围建构筑物过密，以致逃生通道狭窄，人员不能及时安全撤离。,6,、员工、家属和附近居民在逃生过程中恰遇第三爆炸点爆炸。,7,、油气田分公司对基层单位的安全生产管理工作存在不足，特别是输气管理处对役龄较长的输气管线存在的安全隐患重视不够，管道巡查保护不力，对仁寿富加输气站周围建筑密集的问题未能及时发现并予以整改。,8,、仁寿县人民政府没有充分认识到天然气管线周围民用建构筑物过多已经对管线的安全运行造成隐患，对小集镇规划、建设审批的指导和督促检查不力，仁寿县规划和建设局对小城镇建设管理工作重视不够，对有关规划和建设项目的审批把关不严，致使富加输气站周边民用建构筑物过多。,（三）管理原因,1,、本次威青线大修工程投产方案采用天然气直接置换空气方式，严重违反了,天然气管道运行管理规范,SY/T59222004,标准的规定，并且没有按规定在置换结束后对排放口排出气体进行检测。,2,、施工组织方案不落实。虽然按照威青线施工组织方案成立了由输气管理处及运销部两级领导和技术人员组成的现场领导组、技术组、保镖组、后勤保障组等组织，但是在投产作业过程中，没有到现场对工程技术质量和安全环保检查把关。,3,、西南油气田修建富加站值班宿舍时，未严格执行,石油天然气管道保护条例,及有关规范的规定，在管线、场站的安全距离内建房，并将场站逃生通道选择在管道上方。而且，违反有关规定允许员工家属住在场站值班宿舍。,4,、管道巡护责任不落实，管理人员对巡线工执行管道巡护操作规程的情况监督检查不力，致使管道上方和管道附近深根植物长期存在，没有及时处置。,四、应汲取的教训,1,、对所有易燃易爆气体的停气碰头、置换作业都必须使用氮气进行置换。,2,、对储存、集输、生产易燃易爆气体、液体的装置、管线等必须采取防化学腐蚀措施，并按要求定期进行检测。,3,、在易燃易爆气体、液体的管线、场站安全距离内禁止修建房屋、宿舍，必须合理选择应急逃生通道。,4,、对于投产、大修改造等关键施工必须要有领导干部和现场安全监督进行严格把关。,今天在这里通过分析两起焊接、切割引发的事故，与大家一起分享发生事故的原因和机理，从中汲取事故教训，完善防控措施，杜绝生产事故的发生。,（二）焊接、切割引发的事故,2004,年,4,月,16,日，西南油气田分公司输气管理处自贡运销部因管压不足，进行管网改造。该公司负责人黄某在无任何手续、方案情况下安排人员动火作业，在进行,30,管线和,57,管线,碰头作业时，在未通知情况下私自关闭,57,管线上的,DN5,0,阀门，且未安排人员留守，,18,时当调度发现无压力时，安排值班巡检员刘某察看，巡检中发现,DN5,0,阀门关闭，在不知有,施工,人员操作的情况下将其开启，此时碰头施工电焊引燃了天然气，作业场所空间有限，焊工王某在逃离时跑进一条,3,.5,米深的巷子而无法逃生，当场死亡。,事故一,：,经现场调查分析认定事故原因,:,1、没有办理动火作业票：,缺少动火作业票，生产调度不知道现场施工情况，缺少现场有针对性地防范措施是造成事故的主要因素。,2、无施工方案、应急方案：,当现场起火后，施工人员慌不择路，对应急逃生路线全然不知，同时丧失在第一时间扑救火灾的最佳时间，从而造成人员死亡的悲惨后果，这也是造成事故的主要原因。,事故二：,2004,年,8,月,12,日,8,时，某油田电力集团热电厂化学分厂安全员加查中发现,1#,盐酸储罐（钢质内衬橡胶）排污管线泄漏。,13,日,8,时开具作业票，,8,时,10,分开始检修，并对该罐注水排空酸液后将水排净，,9,时检修人员准备打开人孔检查漏点，因螺丝锈死，动用气割切割螺丝，切割作业,10,分钟后，突然一声巨响，酸罐人孔盲板崩开，造成焊工张某跌落地面当场死亡。,1、罐内橡胶脱落钢质与盐酸反应产生氢气，与罐内空气形成爆炸混合气体造成爆炸。,事故原因:,2、操作员工麻痹大意，对现场风险认识不 清，施工前安全交底不细。,3、现场监督管理措施落实不到，施工前没 有采取安全保障措施。,综合分析这以上两起事故,，,我们不难看出，生产过程中不可避免地存在着可燃易爆物质，由于在生产过程中存在着物的不安全因素和人的不安全行为，使可燃物质与空气混合达到了爆炸极限，且遇火源发生了火灾、爆炸。,发生火灾、爆炸具备三个条件：,第一，存在可燃物质，包括可燃气体、蒸气或粉尘；,第二，可燃物质与空气（或氧气）混合并且达到爆炸极限，形成爆炸混合物,；,第三，有能导致爆炸的能源，即点火源，如撞击、摩擦、明火、电气火花、静电火花、雷电等。,从火灾,形成的机理我们可以看出，可燃物质、空气（或氧气）和点火源是构成化学爆炸的三要素，缺少其中任何一个，爆炸就不能发生；反之，控制和消除三个要素中的任何一个，就会终止。,因此，预防火灾、爆炸事故发生的关键就是防止可燃物质形成爆炸性混合物和控制点火源,。,在经常接触的油气生产、集输过程中极可能造成生产事故。,措施二：,易燃易爆场所按有关规定安装安全技术设备、设施，并定期检测、维护，确保处于良好状态。,措施一：,保持设备、设施完好不漏，防止可燃物质的泄漏。,预防措施,措施三：,严格,落实,各项规章制度，执行安全操作规程,。,措施四：,强化应急预案制定的针对性，同时落实施工前的风险识别和安全交底，强化现场施工前的安全意识。,谢谢大家！,