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河南油田,分公司,注水井作业知识介绍,二00六年二月,双河油矿,第一部分 基本知识,第二部分 常见偏心配水管柱,第三部分 作业工序介绍,第四部分 常用设备和工具,第五部分 目前采油队能做的工作,目 录,一、井下作业,凡需要起下油水(气)井管柱的各种施工,在矿场上统称为井下作业。,二、井下作业的基本任务,维护油水(气)井的正常生产,处理井下故障,改变生产层位或采油方式,提高油层的生产能力,延长生产井的免修周期。,(维护、修理、油层改造三大任务),第一部分 基 本 知 识,1、完井;,2、分采分注;(机堵、水井分层注水),3、检、下泵;,4、油层改造;(压裂、酸化、调剖、解堵、化堵等),5、事故处理;(大修、小修的解卡等),6、验串、找漏、封堵;,7、动管柱测试;(检测井),8、生产方案调整;(换大小泵、泵加深、上提泵挂、改电泵、电泵改抽、调层、油转注、水井改抽等),9、试油、试气;,10、大修;(解卡、打捞、套管整形、套管补贴、取换套、电泵打捞、侧钻、油水井报废等)。,三、井下作业十项基本内容,1、起下作业,利用井架和修井机通过提升系统将井内管柱或杆柱进行起下施工。,2、循环冲洗,利用泵进行洗井、冲砂、压井或压裂、酸化、封堵等施工。,3、旋转钻进,利用转盘和钻柱及井下工具进行套、磨铣、侧钻、钻水泥塞、造扣和倒扣等施工。,四、井下作业主要施工方式,1、井深的起点,-钻井是在钻台的转盘上安装有卡住方钻 杆的方补心,钻具的下井深度和最后的完钻井深都是从补心的上平面作为起算点。因此,油层的深度和完井管柱的各项深度都是以此作为起算点。,2、油补距,-转盘上平面(方补心)至套管四通上平面间的距离。,3、套补距,-转盘上平面(方补心)至井口下法兰上平面间的距离。,套 补 距=油 补 距+大 四 通 高,4、管柱深度,=油补距+油管挂(罗卜头)长度+油管总长+其它井 下工具长度,五、井深,5、油补距、套补距、套头补距示意图,油补距,套补距,套头补距,五、井深,1、一级二段配水管柱,第二部分 常见偏心配水管柱,人工井底,丝堵,筛管,中球,减震筒,偏心配水器P2,封隔器,偏心配水器P1,注水层,注水层,2、二级三段配水管柱,第二部分 常见偏心配水管柱,偏心配水器P1,封隔器F1,偏心配水器P2,封隔器F2,偏心配水器P3,减震筒,中球,筛管,丝堵,人工井底,注水层,注水层,注水层,3、三级四段配水管柱,第二部分 常见偏心配水管柱,注水层,注水层,注水层,注水层,偏心配水器P1,封隔器F1,偏心配水器P2,封隔器F2,偏心配水器P3,封隔器F3,偏心配水器P4,减震筒,中球,筛管,丝堵,人工井底,4、注聚井投球防吐偏心配水管柱,第二部分 常见偏心配水管柱,注水层,注水层,注水层,注水层,偏心配水器P1,封隔器F1,偏心配水器P2,封隔器F2,偏心配水器P3,封隔器F3,偏心配水器P4,底部球座,人工井底,5、偏心配水管柱施工要求,1)偏心配水管柱必须用涂料防腐油管,并用直径59.5mm x 0.8m的内径规逐根检查,凡通不过去的不能下井。,2)配管柱要求:,、,两配水器间距离应在8米以上,特殊情况下也不能小于5米,以保证在投捞活动芯子和分层测试时,投捞工具和测试仪器有一定的活动范围。,、,撞击筒至底部凡尔不应小于5米,以沉积泥砂和铁锈等物,在每次施工时必须把尾管里的沉砂、铁锈等赃物清除干净。,、撞击筒与最下一级配水器之间保持1015米距离。撞击筒深度应大于最深一层注水层底界的深度1020米。,第二部分 常见偏心配水管柱,5、偏心配水管柱施工要求,2)配管柱要求:,、封隔器与配水器不能直接相连。,、封隔器卡点应避开套管接箍或射孔段1米以上。,、注水井偏心配水器一律带死嘴子,完井后,用来水蹩压验证,压力为12-15Mpa,漏失量为零。,第二部分 常见偏心配水管柱,5、偏心配水管柱施工要求,3)下管柱要求:,、配水器在上卸扣时,要注意打管钳的位置,防止扭断定位螺丝。上卸配水器母扣,管钳打在上接头处。上卸配水器公扣时,管钳打在下接头处。,、丝扣要刷洗干净,如果丝扣上有涂料必须清除。,、管体有弯曲、丝扣有损坏的油管和短节不许下井。,、下管速度应严格控制在每小时30根以内。,第二部分 常见偏心配水管柱,第三部分 水井,作业工序介绍,首先需要了解各种作业的作业工序及作业过程中可能出现的工序,才能做到有的放矢,查出实质性问题。下面对几种常见作业的工序及作业过程中可能出现的附加工序进行介绍:,第五部分 水井,作业工序介绍,一、水井换封,可能出现的作业工序:,1、捞管;2、打印;3、冲砂;4、冲砂;5、钻冲砂;5、刮削;6、光管洗井。,二、封堵,可能出现的作业工序:,1、捞管;2、打印;3、通井;4、冲砂;5、钻冲砂;6、刮削;7、光管洗井。,第三部分 水井,作业工序介绍,三、观察井查管,可能出现的作业工序:,1、通井;2、冲砂;3、刮削;4、捞管。,四、新井投注,可能出现的作业工序:,1、,替浆;2、试压;3、补孔;4、通井;5、试注。,第三部分 水井,作业工序介绍,五、油井转注,可能出现的作业工序:,1、通井;2、探砂面;3、冲砂;4、钻冲砂;5、打捞油管;6、打印;7、刮削;8、光管试注。,六、钻塞,可能出现的作业工序:,1、打印;2、打捞;3、冲砂;4、刮削(或通井)。,第三部分 水井,作业工序介绍,七、打水泥塞,可能出现的作业工序:,1、填砂;2、探砂面;3、冲砂;4、打塞;5、探灰面;6、试压(下管柱或不下);7、钻塞。,八、超细水泥封堵,可能出现的作业工序:,1、探井底;2、冲砂;3、打捞;4、填砂;5、封堵;6、钻塞;7、试压;8、冲砂;9、刮削。,第四部分 常用设备和工具,1、井下作业常用设备,、提升设备:,修井机、通井机、井架、滑轮组。,、循环设备:,动力机、泥浆泵、水龙头和附属管路配件。,、旋转设备:,转盘和附属工具。,第四部分 常用设备和工具,2、水龙头作用,水龙头由转动部分和固定部分组成。固定部分和提升大钩相联,转动部分连接方钻杆,并随整个钻柱在转盘的带动下旋转,常用于钻进时循环泥浆以携带碎屑和冷却钻具,还可用于冲砂和其他作业。,3、修井转盘作用,用来带动方钻杆旋转井下钻具,在处理事故时,用于进行套铣、倒扣、磨铣、刮削、钻水泥塞等旋转作业施工项目。,螺杆钻是以,洗井液或泥浆,为动力的,带动钻具在井下作业。它的,转速,和,扭矩,可以随动力液的压力和排量来调节,由于它可以把动力在井下直接传给钻具。,优点,:具有效率高,使用方便。,缺点,:扭矩小,只用于钻水泥塞、钻冲砂等。,4、螺杆钻,第四部分 常用设备和工具,组成:,壳体,、,压盖,、,压环,和,胶芯,。,工作原理,:,依靠井内油套管环形空间的压力挤压胶芯来实现密封的,在使用时通过胶芯的下井工具最大外径应小于115毫米;冬季作业时橡胶硬化易被拉破,要求用蒸汽加温后方可使用。,5、自封封井器,第四部分 常用设备和工具,组 成,:由,壳体、传动丝杠和半圆形胶芯,等。,工作原理,:依据丝杠的压紧力使半圆形胶芯和油管外园密封。,操 作,:在关半封时两侧的丝杠旋进圈数要相等,同时还要防止把胶芯卡在油管接箍或者井下工具上,不使用时,两侧的丝杠都要旋出到最大位置,以免下井工具刮伤胶芯影响密封。,6、半封封井器,第四部分 常用设备和工具,6、半封封井器,半封封井器,第四部分 常用设备和工具,全封封井器:,是在不压井作业条件下,当井内无油管时封闭井口的专用工具。它也是,靠丝杠带动两块平行胶面闸板来实现密封,的。因此,在正常起下时严禁关闭全封,全封完全打开时通径为178毫米,通过它的下井工具在套管内径允许的情况下也必须小于这个数值。,7、全封封井器,第四部分 常用设备和工具,全封封井器,7、全封封井器,第四部分 常用设备和工具,8、水龙带,水龙带可与水龙头配套使用,在钻进中循环泥浆、冲砂等情况下传输动力液。使用水龙带时不能超过其最高的工作压力。,使用注意事项,解堵、压井,等项施工时一定要考虑水龙带的额定承压,严禁超压施工;,酸化施工、气举,时不能使用水龙带;,酸化、压裂施工,后,返排,严禁作用水龙带;,冬季使用,后要排空水龙带内的残液以防冻住造成堵塞。,第四部分 常用设备和工具,指重表主要是记录和显示起重大绳的拉力,以防超过提升系统或者井下管柱的安全负荷而造成生产事故。,目前有,液压式,、,拉力式,和,电子式,三种。,指重表只是显示单股绳的拉力,施工时要按滑轮组的有效绳数乘以读数来确定负荷。,目前习惯用法:,电子,、,液压式,指重表直接显示井下悬重。,拉力计,需要通过滑轮组的有效绳数计算。,9、指重表,第四部分 常用设备和工具,拉力计,9、指重表,第四部分 常用设备和工具,10、通井规,:用于检查井下油层套管内径变化(损坏、变形等)情 况的专用工具。选用标准:现场上一般以小于套管内径68mm为准,第四部分 常用设备和工具,11、铅模,:用于摸清井下鱼顶或套管变形情况,便于制定下步措施的一种井下作业专用工具。操作:严禁磕碰、平稳搬运、下井过程不准猛刹猛放、下井速度以25根/小时为佳、在距离鱼顶以上10米时必须开泵循环、,只准一次打印,规格:现场上以 7“(155mm)、51/2”(118mm)主,第四部分 常用设备和工具,12、刮削器,:用于对井下套管及射孔段粘附的蜡、胶质、腐蚀结垢等不利于生产的有害物质从套管上剥离,达到清洁套管目的的一种井下作业专用工具。操作:结蜡段、腐蚀结垢段、射孔段应反复刮削不少于3次规格:现场上以 7“、51/2”为主,第四部分 常用设备和工具,一、检查作业进度,根据采油一厂2005年生产运行考核办法规定,单井施工井下作业工期必须达到厂规定的施工工期标准。作业工期以实际占用井口时间为准。即从停抽到开抽之间的时间(见下表)。,第五部分 目前采油队监督的工作,序号,项目,工 期(天),1500m井深,2000m井深,2500m井深,1,检泵、油井换封、去封、,2,2.5,3,换泵、加深、上提,2,水井换封、分注、改观察,2,2.5,3,3,检测,6,6,6.5,4,检电泵、补孔,2.5,2.5,3,5,常规压裂、化堵,5,5.5,6,6,酸化,4,4.5,5,7,新井投产、投注、转采、注,2.5,3,3.5,8,管柱冲换、钻塞、,1.5,1.5,2,找漏(3个点)、单层找窜,9,填砂打塞,3,3,3.5,10,通井、刮削、冲砂、改换井口,1,1,1,捞杆、套加深、释封、换密封圈,第五部分 目前采油队监督的工作,采油一厂作业工期考核标准,二、检查杆管刺洗与否,可通过三个方面检查(,1),下井管杆是否干净;(2)油管和抽油杆下面是否有刺下来的原油及油管 末端是否有刺管后流出的原油;,注意:不管井场有否刺洗痕迹,凡是用肉眼可以看到管杆有,结蜡、死油、腐蚀结垢等现象者,严禁下井。,三、检查冲砂落实情况,可通过如下几个方面检查:,(1)、是否有冲砂车辆;(2)、井口是否有冲出的泥砂和冲砂痕迹以及排污池是否有冲出的水和泥砂等:(3)、原注水管柱的长度是无法冲到人工井底的,要冲砂必须再送油管,要查看是否送油管:(4)、查看井口是否有冲砂流程(见下图)或工具(水龙带、弯头等)。,注意:若冲砂结束时,实探人工井底与原人工井底相差较大(允许误差为每千米20cm以内),则该工序为不合格,不得进入下步工序施工。,第五部分 目前采油队监督的工作,冲砂示意图,弯头,水龙带,泵车,进沉砂池,四、检查小滑车使用情况,可从如下几个方面检查:,1、检查井上是否有小滑车。,2、检查上班人数,要保证能用小滑车,当班至少有4个人,两个或三个虽也能干活但无法保证使用小滑车。,3、检查作为滑道的油管根数,若是三根油管并列排在一起作滑道,就有没用小滑车的嫌疑,因为三根油管并列排在一起当滑道即可以用小滑车也可以不用小滑车,这就需要看两根油管上有没有油管滑过的痕迹。若是两根油管当滑道,且两根油管之间空出一根油管的位置,可以肯定使用小滑车了。,第五部分 目前采油队监督的工作,五、查作业完井后的开抽情况,检查作业完井后开抽是否及时,开
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