MY2-019-不合格品控制程序

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资源描述
XX 市 XX 棉纺织企业有限公司文 件 名 称:不合格品控制程序文件 编号:MY2 019版本号:A编制:审批:日 期: 20XX/7/1 日 期: 20XX/7/5修订记录页号页版修改内容批准人修改日期1 目的对不合格产品进行识别和控制,防止不合格品的非预期使用或交付,确保产品满足顾客的要求。2 范围适用于本公司的原料、在制品、成品及交付后发生的不合格的控制。3 职责3.1 总经理负责不合格品让步接收、放行和使用的审批。3.2 品管部负责不合格品的识别,并跟踪不合格品的处理结果。3.3 生产部负责对生产过程中的不合格品进行隔离、分选,并制定和执行纠正、预防措施。3.4 经营部负责与供应商和顾客的联络,协调或确认不合格品的处理方案。4 工作内容4.1 不合格品判定检验员按照原棉检验规范 、 生产过程检验规范 、 成品检验规范的要求进行检验并判定合格与否 ,达不到规定要求的为不合格品。4.2 不合格品标识和处理4.2.1 所有已判定的不合格品,应隔离存放在“不合格区”或挂贴“不合格”标识,避免不合格品的非预期使用或交付。4.2.2 对原棉检验中发现的不合格品的处理方式可采用挑选使用、 让步接收、 退货等。4.2.2.1 对原棉不合格品采取选用时,由经营部和棉检室进行协商,经营部安排仓库及搬运分选,剔出不合格品后再送检。剔出的不合格品,报总经理审批作退货处理。4.2.2.2 对不合格品作让步接收时,由经营部填写让步接收申请单经总经理批准。对于批量大,影响质量的主体原棉,由公司与客户协商,作专纺或其它特殊使用处理,并按不合格品让步接收程序进行。4.2.2.3 对严重的原棉品级不合格,且差异太大时,报总经理决定。4.2.3 生产过程中发现的不合格原料,经生产部挑拣,品管部重新检验后,按4.2.2 执行。4.2.4 对半成品、 成品检验中发现的不合格品的处理方式可采用: 半成品成品让步放行、半成品回用、半成品作回花处理、成品作次品处理等。4.2.4.1 对于各检验员能判定立即返工的少量不合格半成品或成品, 应要求生产部立即挑选分类,半成品采取措施予以纠正。不合格品应当班处理完毕,并交验合格。挑选后的成品必须重新检验。并采取措施确保继续生产的产品合格。否则不能继续生产。4.2.4.2 对于批量不合格品检验员应填写质量反馈信息单 ,交生产部负责人执行,并报品管部。4.2.4.3 对无法确认质量情况的成品由三班管理人员记录、 分类标识后通知试验部门检验,经检验确定不合格时,检验员填写质量反馈信息单 ,报品管部,经工艺确认分析后进行处置,作废品或次品处理, 交生产部责任人,进行隔离、处置。4.2.4.4 只有在产品虽不符合要求,但不影响顾客使用时,才能办理让步放行。让步放行时应经总经理批准。相关部门在不合格标签上注明“让步放 行” ,转至下工序或入仓库。有规定时,让步放行应与经营部协商,取 得顾客同意。4.2.4.5 回用的半成品由生产部执行,回用后的半成品必须重新检验正常才能继 续生产。4.2.4.6 调机试纺的报废产品由生产部放置于废品区,作好记录,统一处理。对 半成品作回花回条处理。4.2.5 检验员检验判定的批量性严重不合格成品, 生产部应立即隔离放置于不合 格品区并作好标识,由品管部工艺在相应的检验记录上签字确认,报品 管部主任,并填写质量反馈信息单,报管理者代表或总经理作出报废、 次品处理的决定。4.3 交付或开始使用后发现的不合格成品,应按重大质量问题对待,除执行4.2.4 条款有关规定外,办公室应组织相关部门制定纠正或预防措施,执行改 进控制程序;经营部应及时与顾客协商处理,以满足顾客的正当要求。4.4 对批量性质量异常或质量事故,均应发出纠正和预防措施要求或执行改 进控制程序。4.5对于生产中回丝及经检定后作次品纱的处理程序:不合格品项目处理程序备注细纱、络筒、OE机产生的回丝。由生产用勺安排集中储放点,再打包称重,入仓,由经营部处理。由生产部统计,填写试化室检测过程产生的回丝。由试化室定期清理,集中运送到生产 部指定回丝储放点,由生产部安排打 包称重入仓后,由经营部处理。生产部统计,填写 ;仓库 做好物料进仓报表。测试后经判定为由办公室/、定期清理集中:安#卜将次由办公室统计汇总,不合格(不能让步品管纱打成筒子纱,包装清点称重入填写 ,仓库做好物料即次品纱。理。进仓报表。4.6对于回花、下脚料类的处理程序:不合格品项目处理程序备注粗纱头(所有粗、由生产部安排集中储放点,再送经废由生产部统计,填写细纱工序产生及棉间加工处理后,打包称重,入仓,;仓试化测试或经检由品管部安排出仓用于环锭纺,或者库做好原料进仓报定后的不合格粗根据情况降支使用,用于气流纺。有表。纱)。必要时经营部另行处理。环锭纺各工序产由生产部安排撕扯成不长于20cm的生产部做好回花统生的回条、回花及短棉束,然后集中打包,按棉检室要计,填写 。棉条、棉卷类细纱及以前各工由生产部安排集中打包称重,入原料生产部做好统计,填序产生的吸风花仓,根据需要由品管部安排出仓使用写 0仓库做好物料进仓报表。精梳落棉类下脚料。仓库做好物料进仓报表。环锭纺及气流纺由生产用勺安排集中送经废棉间加工处仓库做好物料进仓报清梳破籽、上下吸理后,打包称重,入仓,由品管部安表统计。类下脚料。排出仓用于气流纺,或者经营部外销处理。气流纺各工序产由生产部安排撕扯成不长于20cm的生产部做好回花统生的回条、回花及短棉束,然后集中打包,按棉检室要计,填写 。5相关文件5.1 MY2-021改进控制程序5.2 MY3-021原棉检验规范5.3 MY3-039生产过程检验规范5.4 MY3-040成品检验规范6 质量记录6.1 让步接收申请单6.2 质量反馈信息单6.3 纠正和预防措施要求6.4 回花日报表7 7.1
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