机械制图尺寸标注方法

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,机械图样上技术要求的标注,第一节 表面粗糙度,第二节 极限与配合的基本概念及标注,第三节 形位公差简介,第四节 材料的热处理及表面处理简介,目的要求：,1,、本章学习表面粗糙度、尺寸公差与配合在图样上的标注方法。,2,、要求能够掌握表面粗糙度、尺寸极限与配合的概念；正确理解相关符号、参数的含义；并根据提出的技术要求正确的标注在工程图样上。,回首页,机械图样上技术要求的标注,第一节 表面粗糙度（,GB/T131-93,）,一、概念,1,、形成：加工时，刀具与机件表面摩擦（挤压）而形成。表面粗糙度并与机床的精度、加工方法有关。,2,、粗糙度对工件的影响：,使用寿命,。,动力的消耗,。,抗腐蚀性,。,因此，表面粗糙度是评定质量的重要技术指标。,3,、,评价表面粗糙度的参数有：轮廓算术平均偏差,Ra,和轮廓最大高度,Rz,等。,4,、,Ra,：在一个样取长度,l,内，轮廓偏距绝对值的算术平均值。如下图所示：,回首页,在放大镜下，可以观察出高低不平的峰谷，这种微观几何形状的特征称表面粗糙度。,轮廓算术平均偏差,Ra,的数值,或近似表达,y,i,第一系列,第二系列,第一系列,第二系列,第一系列,第二系列,第一系列,第二系列,0.012,0.025,0.050,0.100,0.008,0.010,0.016,0.020,0.032,0.040,0.063,0.080,0.20,0.40,0.80,0.125,0.160,0.25,0.32,0.50,0.63,1.00,1.60,3.2,6.3,1.25,2.0,2.5,4.0,5.0,8.0,10.0,12.5,25,50,100,16,20,32,40,63,80,轮廓算术平均偏差,Ra,的数值,m,Ra,取样长度,l,的数值,Ra,（,m,）,l,（,m,）,Ra,（,m,）,l,（,m,）,0.0080.020,0.0200.100,0.1002.0,0.08,0.25,0.8,2.010.0,10.080.0,2.5,8.0,二、符号及其标注,H,60,60,2H,H,-,字高,用于表示所有表面具有相同的表面粗糙度。,1,、符号,符,号,基本符号，表示表面可以用任何方法获得。当不加注粗糙度参数值或有关说明时，仅适用于简化代号标注。,基本符号加一短划，表示表面用去除材料的方法获得。例如：车、铣、钻、磨、剪切、抛光、电火花加工等。,代,号,基本符号加一圆，表示表示表面用不去除材料的方法获得。或者是用于保持原供应状况的表面。,用任何方法获得的表面粗糙度，,Ra,的上限是,3.2,m,。,用去除材料的方法获得,的表面粗糙度，,Ra,的上限是,3.2,m,。,用不去除材料的方法获得,的表面粗糙度，,Ra,的上限是,3.2,m,。,用去除材料的方法获得,的表面粗糙度，,Ra,的上限是,3.2,m,，,Ra,的下限是,1.6,m.,2,、标注,（,1,）尖角的方向指向被加工面（接触）,（,2,）符号的位置在被加工表面、尺寸界线、引出线上,（,3,）数字的书写方向同尺寸标注的数字,回本节,回首页,二、符号及其标注,图例,说明,各倾斜表面代号的注法。,代号中的数字的方向必须与尺寸数字方向一致。,符号的尖端必须从材料外指向表面。,当所有表面粗糙度要求相同时，可统一注在图样的右上角。,图例,说明,同一表面上有不同的表面粗糙度要求时须用细实线画出其分界线。,零件上连续表面及重复要素（孔、槽、齿,等）的表面，只标注一次。,图例,说明,对其中使用最多的一种代（符）号可以统一标注在图样的右上角，并加注“其余”两字，且应是其他代（符）号的,1.4,倍。,当地方狭小或不便标注时，代号可引出标注。,对不连续的同一表面，可用细线相连，其表面粗糙度代（符）号可只标注一次。,图例,说明,螺纹的注法。,齿轮轮齿的注法。,花键的注法。,回本节,回首页,二、符号,及,及其标注,标注示例,(,左图有错,误,误,),3,、表面粗,糙,糙度的选,用,用,表面粗糙,度,度是保证,零,零件表面,质,质量的技,术,术要求，,它,它的等级,是,是根据零,件,件表面功,能,能和加工,的,的经济性,合,合理地确,定,定的，选,用,用时采用,类,类比法。,下表为公,差,差等级、,基,基本尺寸,、,、和表面,粗,粗糙度,Ra,对照表，,可,可供选用,时,时参考。,公差等级,与,与,Ra,数值对照,表,表,公差等级,基本尺寸,Ra,(,m),公差等级,基本尺寸,Ra,(,m),IT5,轴和孔,6,0.100,IT7,轴和孔,6-30,0.20,6-120,0.80,30-180,0.40,120-500,1.60,IT6,轴,10,0.20,IT8,轴,10-80,0.40,3-50,0.80,80-250,0.80,50-500,1.60,250-500,1.60,孔,3,0.40,孔,3-30,0.80,50-250,0.80,30-250,1.60,250-500,1.60,250-500,3.20,续表,公差等级,基本尺寸,Ra,(,m),公差等级,基本尺寸,Ra,(,m),IT9,轴和孔,6,0.80,IT11,轴和孔,6-120,1.60,10-120,3.2,120-400,3.2,120-500,6.3,400-500,6.3,IT12,轴和孔,80,3.2,IT10,轴和孔,80-250,6.3,10-120,3.2,250-500,12.5,120-500,孔,(400),6.3,IT13,轴和孔,30-120 120-500,3.2,6.3 12.5,一、基本,概,概念,回首页,第二节,极,极限与,配,配合的基,本,本概念及,标,标注,GB/T1800.1-1997,零件的互换性：当装配,一,一台机器,或,或部件时,，,，只要在,一,一批相同,规,规格的零,件,件中任取,一,一件装配,到,到机器或,部,部件上，,不,不需修配,加,加工就能,满,满足性能,要,要求。,这种性能,称,称为互换性。,公差,的,的有关术语和定义,尺寸公差,：,：为了保证,互,互换性，,必,必须将零,件,件尺寸的,加,加工误差,限,限制在一,定,定的范围,内,内，规定,出,出尺寸的,变,变动量，,这,这种允许,的,的尺寸变,动,动量称为尺寸公差。,1),基本尺寸,零件设计,时,时，根据,性,性能和工,艺,艺要求，,通,通过必要,的,的计算和,实,实验确定,的,的尺寸。,2),实际尺寸,实际测量获得的尺,寸,寸。,3),极限尺寸,允许的零,件,件实际尺,寸,寸变化的,两,两个极限,值,值。,两个极限,值,值中，大,的,的一个称最大极限尺寸,，,，小的一,个,个称最小极限尺寸,。,。,4),尺寸偏差,(,简称偏差,),某一尺寸,(,实际尺寸,、,、极限尺,寸,寸等等,),减去基本,尺,尺寸所得,的,的代数差,。,。,最大极限,尺,尺寸基,本,本尺寸上偏差,（代号：,孔,孔,ES,；轴,es,）,最小极限,尺,尺寸基,本,本尺寸下偏差,（代号：,孔,孔,EI,；轴,ei,）,5),尺寸公差,(,简称公差,),-,允许尺寸,的,的变动量,。,。,尺寸公差最大极,限,限尺寸,最,最小极限,尺,尺寸,一、基本,概,概念,示例：,回首页,基本尺寸,：,：,30,上偏差：,-0.020,下偏差：,-0.033,最大极限,尺,尺寸：,Dmax,29.980,最小极限,尺,尺寸：,Dmin,29.967,公差：,0.013,一、基本,概,概念,2,、标准公,差,差与基本,偏,偏差,（,1,）标准公差,：,：,GB/T1800.3,1998,中所附,“,标准公差,数,数值,”,所列的用,以,以确定公,差,差大小的,任,任意公差,，,，称为标,准,准公差，,用,用,IT,表示。标,准,准公差分,20,个等级，,即,即,IT01,、,IT0,、,IT1,，,，,IT18,。数字表,示,示等级，,数,数字越小,等,等级越高,。,。,IT01,等级最高,，,，数值最,小,小；,IT18,等级最低,，,，数值最,大,大。,（,2,）基本偏差,：,：,用以确定,公,公差带相,对,对于零线,位,位置的上,偏,偏差或下,偏,偏差，一,般,般指靠近,零,零线的那,个,个偏差称,为,为基本偏,差,差。,若公差带,位,位于零线,之,之上，下,偏,偏差是它,的,的基本偏,差,差；,若公差带,位,位于零线,之,之下，上,偏,偏差是它,的,的基本偏,差,差。,1,、,定义：,基本尺寸,相,相同的孔,与,与轴装配,在,在一起，,叫,叫做配合,。,。根据配,合,合性质的,不,不同，分,为,为,（,a,）间隙配,合,合；,（,b,）过盈配,合,合；,（,c,）过渡配,合,合。,回本节,回首页,二、配合,（,a,）间隙配,合,合,孔的公差,带,带在轴的,公,公差带之,上,上，任取,其,其中一对,轴,轴和孔都,具,具有间隙,（,（包括最,小,小间隙等,于,于零）的,配,配合称为,间,间隙配合,。,。,（,b,）过盈配,合,合,孔的公差,带,带在轴的,公,公差带之,下,下，任取,其,其中一对,轴,轴和孔都,具,具有过盈,（,（包括最,小,小过盈等,于,于零）的,配,配合称为,过,过盈配合,。,。,（,c,）过,渡,渡配,合,合,孔的,公,公差,带,带和,轴,轴的,公,公差,带,带相,互,互交,叠,叠，,任,任取,其,其中,一,一对,孔,孔和,轴,轴相,配,配，,可,可能,具,具有,间,间隙,也,也可,能,能具,有,有过,盈,盈的,配,配合,称,称为,过,过渡,配,配合,。,。,2,、配,合,合基,准,准制,：,：为,了,了统,一,一极,限,限偏,差,差，,达,达到,最,最大,经,经济,效,效果,，,，国,家,家标,准,准规,定,定了,两,两种,基,基准,制,制，,即,即基,孔,孔制,和,和基,轴,轴制,。,。,（,a,）基孔,制,制：孔的,基,基本,偏,偏差,保,保持,一,一定,，,，而,用,用改,变,变轴,的,的基,本,本偏,差,差得,到,到各,种,种不,同,同的,配,配合,的,的一,种,种制,度,度。,（,b,）基轴,制,制：轴的,基,基本,偏,偏差,保,保持,一,一定,，,，而,用,用改,变,变孔,的,的基,本,本偏,差,差得,到,到各,种,种不,同,同的,配,配合,的,的一,种,种制,度,度。,（,a,）基孔,制,制,基孔,制,制配,合,合中,的,的孔,称,称基,准,准孔,，,，它,的,的基,本,本偏,差,差,H,为下,偏,偏差,，,，其,值,值为,零,零。,（,b,）基轴,制,制,基轴,制,制配,合,合中,的,的轴,称,称基,准,准轴,，,，它,的,的基,本,本偏,差,差,h,为上,偏,偏差,，,，其,值,值为,零,零。,为了,把,把配,合,合后,的,的间,隙,隙、,过,过盈,量,量的,大,大小,直,直观,的,的表,现,现出,来,来，,通,通常,用,用公,差,差带,图,图表,示,示。,每一,个,个尺,寸,寸都,有,有,28,种松,紧,紧不,同,同的,配,配合,，,，分,别,别用,a,、,b,、,c,、,d,、,.zc,，,(A,Zc),其中,，,，,a,h,（,A,H,）为,间,间隙,配,配合,；,；,j,n,（,J,N,）为,过,过渡,配,配合,；,；,p,zc,（,P,Zc,）为,过,过盈,配,配合,，,，构,成,成基,本,本偏,差,差系,列,列图,。,。,回本,节,节,回首,页,页,三、,公差,带,带图,基本,偏,偏差,系,系列,图,图,4,、公,差,差与,配,配合,的,的标,注,注,在图,样,样上,标,标注,公,公差,与,与配,合,合符,号,号时,，,，应,注,注明,基,基本,尺,尺寸,，,，配,合,合基,准,准制,及,及种,类,类、,基,基本,偏,偏差,和,和标,准,准公,差,差等,级,级等,内,内容,。,。,（,1,）在,装,装配,图,图上,的,的标,注,注,（,2,）在,零,零件,图,图上,