螺杆泵产品生产组织与计划管理教材

单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,螺杆泵产品,生,生产组织与,计,计划管理,本小组成员,组长：邓静,雯,雯,邵光辉,刘,刘云聪,邵坤,马雅勰,曲峰毓,责任分配矩,阵,阵,简介,课程设计,I,55%,15%,20%,10%,生产计划,产品出产进度计划,物料需求计划,能力需求计划,生产单元设置,生产组织设计,生产能力和负荷率,生产车间布局,目的,要求及内容,总结,简介,螺杆泵,是依靠泵体,与,与螺杆所形,成,成的啮合空,间,间容积变化,和,和移动来输,送,送液体或使,之,之增压的回,转,转泵,(,见泵,),。螺杆泵按,螺,螺杆数目分,为,为单螺杆泵,、,、双螺杆泵,和,和三螺杆泵,等,等。图为双,螺,螺杆泵。当,主,主动螺杆转,动,动时，带动,与,与其啮合的,从,从动螺杆一,起,起转动，吸,入,入腔一端的,螺,螺杆啮合空,间,间容积逐渐,增,增大，压力,降,降低。液体,在,在压差作用,下,下进入啮合,空,空间容积。,当,当容积增至,最,最大而形成,一,一个密封腔,时,时，液体就,在,在一个个密,封,封腔内连续,地,地沿轴向移,动,动，直至排,出,出腔一端。,这,这时排出腔,一,一端的螺杆,啮,啮合空间容,积,积逐渐缩小,，,，而将液体,排,排出。螺杆,泵,泵的工作原,理,理与齿轮泵,相,相似，只是,在,在结构上用,螺,螺杆取代了,齿,齿轮。表为,各,各种螺杆泵,的,的特点和应,用,用范围。螺,杆,杆泵的流量,和,和压力,脉冲,很小，,噪声,和,振动,小，有自吸,能,能力，但螺,杆,杆加工较困,难,难。泵有单,吸,吸式和双吸,式,式两种结构,但单螺杆泵,仅,仅有单吸式,。,。泵必须配,带,带安全阀,(,单螺杆泵不,必,必配带），,以,以防止由于,某,某种原因如,排,排出管堵塞,使,使泵的出口,压,压力超过容,许,许值而损坏,泵,泵或原动机,基本原理,：螺杆泵工,作,作时，液体,被,被吸入后就,进,进入螺纹与,泵,泵壳所围的,密,密封空间，,当,当主动螺杆,旋,旋转时，螺,杆,杆泵密封容,积,积在螺牙的,挤,挤压下提高,螺,螺杆泵压力,，,，并沿轴向,移,移动。由于,螺,螺杆是等速,旋,旋转，所以,液,液体出流流,量,量也是均匀,的,的。,课程设计的,目,目的,熟悉企业的,生,生产单位，,确,确定企业生,产,产类型，并,有,有针对选择,生,生产组织方,式,式，能画出,平,平面图。掌,握,握生产作业,的,的编制方法,。,。,题目的具体,要,要求,1 step,设置生产单位,2 step,对生产车,间做出生产组,织设计方案,3 step,编制作业计划,4 step,设计生产进,度及在制品控制,信息反馈,系统,UNIQUE&PPT PRESENTS,产品生产单,元,元的设置,即在企业直接从事生产、经营、研究等活动，产生直接的经济效益，是为企业生存和发展提供信息、建议、保障的职能机构,与生产直接相关职能科室,即在企业直接从事生产、经营、研究等活动，产生直接的经济效益，是为企业生存和发展提供信息、建议、保障的职能机构,随着计算机技术、网络技术、办公自动化技术的发展及企业管理信息系统（,MIS,）的应用，企业开始实行网络化、一体化的管理，职能科室在企业经营决策和业务活 动中的作用日渐加强，其角色定位也由传统的控制人工成本的,“,成本中心,”,转变为增加产出的,“,利润中心,”,，更注重于设计实施各种有利于提高企业整体绩效的方案，努力为企业创造价值，促进企业成功实施整体战略。,科室设计,质检部,市场部,技术开发部,生产部,销售部,人事部,储运部,财务部,与生产相关,的职能科室,后勤部,后勤部,人事部,财务部,储运部,销售部,相关职能部,门,门的简介,生产部,质检部,技术开发部,市场部,负责产品市,场,场的调研与,开,开发为企业,提,提供市场的,及,及时信息，,支,支持企业高,层,层对企业战,略,略计划的制,定,定,负责产品的,开,开发设计,负责产品的,质,质量水平,负责产品的,生,生产,负责产品的,销,销售和推销,负责工人的,生,生活及身体,状,状况,储存生产成,品,品,负责企业人,才,才培养和分,配,配,负责各个方,面,面的资金发,放,放和调配,依据产品工,艺,艺及生产产,品,品的具体情,况,况生产部下,设,设的生产单,位,位,1,在销售部下设立供应部和人力资源部,.,2,依据流程将生产部划分为泵体生产单元、衬套生产单元、主杆生产单元、从杆生产单元、组合生产单元（生产阀体、阀杆、法兰盘、轴套），组装车间、,将储存部划分为,成品库和暂存库,3,职能科室和,车,车间划分图,依据流程划分,优点,：组织能够充分发挥集中的技术优势，易于协调管理，对市场需求的变动也能够快速敏捷的反应，容易取得较明显的集合优势；另外也简化了培训，容易在组织内部形成相互学习的氛围，会产生较为明显的学习经验曲线效应,缺点：,部门之间的紧密协作有可能得不到贯彻，也会产生部门之间的利益冲突；另外，权责相对集中，不利于培养出多面手式的管理人才,生产过程的,组,组织形式,生产车间的,生,生产组织设,计,计,据该企业产,品,品的结构和,生,生产工艺过,程,程，选择生,产,产工艺专业,化,化的组织方,式,式更合适。,其,其基本流程,图,图如下,：,生产类型的,分,分类,处理流程型工业,制造离散型工业,按照生产方,法,法和工艺流,程,程的性质,流程型生产,的,的工艺过程,是,是连续进行,的,的，且工艺,过,过程的顺序,是,是固定不变,的,的,。,离散型生产,的,的产品是由,许,许多零部件,构,构成的，各,零,零件的加工,过,过程彼此独,立,立，所以整,个,个产品的生,产,产工艺是离,散,散的，制成,的,的零件通过,部,部件装配和,总,总装配最后,成,成为产品。,离散型生产,设备数量及,实,实际负荷率,的,的计算,根据产品工,艺,艺过程，已,知,知台份能力,为,为,2000,件,/,月，易损件,（,（主杆、从,杆,杆、轴套）,能,能力为,2500-3000,件,/,月，因此，,在,在前面,2000,件的基础上,分,分别加上该,能,能力（根据,产,产品基本结,构,构以,1,：,2,：,1,的比例取主,杆,杆,700,件、从杆,1400,件、轴套,700,件）,每种产品具,体,体数量如下,表,表,分别计算出,每,每套设备的,设,设备台数和,每,每套设备的,设,设备负荷率,，,，设实际产,量,量为,400,台每月则有,如,如下表：,每道工序所,需,需总时间（,分,分）,=,月生产能力,（,（件）,*,每道工序所,需,需时间（分,）,）,一个月内总,工,工作时间,=22*,（,8-1,）,*60=9240,分,设备台数,=,每道工序所,需,需总时间,/,个月内总工,作,作时间,设备负荷率,=,实际产量,*,每道工序所,需,需总时间,/,（个月内总,工,工作时间,*,设备台数）,，,由计算可得,，,，立车,-1,、立铣、专,用,用镗床、车,、,、普车、深,钻,钻孔、数控,铣,铣,-2,、调直仪、,立,立钻和内磨,圆,圆的设备使,用,用率高于,90%,，因此需要,适,适当增加设,备,备数量,改善后,结合上述分,析,析，最终确,定,定设备数量,如,如下表：,生产车间布,置,置（,SLP,法）,作业单元划,分,分,根据上述生,产,产单位的划,分,分，结合螺,杆,杆泵企业的,特,特性，决定,将,将螺杆泵厂,区,区划分为,9,个作业单位,如,如下表所示,：,非物流分析,根据各作业,单,单位之间的,关,关系，找出,主,主要的作业,单,单位对并进,行,行非物流因,素,素分析，划,分,分非物流强,度,度等级。非,物,物流强度等,级,级分为,A,、,E,、,I,、,O,、,U,、,X,六个等级，,A,表示绝对重,要,要，,E,表示特别重,要,要，,I,表示重要，,O,表示一般密,切,切程度，,U,表示不重要,，,，,X,表示负的密,切,切程度。,影响各作业,单,单位的理由,因,因素如下表,：,：,其主要作业,单,单位对及非,物,物流强度等,级,级如下表所,示,示,物流相关表,为了能够简,单,单明了地表,示,示所有单位,之,之间的物流,相,相互关系，,下,下面绘制各,个,个单位间的,物,物流相关表,：,：,作业单位综,合,合相互关系,确定作业单,位,位对之间物,流,流与非物流,相,相互关系的,相,相对重要性,，,，量化物流,强,强度等级和,非,非物流的密,切,切程度等级,，,，绘制作业,单,单位综合相,互,互关系计算,表,表如下,：,各作业单位,综,综合相互关,系,系等级划分,经过调整，,建,建立综合相,互,互关系表如,下,下所示,：,作业单位位,置,置相关图,在,SLP,分析中，并,不,不直接去考,虑,虑各作业单,位,位的建筑物,占,占地面积及,其,其外部几何,形,形状，而是,从,从各作业单,位,位间相互关,系,系的密切程,度,度出发，安,排,排各作业单,位,位之间的相,对,对位置；综,合,合接近程度,分,分值越高，,说,说明该作业,单,单位越靠近,布,布置图的中,心,心位置；综,合,合接近程度,分,分值越低，,说,说明该作业,单,单位越应该,处,处于布置图,的,的边缘位置,。,。处于中央,区,区域的作业,单,单位应该优,先,先布置，也,就,就是说，在,SLP,分析中，根,据,据综合相互,关,关系级别高,低,低按,A,、,E,、,I,、,O,、,U,级别顺序先,后,后确定不同,级,级别的作业,单,单位位置，,而,而同一级别,的,的作业单位,按,按综合接近,程,程度分值高,低,低顺序来进,行,行布置。为,此,此，要按综,合,合接近程度,分,分值高低顺,序,序进行作业,单,单位排序，,其,其结果如下,表,表所示：,相关位置图,作业单位综,合,合接近程度,表,表,厂区作业单,位,位面积相关,图,图,根据厂区作,业,业单位位置,相,相关图，结,合,合作业单位,的,的面积绘制,作,作业单位面,积,积相关图如,下,下图所示：,生产部的面,积,积相关图,生产部是企,业,业的基础，,也,也是企业的,核,核心，包含,的,的车间部门,众,众多，因此,着,着重对生产,部,部进行布局,设,设计。,生产计划,生产计划是依据企业经营目标要求，科学的制定企业在计划期限内的生产规模、方向目标以及计划期的产出量和相应资源的投入量等指标，科学有效地配置生产资源，以最低的成本按规定的技术要求和期限生产满足市场所需要的最佳质量的产品，以实现企业战略目标要求,生产计划是企业一切生产活动的纲领性文件，是一切活动的行动指南，它反映企业在计划期内应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产活动指标,生产计划是企业制定其他计划的主要依据，也是企业生产管理的一项主要工作。,根据调查研,究,究和掌握的,信,信息，进行,科,科学的生产,决,决策,组织实施各,种,种生产计划,主要内容,调查研究，,预,预测市场对,产,产品种类和,数,数量的需求,总结、检查,计,计划实施以,及,及完成情况,进行各级各,种,种生产能力,的,的编制，确,定,定车间生产,任,任务,正确制定生,产,产计划中的,各,各项指标,搜集、整理,、,、统计、分,析,析与企业生,产,产能力相关,的,的资料和信,息,息,进行生产能,力,力的核算与,平,平衡,产品出产进,度,度计划,单件小批量生产的生产方式,产品品种,产品生产方式,1,2,3,定义,编制生产计划，不仅需要确定全年总得产量任务,，还需要进一步将企业全年的生产计划量按照时,间进度，分阶段分配到各个时间段上，这就是产,出产进度计划。,A,1,，,A,2,，,A,3,，,B,1,，,B,2,，,C,1,，,C,2,，,C,3,产品的基本,结,结构,1,（单台 件数）,1,1,2,1,1,1,2,1,1,1,产品,外壳,主体,阀,法兰盘,泵体,衬套,主杆,从杆,轴套,阀体,阀杆,部件,零件,各种产品自,制,制零部件明,细,细,某月订货情,况,况,根据单件小,批,批量的生产,方,方式，各个,产,产