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,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第,三,三,章,章,钣,钣,金,金,制,制,作,作,的,的,基,基,本,本,工,工,艺,艺,本,章,章,知,知,识,识,点,点,第,一,一,节,节,钣,钣,金,金,件,件,矫,矫,正,正,工,工,艺,艺,第,二,二,节,节,钣,钣,金,金,件,件,手,手,工,工,制,制,作,作,工,工,艺,艺,第,三,三,节,节,钣,钣,金,金,件,件,机,机,械,械,成,成,型,型,简,简,介,介,一,、,、,手,手,工,工,矫,矫,正,正,工,工,艺,艺,手,工,工,矫,矫,正,正,是,是,在,在,平,平,板,板,、,、,钻,钻,砧,砧,或,或,台,台,虎,虎,钳,钳,上,上,用,用,锤,锤,子,子,等,等,工,工,具,具,。,。,常,常,用,用,的,的,手,手,工,工,矫,矫,正,正,方,方,法,法,有,有,延,展,展,法,法,、,、,扭,扭,转,转,法,法,、,、,弯,弯,形,形,法,法,和,和,伸,伸,张,张,法,法,。,延,展,展,法,法,延,展,展,法,法,主,主,要,要,针,针,对,对,金,金,属,属,薄,薄,板,板,中,中,部,部,凹,凹,凸,凸,而,而,边,边,缘,缘,呈,呈,波,波,浪,浪,形,形,以,以,及,及,翘,翘,曲,曲,等,等,变,变,形,形,的,的,情,情,形,形,，,，,如,如,图,图,3-1,所,示,示,。,。,第,一,一,节,节,钣,钣,金,金,件,件,矫,矫,正,正,工,工,艺,艺,图,3-1,延展法矫正金属薄板,扭,转,转,法,法,扭,转,转,法,法,是,是,用,用,来,来,矫,矫,正,正,条,条,料,料,扭,扭,曲,曲,变,变,形,形,的,的,。,。,操,操,作,作,时,时,将,将,条,条,料,料,夹,夹,持,持,在,在,台,台,虎,虎,钳,钳,上,上,，,，,用,用,扳,扳,手,手,把,把,条,条,料,料,扭,扭,转,转,到,到,原,原,来,来,形,形,状,状,，,，,如,如,图,图,3-2,所,示,示,。,。,弯,形,形,法,法,弯形法是用,来,来矫正各种,弯,弯曲的棒料,和,和在宽度方,向,向上弯曲的,条,条料。,伸张法,伸张法是用,来,来矫正各种,细,细长线材的,。,。如图,3-3,所示。,图,3-2,扭转法矫正条料,图,3-3,伸张法矫直线材,（,1,）凸鼓面的,矫,矫正：,步骤,1,：将板料凸,面,面向上放在,平,平台上，左,手,手按住板料,，,，右手握锤,。,。,步骤,2,：敲击应由,板,板料四周边,缘,缘开始，逐,渐,渐向凸鼓面,中,中心靠拢，,如,如图,3-4,所示。,步骤,3,：板料基本,矫,矫正后，再,用,用木锤进行,一,一次调整性,敲,敲击，以使,整,整个组织舒,展,展均匀。,（,2,）边缘翘曲,的,的矫正：,步骤,1,：将边缘呈,波,波浪形板料,放,放在平台上,，,，左手按住,板,板料，右手,握,握锤。,步骤,2,：敲击由板,料,料中间开始,，,，逐渐向四,周,周扩散，如,图,图,3-5,所示。,步骤,3,：板料基本,矫,矫正后，再,用,用木锤进行,一,一次调整性,敲,敲击，以使,整,整个组织舒,展,展均匀。,图,3-5,边缘翘曲的矫正,图,3-4,凸鼓面矫正,（,3,）对角翘曲,的,的矫正：,步骤,1,：将翘曲板,料,料放在平台,上,上，左手按,住,住板料，右,手,手握锤。,步骤,2,：先沿着没,有,有翘曲的对,角,角线开始敲,击,击，依次向,两,两侧伸展，,使,使其,延,延伸而矫正,，,，如图,3-6,所示。,步骤,3,：板料基本,矫,矫正后，再,用,用木锤进行,一,一次调整性,敲,敲击，以使,整,整个组织舒,展,展均匀。,（,4,）板料的拍,打,打矫正：,如图,3-7,所示，用拍,板,板（甩铁）,在,在板料上拍,打,打，使板料,凸,凸起部分受,压,压变短，同,时,时张紧部分,受,受压伸长，,从,从而达到矫,正,正的目的。,图,3-7,板料的拍打矫正,图,3-6,对角翘曲的矫正,（,5,）曲面凸鼓,变,变形的矫正,：,：,如图,3-8,所示，首先,使,使锤与顶铁,中,中心对正，,然,然后进行敲,击,击修整。握,锤,锤的手不宜,过,过于紧，以,手,手腕的力量,敲,敲击。敲击,速,速度大约,100,次,min,左右为宜。,（,6,）曲面凹陷,变,变形的矫正,：,：,如图,3-9,所示。顶铁,应,应放在稍偏,于,于锤击之处,，,，锤击点为,凸,凸凹不平表,面,面的较高部,位,位。这样可,使,使钢板在顶,铁,铁与锤击点,中,中间处受到,作,作用力。,图,3-8,曲面凸鼓变形的矫正,图,3-9,曲面凹陷变形的矫正,（,7,）大凹面的,矫,矫正：,如图,3-10,所示。首先,可,可用喷灯将,凹,凹面中间部,位,位加热至粉,红,红色的炽热,状,状态，然后,在,在中间部位,下,下侧以顶铁,顶,顶起，从而,使,使原来凹陷,得,得到初步复,位,位。再用锤,和,和顶铁相互,配,配合将四周,变,变高的部分,逐,逐渐敲平，,恢,恢复原来的,几,几何形状。,图,3-10,大凹面的矫正,（,8,）大曲率表,面,面的矫正：,如图,3-11,所示。修整,如,如翼子板、,挡,挡泥板等表,面,面曲率较大,的,的部位（高,凸,凸面）时，,可,可先用火焰,加,加热，然后,顶,顶铁顶起，,最,最后锤击敲,平,平，达到原,来,来的外形形,状,状。,图,3-11,大曲率表面的矫正,（,9,）小凹痕的,矫,矫正：,如图,3-12,所示，用鹤,嘴,嘴锤的尖头,把,把凹陷处从,里,里往外锤平,。,。,如图,3-13,所示，用撬,棍,棍伸进狭窄,的,的空间，把,凹,凹陷撬平。,此,此法一般用,来,来撬平车门,、,、后翼子板,和,和其他封闭,式,式车身板的,凹,凹陷。,图,3-13,用撬棍撬平凹陷,图,3-12,敲平小凹陷,如图,3-14,所示，用凹,陷,陷拉拔器将,凹,凹陷拉平。,主,主要用于封,闭,闭型车身板,或,或从后面无,法,法接近的皱,折,折。,用拉拔杆将,凹,凹陷拉平，,如,如图,3-15,所示，敲打,和,和拉拔使凸,起,起部降低、,凹,凹陷上升。,图,3-14,用拉拔器拉平凹陷,图,3-15,用拉拔杆拉平凹陷,（,10,）扁钢扭曲,的,的矫正：,步骤,1,：将扁钢夹,持,持在台虎钳,上,上。,步骤,2,：用呆扳手,夹,夹住扁钢的,另,另一端，用,力,力往扁钢扭,曲,曲的反方向,扭,扭转，如图,3-16,所示。,步骤,3,：扭曲变形,基,基本消除后,，,，采用捶击,法,法将其矫正,。,。,步骤,4,：捶击时，,将,将扁钢斜置,，,，平整部分,搁,搁置在平台,上,上，扭转翘,曲,曲的部分伸,出,出在平台外,，,，如图,3-17,所示。,步骤,5,：用锤子敲,击,击稍离平台,外,外向上翘曲,的,的部分，敲,击,击点离平台,的,的距离约为,板,板料厚度的,2,倍左右，边,敲,敲击边将扁,钢,钢向平台内,移,移动。,步骤,6,：翻转,180,再进行同样,的,的敲击，直,到,到矫正为止,。,。,图,3-17,扭曲的锤击矫正,图,3-16,用台虎钳矫正扭曲,（,11,）角钢的变,形,形,（如图,3-18,）与矫正：,步骤,1,：将外弯角,钢,钢,和内弯角钢,放,放在圆筒铁,砧或带孔的,平,平台上。,步骤,2,：对外弯角,钢,钢，,捶击两直角,边,边的边缘，,从,从,边缘往里捶,击,击，如图,3-198a,所示；对内,弯,弯角钢，捶,击,击两直角边,的,的根部，如,图,图,3-19b,所示。,步骤,3,：将扭曲角,钢,钢的一端夹,紧,紧在台虎钳,上,上。,图,3-19,角钢弯曲的矫正,图,3-18,角钢的变形,步骤,4,：用呆扳手,夹,夹住角钢另,一,一端的直角,边,边，用力使,角,角钢沿相反,的,的方向扭转,，,，并稍微超,过,过角钢的正,常,常状态。如,图,图,3-20,所示。,步骤,5,：反复几次,基,基本消除角,钢,钢的扭曲变,形,形。,（,12,）圆钢变形,的,的矫正：,如图,3-21,所示。圆钢,多,多为弯曲变,形,形，其矫直,只,只需将圆钢,放,放置于平台,上,上，使凸起,处,处向上，用,适,适当的中间,锤,锤置于圆钢,的,的凸起处，,然,然后敲击中,间,间锤的顶部,进,进行矫正。,图,3-20,角钢扭曲的矫正,图,3-21,圆钢变形的矫正,（,13,）焊接件的,矫,矫正：,L,形焊接件角,度,度的矫正,矫正方法：,图,图,3-22,所示为由两,根,根角钢垂直,地,地焊在一起,构,构成的,L,形焊接件，,冷,冷却后焊接,角,角度会发生,变,变化。,矩形框架的,矫,矫正,矫正方法：,如,如图,3-23,所示为矩形,焊,焊接件。框,架,架,AD,与,BC,边出现双边,弯,弯曲现象时,，,，可将框架,立,立于平台上,，,，外弯边,AD,朝上，,BC,边两端垫上,垫,垫板，捶击,凸,凸起点,E,如果四边都,略,略有弯曲，,可,可分别向外,或,或向内捶击,凸,凸起处。,图,3-23,矩形框架的弯曲矫正,图,3-22,L,形焊接件角度的矫正,当尺寸误差,不,不太大时，,把,把框架竖起,来,来，捶击较,长,长一边的端,头,头，使其总,长,长缩短。如,B,和,D,小于,90,，采用图,3-24,所示的方法,，,，捶击,B,点使其扩展,。,。,二、机械矫,正,正工艺,手工矫正效,率,率低，劳动,强,强度大，,仅适用于对,小,小件的矫正,。,。对于尺寸,较,较,大的工件，,则,则采用专用,机,机械进行矫,正,正。,机械矫正则,是,是通过矫正,机,机对钢板,进行多次反,复,复弯曲，使,钢,钢板长短不,等,等,的纤维趋向,相,相等，从而,达,达到矫正的,目,目,的。,图,3-24,矩形框架的弯曲矫正,1,、钣金件的,机,机械整平：,操作要求,（,1,）正确使用,辊,辊子式整平,机,机；,（,2,）按照要求,将,将变形钣金,件,件整平；,（,3,）操作时，,不,不得将手放,在,在辊子周边,。,。,操作步骤,（,1,）金属板料,的,的机械整平,：,：,整平方法：,如,如图,3-25,所示，轴辊,的,的间隙根据,板,板厚进行调,节,节。矫正的,质,质量取决于,辊,辊子的精度,。,。,图,3-25,金属板料的机械整平,（,2,）滚压已预,先,先成型的工,件,件：,滚压方法：,如,如图,3-26,所示，首先,将,将工件下面,的,的辊子换成,较,较工件之上,的,的辊子曲率,略,略小的辊子,，,，然后利用,急,急松装置将,底,底辊升起，,同,同时将工件,置,置于辊子之,间,间，调整底,轮,轮的压力，,使,使工件能在,适,适度的压力,之,之下在辊子,间,间滑动。,图,3-26,滚压已预先成型的工件,注意：要全,面,面滚压，以,免,免局部延展,伸,伸长。要随,时,时利用样板,核,核对工件的,曲,曲率。将钣,金,金件在一个,方,方向依次滚,压,压完后，再,将,将工件调转,90,，重复以上,操,操作，滚压,线,线路与原来,方,方向交叉进,行,行，如图,3-27,所示。,（,3,）滚压平钣,金,金件的波形,皱,皱纹：,滚压方法：,如,如图,3-28,所示，滚压,时,时金属板移,动,动的方向与,原,原来移动的,方,方向成对角,线,线，压力保,持,持均匀，并,平,平稳地移动,，,，以免再度,造,造成波纹。,图,3-28,滚压平钣金件的波形皱纹,图,3-27,将钣金件转,90,后滚压,（,4,）大型钣金,件,件的成型方,法,法：,成型方法：,如,如图,3-29,所示，根据,工,工件的要求,在,在滚压大型,钣,钣金件时需,要,要两个人把,持,持工件，在,滚,滚压机上按,以,以上描述依,次,次前后移动,。,。,图,3-29,大型钣金件的成型方法,三、火焰矫,正,正工艺,（一）火焰,矫,矫正原理：,火焰矫正就,是,是对变形的,钢,钢材采,用火焰局部,加,加热的方法,进,进行矫正。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