品管圈qcc报告案例

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,开拓神雕小组,1/29,开拓神雕小组,发表者：吴赞想,翻译者：黄伟恒,不断求证、,突破更新！,日本XXX于1949年成立，经过50多年的努力，生产基地、销售公司遍布全球，是世界著名的扬声器生产企业，提供高性能、品质稳定、快捷的产品及服务。,XXX集团公司简介：,开拓神雕小组,2/29,日本总部,R新加坡,广州XX有限公司,XXX电机厂,F,香港,台湾,印尼丰达,欧洲,R美国,墨西哥,销售,生产,广州XXX有限公司：成立于2001年10月，主要从事国内的销售业务。,XXX成立于1988年3月,主要产品有:扬声器、耳机、麦克风、音箱、功放等。,XXX电机厂一角,R美国,美国,XXX,QIC,改善活动简介：,开拓神雕小组,3/29,总体介绍：,(仅包括XXX电机厂),公司总人数,23502 人,QIC小组总数,QIC小组人数,201 组,参与比率,20.5%,4818 人,安全,工作效率提高,沟通改善,员工素质提高,数据的准确性,5S,*其他改善项目包括：,能率改善,品质改善,成本改善,其他改善,成本,7%,品质,43%,其它,25%,能率,25%,我是QIC形象大使，记得呦！,大家好！,QIC:,Quality Improvement Circle,即：品质改善圈,小组课题分布情况：,课题类别,比 率,能率改善,品质改善,成本改善,其他改善,25%,43%,7%,25%,开拓神雕小组简介,突破更新的理念而奋斗，小组前后参加公司的QIC成果发表活动6回，,获得了：3回一等奖、1回二等奖、2回三等奖的好成绩。,我们小组 开拓神雕小组成立于2002年6月，自成立以来坚持以不断求证、,吴赞想,男,组 长,大 专,品 管,5 年,唐雪珍,女,副 组 长,中 专,生产课长,15 年,肖华忠,男,组 员,中 专,制 工,6 年,钟远光,男,组 员,中 专,制 工,8 年,庞丽,女,组 员,初 中,生产主任,8 年,钟小玲,女,组 员,中检员,高 中,4 年,李青柳,女,组 员,生产班长,初 中,5 年,组 员,员工代表,初 中,4 年,女,陈志慧,组 员,员工代表,高 中,4 年,女,付春,不,断,求,突,破,更,小组代表人员表,姓 名,性 别,工 龄,职 务,文化程度,组内职务,QIC教育情况,小组主要成员均受QIC教育38小时以上。,开拓神雕小组,4/29,一、报告课题：,机种又是整体纯白色设计，作业流程多，过程不良多发,。,2.,生产原材料贵重，生产数量多，而市场的需求使量产进程势在必行。,3.,1.,该机种为非传统式设计，作业过程独特，整体要求使用胶水粘合而成，制造上并没有前车借鉴；,选,题,理,由,A34 机种不良改善,电线单品,半制品,成品,MP4,这是一款悬挂式的耳机！,是配套在某个知名品牌的MP4机子上。,开拓神雕小组,5/29,A34 机种不良改善,一次通过率：93.58%,附胶水,(2.82%),污点,(1.46%),长短不一,(1.12%),脱线,(0.62%),其它,(0.40%),2.,量产初期:,二、现状调查：,427561 TP、PP、首次MP不良状况推移,检查数,不良数,不良率,TP 1,TP 2,PP2,PP 3,MP 2,100,28,28.0%,18.5%,37,200,300,300,41,13.6%,15.0%,45,56,500,10.8%,54,MP 1,PP1,TP 3,500,11.2%,200,350,67,19.1%,16.0%,32,1.,试产 阶段:,6/29,开拓神雕小组,污点,附胶水,长短不一,脱线,其它,不良比率,（%）,20,40,60,80,100,不良数,（PCS）,100,200,300,不良项目与分布(生产5000PCS),91.8%,哗！,不良率还高,达:,6.42%,！,均不,良率：,14.7%,TP1,TP2,TP3,PP1,PP2,PP3,MP1,MP2,100,不良率,10,20,30,%,200,300,400,500,600,检查数,(PCS),生产数,不良率,总检查数：2450 PCS,总不良数：360 PCS,三、目标设定：,6.42%,0.9%,0.9,开拓神雕小组,7/29,不良,目标,我们的目标是:,不良降到 以下！,四、制定活动计划：,担 当,项 目,安 排,不良原因究明,攻克高不良,扑灭常发不良,效果确认,经验总结,小组成员,小组成员,小组成员,组长,小组成员,5 lot7 lot,8 lot12 lot,13 lot16lot,17 lot18 lot,计划,实施进度,0.9%,0.9,五、附胶水不良改善：,为什么电线上会附有胶水的呢?胶水从何处来呢?,1.,L,R,边,组,立,预,备,焊,锡,焊,锡,检,查,扣,位,组,立,穿,B,O,D,Y,扣,位,熔,着,L,边,BODY,加,胶,L,边,寸,法,检,查,R,边,后,端,焊,锡,R,边,BODY,加,胶,配,线,检,查,包,装,电,线,捆,扎,清,洗,B,O,D,Y,清,洗,插,头,导,通,检,查,绝,缘,检,查,高,度,检,查,加,胶,检,查,芯,线,加,胶,电,线,检,查,尼,龙,绳,检,查,配,线,焊,锡,极,性,检,查,R,边,寸,法,检,查,L,边,后,端,剪,胶,R,边,后,端,剪,胶,结,束,带,切,断,外,观,检,查,调查统计得出：,整个生产流程中有 个工序需要用到胶水进行作业。,11,2.,对该机种的生产流程进行回望:,L,边,剪,线,L,穿,电,线,R,前,端,划,线,L,前,端,加,胶,L,尼,龙,绳,拉,伸,L,后,端,加,胶,L,边,穿,滑,块,L,边,滑,块,加,胶,L,边,加,胶,检,查,R,边,加,胶,检,查,L,边,前,端,剥,皮,L,边,前,端,剪,胶,L,边,后,端,剥,皮,R,前,端,加,胶,L,前,端,划,线,L,边,棒,接,着,ASB,R,穿,电,线,R,尼,龙,绳,拉,伸,R,后,端,加,胶,R,边,穿,滑,块,R,边,剪,线,R,边,滑,块,加,胶,R,边,前,端,剥,皮,R,边,前,端,剪,胶,R,边,后,端,剥,皮,L,边,前,端,焊,锡,R,边,前,端,焊,锡,L,边,后,端,焊,锡,R,边,棒,接,着,ASB,胶水涂布工程,8/29,FOSTER,开拓神雕小组,3.,生产过程不用胶水可以吗？或者用其它方法来取代胶水？,不用胶水,行吗？,电线怎样接合？,取代胶水,可以吗？,用双面胶,来试试吧！,NO！,无法作业！,又不行！,行不通！,结果,证明：,不可以！,取消胶水,9/29,FOSTER,开拓神雕小组,4.,如何对附胶水不良进行改善与控制？,作业工位的胶水感染电线；,2、,经过商讨分析、推论得出结论：,滑块孔径小，作业难度大；,1、,3、,生产作业空间小，5S实施不完善；,4、,胶水涂布后电线摆放治具不完善。,10/29,FOSTER,开拓神雕小组,工序作业空间小,滑块孔径小,摆放不规范,作业员不熟练,作业不认真,培训不到位,尼龙绳寸法大,吐胶不稳定,治具不完善,操作不规范,作标不明确,作业疲倦,加胶工,位有胶水,部品附胶,5S实施不好,作业难度大,机器漏胶,尼龙绳附胶,电线附胶,配合间隙小,机件老化,针头规格大,电线相互感染,生产线桌面窄,加胶工序,胶水溅落,附,胶,人,机,法,料,环,改善措施一:,滑块附,著胶水,滑块,尼龙绳,电线,涂布胶水,滑块附胶水缘由,：,尼龙绳中心线与滑块内孔中心线不一致时组立，,涂布的胶水容易粘到孔径的边缘产生不良。,a.,改善后,孔径大,不良少发生,作业容易,2.9mm,改善前,孔径小,不良多发生,作业困难,改善对策:,b.,2.7mm,修改孔径的规格,，,提高作业性。,11/29,FOSTER,开拓神雕小组,改善后,涂布,工程,胶水会飞溅到电线上；,胶水会飞溅到生产,线上，再与电线,相互交叉接触。,胶水涂布工程安排在生产线上：,改善前,胶水涂布工程新安排,作业台上不摆放电线，胶水,不会飞溅到电线上。,作业台与生产线是两个作业区域，,不会形成电线交叉沾染。,涂布,工程,立的作业台上作业：,胶水涂布工程安排在独,12/29,FOSTER,开拓神雕小组,改善措施二:,陆、空充分利用，增大作业的空间。,生产线,悬架,挂竿,改善后,开拓作业新空间,改善前,电线摆放在桌面上，,生产线空间小，,生产流程中的工作展开困难！,电线制品,桌面太小了！,电线很乱！,宽敝了！,作业方便了！,13/29,FOSTER,开拓神雕小组,改善措施三:,电线制品过程摆放改善,相碰撞产生附胶水不良；,a.,电线间没有间隔容易发生,用夹子把电线夹住,并按一定间距进行排列,悬挂，避免电线上的胶,水产生交叉粘贴。,电线,托架,桌子,单,线,制,品,干,燥,工,程,电线,托架,桌子,改善前,半,制,品,干,燥,工,程,b.,电线上涂布的胶水会粘到,托架上再经托架反粘到电,线表面上。,支架,回转,改善后,夹子,挂竿,电线,平行挂竿,14/29,FOSTER,开拓神雕小组,改善措施四:,1、电线摆放治具改善：,六、初回效果确认：,15/29,FOSTER,开拓神雕小组,工程不良率跟踪统计：,改善前,初回改善,2.82%,1.5%,附,胶,不,良,改,善,再改善要！,有改善了！只是,只是效果不明显。,七、附胶不良再分析：,机器、模具,附胶,材 料,作业方法,环境,操作者,部品附胶,技能不熟练,培训力度不足,治工具感染制品,治工具附有胶水,作业员作业方法不对,指导工作不够,电线相互感染,涂布的胶水不干,胶水干燥慢,尼龙绳有胶,流程不完全善,精神不集中,作业疲劳,光线不足,作业置场有胶水,经验不足,发生源所在：,胶水干燥不彻底，作业过程中电线相互粘贴感染产生不良。,没有抓到主要原因？,如何改善胶水的干燥速度？,16/29,FOSTER,开拓神雕小组,改善要！,方案一：,加温干燥试作,优点：,胶水干燥速度快，可缩短,缺点：电线摆放时作业困难！尼龙,电线制品,干燥箱,对策实施：,干燥时间的70%！,绳加热后会发黄，影响外观,！,b.,没有干透切底的胶水在,后续的工序中会产生相互,粘贴。,问题点：,a.,胶水干燥时间长（约15,分钟），影响到生产的进,程；又影到制品的质量；,电线,托架,桌子,涂布胶水后排开摆放、自然干燥！,现状：,NG!,OK!,方案二：,优点：干燥时间可缩短56%；作,业没有问题!不影响性能及外观，,投资小，收效也大；,风力干燥试作,缺点：,可实施,八、附胶不良效果确认：,17/29,FOSTER,开拓神雕小组,Down,（%）,2.0,1.0,3.0,不良率,改善前,2.82%,改善中,1.5%,改善后,0.25%,附胶不良有改善了!,哈哈!,九、污点不良分析：,制品上附有污点不良，其产生两个环节：,过程前的不良,过程中的不良,成品污点不良,环节一：,过程,前,不良？,部品不良？,部品检查,推断得出:,成品上的污点主要是从生产制造过程中附著产生。,0.09%,！,部品不良较低!,不良率只有,改善后,屣盖白布,十、污点不良改善：,a.,生产线上铺上白布作业，,并定期进行更换清洗；,改善前,a.,生产线长期使用后表面有污脏；,b.,生产线表面的污迹清洁困难;,c.,作业员作业时手部会产,生有汗迹,染附到电,线上产生不良；,b.,生产线边盛装清水安排作,业员定期进行手部清洁；,N,c.,重点的工序安排作业员带上,手套作业。,洗手置场,18/29,FOSTER,开拓神雕小组,R边-L边,=,1530,15,1530,规格要求,15mm,十二、寸法不良分析改善：,1530mm,L,边,R,边,不良状况：,L&R寸法差异大于15mm NG!,1.,NG!,19/29,FOSTER,开拓神雕小组,十一、污点不良效果确认：,改善前,改善后,1.46%,0.12%,不良改善怎样?,统计一下,看看！,好!,不良下降了,1.31%,20/29,FOST