建造师之沉管灌注桩

,建筑施工技术,成孔方法,：锤击沉管、振动沉管,适用范围,：一般粘性土、淤泥质土、砂土、人工填土地基,稍密及中密的碎石土地基。,沉管灌注桩,概念：,利用锤击打桩法或振动沉管法将带有钢筋砼桩靴,(,或活辨式桩尖,),的钢桩管沉入土中，然后边拔管边灌注砼而成。,立管对准桩位套入桩靴、压入土中检查低锤轻击检查有无偏移正常施打至设计标高第一次浇灌砼边拔管、边锤击、边继续浇灌砼安放钢筋笼、继续浇灌砼至桩顶设计标高。,施工程序,3.1,锤击沉管灌注桩,砼预制桩靴,锤击沉管,3,沉管灌注桩,就位,用桩架吊起桩管，,关闭桩尖活瓣,或对准预设在桩位处的预制砼桩靴，,套入桩靴,。然后缓缓放下套管，压进土中。,桩管上端扣上桩帽，检查桩管与桩锤是否在,同一垂直线,上，桩管偏斜不大于,0.5%,时，即可起锤沉管。,先低锤轻击,，观察如,无偏移方可正常施打,，直至符合设计要求的,贯入度,或,标高,。,沉管,关闭桩管活瓣桩尖 桩管套入砼桩靴,3.1,锤击沉管灌注桩,共,41,页,第,18,页,砼浇灌,检查桩管内有无泥浆或水进入，即可灌注砼。第一次浇灌砼时桩管内应,尽量灌满,，拔管过程中应向桩管内继续浇灌砼，并使,桩管内砼保持略高于地面,。,拔管,在砼灌满桩管后，拔管即可进行。,一边拔管、一边锤击,，拔管的速度要均匀，一般土层以,1m/min,为宜，软弱土层以,0.3,0.8 m/min,为宜。,倒打拔管,的速度，单动汽锤不得少于,50,次,/min,，自由落锤不少于,40,次,/min,。在管底未拔至桩顶设计标高时，,倒打,和,轻击,不得中断。,3.1,锤击沉管灌注桩,跳打法,桩的,中心距小于,4,倍桩管外径,或,小于,2m,时，均应跳打。中间空出的桩，须待,邻桩砼达到设计强度的,50%,后方可施打。,为提高桩的质量和承载能力，可采用复打来扩大灌注桩的桩径。方法是：在第一次浇筑砼完毕、拔出桩管，消除管外壁上的污泥和桩孔周围地面的浮土，立即在原桩位再设,预制桩靴,或,合好,S,桩尖活瓣,，第二次复打沉入桩管，使,未凝固的砼向四周挤压扩大桩径,，然后再浇筑第二次砼。,复打法,复打法沉桩,锤击沉管灌注桩的特殊施工方法有,跳打法,、,复打法,。,3.1,锤击沉管灌注桩,3.1.6,特殊施工方法,3.2,振动沉管灌注桩,振动沉管采用振动锤或振动冲击锤沉管，利用桩机强迫振动频率与土的自振频率相同时产生的,共振,而沉管。,沉桩前，将桩管下端,活瓣合拢,或,套入桩靴,，对准桩位，徐徐,放下桩管压入土中，勿使偏斜，即可开动激,振器沉管。桩管受振后与土体之间摩阻力减,小，同时利用振动锤自重在桩管上加压，桩,管即能沉入土中。,振动沉管灌注桩可采用,单打法,、,反插法,和,复打法,施工。,振动沉管灌注桩,3,沉管灌注桩,在沉入土中的桩管内灌满砼，开动激振器振动,5,10s,后开始拔管，边振边拔；每拔,0.5,1m,，停拔振动,5,10s,，如此反复，直到桩管全部拔出。一般土层内拔管速度宜为,1.2,1.5m/min,，在软弱土层中宜为,0.6,0.8m/min,。,3.2.1,单打法,在桩管内灌满砼后，先振动再开始拔管，每次拔管高度,0.5,1.0m,，向下反插深度,0.3,0.5m,。如此反复进行，直至桩管全部拔出地面。,反插法能增大桩的截面，提高桩的承载能力，适宜在较差的软土地基上应用。,3.2.2,反插法,要求与锤击灌注桩相同。,3.2.3,复打法,3.2,振动沉管灌注桩,振动灌注桩的适用范围除与锤击灌注桩相同外,并适用于稍密及中密的碎石土地基。,沉管灌注桩的关键必须严格控制最后两个两分钟的贯入度，其值按设计要求、或试桩数据和当地施工经验确定。,3.2,振动沉管灌注桩,3.3,沉管灌注桩常见问题的处置,断桩检查：,露出地面的桩体可用,目测观察,，桩体在地下,2,3m,范围内断裂，用手或脚轻摇会有,浮振的感觉,，深处的断桩可采用,动测法,检测。,3.3.1,断桩,3,沉管灌注桩,防止断桩的措施：,主要是控制桩的,中心距大于,4,倍桩径,合理安排打桩施工顺序和桩架行走路线，采用,跳打法,和,控制时间法,使桩身砼终凝前避免振动和扰动，认真,控制拔管速度,。,断桩的处理：,断桩一经发现，应将断桩拔去，清理桩孔及接桩面，略增大桩身截面积再重新浇筑桩身砼。,桩靴进水,桩管沉至设计标高后，用,浮标,可测得桩底是否进水或进泥；,预防措施,是,桩尖活瓣间隙,或,预制桩头与桩管接触处,要严密，对缝隙较大的桩尖或桩头应及时修理或更换；出现桩靴进水或进泥情况时可,先在桩管内灌入,0.5m,高水泥砂浆，再灌入,1m,高砼，然后反插打下,。,缩颈,在流塑状态的淤泥质土打桩时，拔管过程中要设置浮标观测每,50,100cm,高度内砼的灌入量，根据灌入量和桩径的换算作出,桩形图,，根据桩形图是否异常来监测缩颈现象的发生；,预防措施,是严格控制,拔管速度,在,0.6,0.8m/min,以内，桩管内尽量多装砼，使管内砼高于地面或地下水位,1,1.5m,以上。发现桩身出现缩颈现象及时,采取复打法进行处理,。,3.3,沉管灌注桩常见问题的处置,吊脚桩,第一次拔管时，观测管内浮标可监测,桩尖活瓣,或,预制桩头,是否,打开,或,脱开,；,预防措施,是采取,“,密振慢抽,”,方法，开始拔管,50cm,将桩管反插几下，然后再正常拔管；同时保持砼有良好的和易性，防止,卡管,或,堵管,，严格控制预制桩尖的强度和规格，防止,桩尖打碎,或,压入管内,；发现吊脚桩应,将桩管拔出后填砂重打,。,3.3,沉管灌注桩常见问题的处置,4,人工挖孔灌注桩,人工挖孔灌注桩单桩承载力大、受力性能好、质量可靠、沉降量小、无需大型机械设备，无振动无噪音、无环境污染。,人工挖孔灌注桩直径一般为,0.8-3m,，最大可达,4m,，深度一般在,20m,左右，国内最深的为,72m,。,第,6,讲,砼灌注桩施工,人工挖孔桩护壁有,砖护壁,和,砼护壁,(,直径,1.2m,以上桩,),两种，施工方法是分段,(,每段,0.8-1m,左右,),开挖,分段砌筑或浇筑砼拱圈护壁，直至设计标高。,4,人工挖孔灌注桩,为确保人工挖孔桩施工安全，要有预防孔壁坍塌和产生流砂、管涌的措施，深孔要有可靠的排水、通风和照明设施。,预防孔壁坍塌的措施：,有采用,现浇砼护圈,、,钢护圈,和,沉井,三种。,砼孔壁支护 砖砌孔壁支护,钢筋笼吊装就位,井下挖土 井下凿岩 井上吊土,钢筋笼与声测管,大直径群桩挖孔施工,4,人工挖孔灌注桩,值得指出的是：,人工挖孔桩工艺有被滥用的趋势，桩越挖越深、直径越挖越大，安全措施不到位等。有些省市已开始限制人工挖孔桩的使用。,4,人工挖孔灌注桩,有兴趣了解更多人工挖孔桩知识的同学请参阅老师编辑的基础工程专题讲座,人工挖孔灌注桩,号称,“,世界上直径最大,”,的挖孔桩,钢筋笼制作：,直径在,1.2m,内的钢筋笼制作同一般灌注桩，大直径和长度大的钢筋笼，一般在主筋内侧每隔,2.5m,加设一道,25,30mm,的,加强箍,，每隔一箍在箍内设一道,井字加强支撑,，与主筋焊接组成骨架，便于吊运。,5,钢筋笼吊放及桩头处理,工人绑扎制作钢筋笼,第,6,讲,砼灌注桩施工,钢筋笼长度超过,10m,应分段拼接，每节主筋为通长钢筋，接头对焊连接，主筋与箍筋点焊固定，主筋保护层厚,70mm,，平整度误差不大于,50mm,，四侧主筋每隔,5m,设置耳环。钢筋笼就位应采用小型吊运机具或起重机进行，上下节主筋采用帮条双面焊连接。,大直径灌注桩的钢筋笼加工,5,钢筋笼吊放及桩头处理,钢筋笼吊装,5,钢筋笼吊放及桩头处理,钢筋笼吊放,送放钢筋笼防碰,钢筋笼就位,5,钢筋笼吊放及桩头处理,灌注桩桩头处理,桩间挖土 承台高程控制 桩头凿除,剥出主筋 浇筑砼垫层 承台钢筋绑扎,5,钢筋笼吊放及桩头处理,