注塑模具基础知识培训

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,注塑模具基础知识,部门：工程部,主讲,：七月仙人掌,日期：,2017,年,7,月,27,日,1、注塑模具的概念,2,、常见的注塑模具类型,3,、注塑模具的,7,大系统,4,、注塑模具的加工,5,、注塑模具运动原理介绍,6,、试模过程,技术员工,1H,内部讨论学习,让大家了解注塑模具基础知识，模具的一些专业术语，模具工作原理，表面处理类型。,培训目的,培训对象,培训讲师,学习重点,培训课时,引 言,目 录,ONTENTS,1,2,3,4,5,6,注塑模具的概念,常见的注塑模具类型,注塑模具的,7,大系统,注塑模具的加工,注塑模具运动原理介绍,试模过程,一、注塑模具的概念,注塑模具是一种成型塑胶制品的工具；能够赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸。注塑成型是批量生产用到的一种加工方法。,二、常见的注塑模具的类型,1,、两板模结构（大水口模）,两板模的优点：,两板模最为常见，其结构简单，形式多样，维护方便。,两板模浇口形式有直接进胶，边缘浇口，潜伏式浇口，牛角式浇口，搭接浇口，圆盘浇口，扇形浇口，辐式浇口等,两板模的缺点：,两板模除潜伏式和牛角式浇口外都需要后续加工去除浇口。,*两板模适用于一模多穴，侧边进胶的产品,标准二板模基本结构,三板模结构（细水口模）,三板模的优点：,三板模浇口形式只有点浇口。,三板模在产品上留的浇口痕迹小。可以是无痕迹成型。,三板模浇口不用额外去除。,三板模的缺点：,三板模流道比较长，需要更长的冷却时间，也就是需要更长的成型周期。,三板模消耗物料多。,三板模相对来说结构复杂,*三板模可用于所有类型产品；,标准三板模基本结构,3,、,热流道模结构,热流道的优点：,热流道集合了，两板模和三板模的优点，并拥有很多不可比拟的优点。,热流道模具可以做到没有流道，节省流道消耗物料，不需要冷却流道，不需要等待塑料计量，大大节省成型周期。,热流道的缺点：,虽然热流道模具简单热流道结构复杂，维修困难；需要成型机外接设备（如：温控箱；外接气管）；成本高（单只嘴价钱大概,6000,元左右）；只适用于大批量生产,。,热流道模基本结构,注塑模七大系统：浇注系统，导向系统，成型系统，抽芯系统，顶出系统，冷却系统，排气系统。,1.,浇注系统：主流道，分流道，浇口，冷料井。如下图,1,2.,导向系统：导柱，导套，定位块等。如下图,2,3.,成型系统：模仁，镶块等。如下图,3,4.,抽芯系统：滑块，斜销等。如下图,4,5.,顶出系统：顶针，顶块，推板等。如下图,5,6.,冷却系统：模具本身的散热，水路冷却。如下图,6,7.,排气系统：模具各镶件的配合间隙，顶针配合间隙，外加的排气槽。如下图,7,三、注塑模具的,7,大系统,1,2,3,6,5,4,7,主流道,分流道,冷料井,浇口,浇注系统,主流道：塑料从成型机最开始进入到模具流经的地方。,分流道：塑料分别向不同型腔流动所经过的地方。,浇口：塑料在流到型腔前最后流经的地方。,冷料井：塑料在流经主流道，分流道时会和模具传热凝固，在进入型腔前将凝固料储存的地方。,四、注塑模具加工,铣床,数控铣床（,CNC,或电脑锣）,磨床,模具的主要加工设备,火花机,线切割机,模具加工方式请观看附件视频（以右图,A,板加工为例）,模具的表面处理,处理方式,说明,省模,1,使用锉刀、砂纸、油石将模具表面的刀纹、火花纹等切削去除，使模具在注塑成型时容易脱模，或做模具表面的其他处理；,2,省模工艺全部由手工完成，使用工具还包括：打磨机、手持超声波机、钻石膏等；,3,按照出模要求，一般省模要求达到,800#,砂纸，即：表面粗糙度,Ra0.050.08(GB),抛光,1,在省模的基础上，达到,1200#,以上的砂纸，再使用钻石膏进行打磨，粗糙度至少达到,Ra0.0250.05(GB),以上，可称为抛光；,2,抛光方式有两种，一种为全手工完成，一种为化学抛光，为镜面抛光；,晒纹,利用化学溶剂对模具表面进行腐蚀，使模具表面具有一定的纹路，称之为晒纹民，也可在火花机加工时，特意设定参数，使模具表面留有火花纹，以此来代替火花纹，这样的产品，美观、手感好；,六、试模过程,参见附件中的视频,五、模具运动原理介绍,参见附件中的视频,注：本,PPT,制作时间仓促，错漏难免，恳请指正！,