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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,车工工艺与技能训练,(第二版),主讲:李雪松,2017,年,9,月,1,日,课题:内径百分表的使用,对孔径尺时进行测量,当精度要求较高时常采用哪些方法,?,上节课学习内容回顾,?,内测千分尺,内径千分尺,塞规,内卡钳,1,、主要作用:,用比较法对,孔径、槽宽及其几何形状误差,进行测量。,一、导入新课,内径百分表,2,、主要任务:,A,理解结构、原理。,B,学会组装。,C,正确测量、识读。,内径百分表,一、导入新课,二、新授:内径百分表结构与原理,一、,(一)、指针式百分表结构,(二)、表盘刻度原理,二、新授:内径百分表结构与原理,(三)、测量架的结构、原理,百分表,可换测头,活动测头,弹簧,杠杆,传动杆,百分表测杆,二、新授:内径百分表结构与原理,步骤一:正确选用可换测头,根据被测孔径的基本尺寸选用相应的可换测量头,锁紧螺母。,mm,38mm,41mm,36mm,厚,1mm,厚,2mm,二、新授:组装内径百分表,步骤二:连接百分表与测量架,把百分表插入量表直管轴孔中,压缩百分表,长针转动,0.5,1,圈,紧固。,二、新授:组装内径百分表,步骤三:百分表调“位”,1,、将“调,0”,后的外径千分尺调至,36mm,,锁紧。,二、新授:组装内径百分表,2,、将两测头置于外径千分尺测头之间,轻轻摆动百分表,3,、调整百分表刻度盘,使百分表指针在返回点位置指向,锁紧螺母。,三、新授:测量与读数方法,用百分表测量内径,实训任务:请各小组长将,“,调,”,后的百分表测头置于被测轴套孔中,轻轻摆动百分表,观察其指针的返回点与,“,0,位,”,的位置关系。,现象一:,指针“返回点”位于“位”逆时针方向,,表示实际尺寸比基本尺寸大,实际尺寸,基本尺寸,+,指针离开位格数,.,mm,36+100.01,36.10mm,三、新授:测量与读数方法,现象二:,指针“返回点”刚好位于“位”,表示实际尺寸等于基本尺寸。,实际尺寸,基本尺寸,36.00mm,三、新授:测量与读数方法,现象三:,指针“返回点”位于“位”顺时针方向,,表示实际尺寸比基本尺寸小,实际尺寸,基本尺寸,-,指针离开位格数,.,mm,36,200.01,35.80mm,三、新授:测量与读数方法,使用内径百分表的注意事项,操作时要一手拿住直管上的隔热套,用,另一只手扶住直管下部靠近主体的地方,内径百分表应避免受冲击、,摔碰,直管上不准压放其他物品,装卸百分表时不要让水、,油污或灰尘等进入表座内,用内径百分表测量的内孔,实际尺寸,一般不应大于或小于基本尺寸,.50mm.,三、新授:测量与读数方法,四、新授:用内径百分表检测零件,实训任务:,小组内协作,用“调”后的内径百分表检测轴套上、中、下三个截面的孔径尺寸,取最小值记录下来,并判定零件是否合格。,零件名称:轴套,基本尺寸:,.,你检测准确了吗?,检测项目,工件序号,36.1,36.,2,35.98,35.90,36.10,36.95,36.,3,内径,36,.,不合格,合格,合格,不合格,不合格,不合格,合格,百分表检测实训参考结果,四、新授:用内径百分表检测零件,小结:,本节课,我们认识了内径百分表的结构、原理;也学会了如何组装和正确测量、读数。你们认为使用百分表时关键点是什么?,答案:准确“调,0”,和正确读数,。,课外作业,思考:,用“调,0”,后的内径百分表测量孔径,当百分表指针不移动或者转动超过,1,圈时,是什么原因?,谢谢!,结束语,学中做,做中学,学做合一。,
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