《管理者的作用》PPT课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,管理者的管理作用,1,错误,后果,为什么在工作中要有管理者,？,可笑的,人为失误：,把手机、遥控器、眼镜忘到了冰箱里,错把遥控器当手机带到公司,把出行日期、时间、地点搞错,把公司负责人的姓名弄错，向别人介绍。,这些都是在日常生活中个人发生的小小失误，其结果对别人造成的影响很小，可以一笑了之,不可笑的,人为失误,生产事故,质量原因造成的重大不幸事件,交通事故,凶杀、死亡事故,盗窃事故,这样的事故或事件会引发灾难，造成人员伤亡，给生命财产带来重大损害，使人失去信赖感，这种事一件都不允许发生，它们都是不可笑的失误,2,后果,错误,为什么在工作中要有管理者,？,没有更深去考虑（未考虑就操作）,我想没有问题（以往未发生错误、学前辈的）,工作任务紧急（人手不足、想早完成）,心情不愉快（没有上下沟通、与同事不合）,下意识动作（没有搞清楚方法、上级催）,3,失误:人生有错人非圣贤,熟能无过金无足赤,人无完人,工作质量目标 99.9%,要是把产品看作人的心脏，那么一年中心脏会有近9个小时停止搏动,芝加哥国际机场每天会有两次不安全的着陆,每8周就会有一个小时的不安全饮用水的供应,每年有200,000个错误处方,每年有15,000个新生婴儿意外掉落,所有杂志每页都会有9个错字,为什么要防止工作中的错误?,4,一个好的防错?,（人员的素质、预防过错的手段）,卫生间,5,广播：没有洗手,一个好的防错?,（人员的素质、预防过错的手段）,6,问题:会议室很冷,为什么：因为窗户是开着的,为什么：,因为曾经太热,为什么：,温度设定得太高,为什么：,该温度被设定为冬天的设定值,但现在春天都要过去了,为什么：,没有人告诉维修部这一点,想当然的原因：,窗户开着,根本原因：,温度是冬天的设定值,系统原因：,没有一种系统来通知维修,防错,问题是如何产生的?,7,C,推还是拉?左边还是右边?你是如何知道的?,你如何开这几扇门?,（标准化作业的形成、故障处理的方法）,8,B,A,推还是拉?左边还是右边?你是容易知道的,你如何开这几扇门?,（标准化作业的形成、故障处理的方法）,9,改进之前,尺寸不足的轴承在,涡轮增压器,中是导致质量缺陷的关键因素,从滑道直接滑入机器,0.5”,最小,尺寸不足的轴承,如何进行设备改进,10,改进之后,尺寸不足的轴承从空槽落入下面装次品的盒中,(,注：由于工作的性质不会有过大的轴承,),0.5”,槽,尺寸不足的轴承,如何进行设备改进,11,改进前:,通过降低钻头钻通孔.有时孔还没有钻透就抬起了钻头,造成缺陷.取决于操作员的技能和感觉.到装配时才发觉缺陷,改进后:,安装限位开关.如果没有钻透就抬起钻头,蜂鸣器就提醒操作者有缺陷,设备改进的目标,12,改进后:,在滑道上安装检测装置,使倒置的工件自动被检出并被移除,改进前:,工人不得不盯住过来的部件,把定位不对的部件拿离流水线.但一些放反的部件却经常被忽视,设备改进的目标,13,改进后:,在滑道中安装挡块,使未研磨的部件不能通过,改进前:,未研磨的部件通过滑道,造成下一个设备异常甚至损坏,设备改进的目标,14,盒子是满的还是空的？,改进之前,有些盒子是空的,因为盒子不是透明的所以无法发觉,工作过程有问题如何解决,？,15,盒子是满的还是空的？,改进之后,空盒子吹离传送带,纸风车可以显示气流在起作用,压缩空气,工作过程有问题如何解决,？,16,最好在工作中具备量化管理,17,信息,用五,官判断,视觉、听觉、触觉,、嗅觉、味觉,判断,决定,作业标准、手册不完,备（含糊不清）,思考（在头脑中思考,后决定采取行动）,现场管理者的教育、,培训、指导、支援不足,记忆,心、技、体,失常,环,境,条,件,行,动,躁声、异味、粉尘、油污、,高温、高湿、阴暗,被催促、人手不足、等待、,机械故障多等,好的结果,记忆错误,判断失误,动作失误,缺少确认,疏忽遗忘,偷懒,等等,不良结果,人为失误,引起人为失误的过程,18,原因,结果,原因,结果,原因,结果,原因,结果,目的,手段,目的,手段,目的,手段,目的,手段,找到真正的原因,找到具体的处理方法,19,第一次提问,现 状,第二次提问,为什么,第三次提问,能否改善,结 论,新方案,原因（WHY）,干的必要性,对象（WHAT）,干什么,地点（WHERE）,在什么地方干,时间（WHEN）,在什么时间干,人员（WHO）,由何人干,方法（HOW TO DO）,用什么方法干,费用（HOW MUCH）,成本多少,20,6,、人为失误发生的原因,内部原因：,一、,规定,要求,不完,备,没有规定,不遵守规定,规定不合适,指导或指示的确认不充分,不知道规定,未作出规定,问题意识、关心程度低下,未引起注意,规定含糊不清,难以遵守规定,未听到说明,未与全体人员进行宣贯,对指示的内容没有理解,没有对指示的内容进行确认,21,二、,考,虑,不,足,怠慢,过于自信,依赖他人,注意不足,考虑不足,有遗漏之处,没注意,只往好处去想,不考虑自我批评，责怪他人,注意力不够,危机意识不够,没有对事实进行确认,22,三、,技术,不足,知识、技术不足,活用、应用不足,没有经验,熟练程度不够,使用方法的知识、技术不足,技术标准活用不足,新员工、临时工负责,生疏,体力下降,精神不安定,睡眠不足,不注意环境,规定动作,缺少热情,疲劳、患病,焦躁、烦恼,值夜班,没有注意周围的情况,对工作没有热情,对工作感到痛苦,四、,体力,不足,五、,作业姿势不好,23,外部原因：,未规定权限,指示、指导不明确,教育、培训不足,指导、支援不足,没有进行上下互动,报告、联络、信息遗漏,报告、联络、信息传播的方法不好,权限没有明确,没有确定责任人,没有尽到现场管理者的作用,没有尽到现场管理者的作用,不能成为现场管理者,忘记了作为现场管理者的责任,现场管理者没有进行PDCA,一、,指示,指导,不足,二、,报告联络信息不完备,24,管理粗放,采购式样书不完备,质量状态把握不充分,采购方法不完善,进货检验体制不完善,对采购对象认知不足,没有编制相关文件,标准含糊不清,标准内容错误,未明确管理责任人,未明确管理责任人,问题意识和关心程度低,未明确管理责任人,未明确管理责任人,未引起注意,问题意识和关心程度低,规定不明确,未明确做出规定,三、,采购品不达标,四、,图纸、标准不完备,25,情结1,企业管理提高,带 动,促 进,作业区管理,依 靠,促 进,管理,P A,D C,万丈高楼平地起,26,情结2,作业长,调动人力,物力,财力,凝聚力,竞争力,做什么？,任何事、物,责任、目标、认识,观念,如何做？,谁做,谁检查,谁纠正,谁确认,标准的量化,什么是管理,过程,软着陆,手段,锁定目标,27,情结3,交流！,座谈！,实施！,交心！,制度！,作业长将十一项管理规范、责任、要求及制订的重要性,与大家进行讨论。,作业长与班组长、工会组长、安全员分批,进行交流，能更好地把作业区管理与车间的,制度有机地结合。,深入现场（行车），与骨干进,行研讨，畅所欲言，增加了解。,对十一项管理逐条分解，,三上三下，统一认识。,28,工作启示,在工作推进过程中肯定有许多困难，我们这么办,?,办法比困难多,29,工作启示,在工作推进过程中肯定有许多困难，我们这么办,?,（随意的办法敷衍了事）,这是工作吗,?,一名修理工,30,工作启示,在工作推进过程中肯定有许多困难，我们这么办,?,办法要有创新,失败,31,工作启示,在工作推进过程中目标如何实现,?,主动与被动 的问题,32,工作启示,在工作推进过程中如何实现目标,?,相互配合,33,