页岩地段光面爆破质量控制

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名,年龄,文化程度,职务,组内分工,接受,QC,学时,1,35,本科,项目经理,组长,52,2,27,本科,技术主管,副组长,52,3,26,大专,技术员,组员,52,4,24,大专,技术员,组员,52,5,26,大专,质检员,组员,52,6,23,本科,技术员,组员,52,7,25,大专,技术员,组员,52,1,、该引水隧洞围岩裂隙发育,并有断层,裂隙面走向不规则;且部分裂隙面与洞轴线夹角小,设计断面为马蹄型,致使断面成型困难。该洞为发电引水洞,第二合同段断面,90%,采用纤维喷射混凝土作为永久支护,达到规范规定的平整度,施工成本高,造成工期紧张。因此,此段围岩光面爆破质量控制的好坏直接关系到引水洞施工质量和企业的整体效益。,三、选题理由,2,、我项目是首次接触小断面隧洞和页岩地段施工,通过,QC,小组活动,以提高此类隧洞施工的功效和施工质量。,3,、页岩地段围岩裂隙千变万化,引水洞断面小,爆破时岩石相互挤压厉害,对周边岩体扰动大,容易造成大的超挖。由于工期限制,业主要求我们既要保证进度又要控制成型质量。因没有实际工程可借鉴,我们希望通过,QC,活动,能摸索出一套行之有效的施工方法。,为了确保我项目部施工的第二合同段引水洞工程优良,按期竣工,我小组以“页岩地段光面爆破的质量控制”为题目展开,QC,活动。,1,、,QC,小组成员来自项目部各个业务部门。技术水平、对工程熟悉程度不一,开展工作缺乏整体默契。,2,、项目部首次接触小断面页岩地段长隧洞光面爆破开挖施工,没有经验可借鉴,对重要的爆破参数掌握不准。,3,、光面爆破质量好坏直接影响工程成本和工程成型质量。,四、现状调查,(一)活动目标,1,、确保光面爆破开挖质量,达到现行国家标准,水工建筑物地下开挖工程施工技术规范,DL/T5099-1999,、,小型水电站施工技术规范,SL 172-96,的要求,达到开挖后洞型美观,围岩面平整,确保隧洞断面合格率达,100%,,工期按期完成,成本降低,12%,。,2,、掌握施工技术,总结施工经验,提高自身技术水平。,五、活动目标 及管理措施,(二)管理措施,1,、按“一标准、两要求、三控制、四保证”的原则进行光面爆破施工。,“一标准”即一个控制标准。,2,、“两要求”即钻眼作业要求和装药联线作业要求。,3,、“三控制”即控制钻眼角度、深度、密度;控制装药量和装药结构;控制测量放线精度。,4,、“四保证”即搞好思想保证,端正态度,纠正“宁超勿欠”等错误思想;搞好技术保证,及时根据爆破实际情况调整钻爆设计参数;搞好施工保证,落实岗位责任制,严格工序自检、互检、交接检;搞好经济保证,落实经济责任制。,5,、装药作业采取定人、定位、定段别,做到装药按顺序进行;装药前,所有炮眼全部用高压风吹洗;严格按爆破设计的装药结构和药量施作。,6,、设计的联接网络实施,控制导爆索的连接方向和连接点的牢固性。,7,、,项目,部建立了目标质量保证体系,严格按,,详见图一。,质量保证体系,思想保证,组织保证,经济保证,质量保证,施工保证,技术保证,负责人,某某,负责人,某某,负责人,某某,负责人,某某,负责人,某某,负责人,某某,确保光面爆破开挖质量,信息反馈,图一 质量保证体系,质量意识教,QC,教育,定期组织活动,成立,QC,小组,现场指导,技术交底,材料供应,保证机具,验工计价,检查评定,奖罚分明,制定奖罚制度,制图人:某某 制图时间:,(一)第一次,PDCA,循环(试验阶段),活动时间:,2007,年,8,月,10,日,2007,年,10,月,1,日,为确保隧洞光面爆破质量,我们制定了施工流程图,以便让工人掌握其工艺流程,详见图二。,六、活动情况,图二,:,光面爆破施工工艺流程框图,制图人:某某,制图时间:,光面爆破设计,测量放线,钻 孔,装药与堵塞,起 爆,连接起爆网络,通 风,光面效果与质量,清理钻孔,准备填筑材料,爆破效果检查,装药计算,爆破材料准备,设置警戒,网络检查,钻孔质量验收,1,、操作及现场分析:,8,月,10,日,根据操作规程及技术交底进行了布孔。,8,月,20,日,我们对对已开挖进行了测量和检查,并绘制缺陷统计表二。,缺陷统计表,序号,检查项目,频数,频率,%,累计频率,%,1,错台,5,6,6,2,周边眼部孔不合理,12,14,20,3,钻孔方向不正确,16,18,38,4,孔位偏差大,10,11,49,5,平整度较差,20,24,73,6,边墙半孔率低,8,9,82,7,残孔深,16,18,100,合计,86,表二,制表人:某某 制表时间:,根据缺陷统计表可以看出:错台,、,周边眼布孔不合理、,钻孔方向不正确、孔位偏差大,均与施工控制因素有关,,应采取相应措施避免人为因素。,2,、因果分析,针对错台,、,周边眼布孔不合理、钻孔方向不正确、孔,位偏差大,小组召开讨论分析会,并要求作业人员,且对产,生缺陷的原因也进行了分析,归纳后绘制因果分析图三,因,确定表三。,人,料,机,错台,、,周边眼布孔不合理、钻孔方向不正确、孔位偏差大,环境,法,重进度、轻质量,技术不熟练,自检制度不严,台车高度不够,钻机震动幅度大,岩石裂隙发育,孔位不均匀,仰角过大,爆破孔少,单孔装药量大,图三 因果分析图,制图人:某某,制图时间:,钻杆扰度大,断面小,作业空间受限,意识,施工队人员素质,参差不齐,施工队人员,质量意识淡薄,序,号,因素,确认,方法,确认情况,是否,要因,1,重进度、轻质量,现场调查,施工前项目上已经做岗前教育,不是要因,否,2,操作不熟练,现场观察,工人技术参差不齐,岗前培训少,是要因,是,3,自检查制度不严,现场调查,项目已有“三检”制度,并有专人监督,不是要因,否,4,台车高度不够,现场调查,底板垫渣高度不一,存在超欠挖,是,5,钻杆扰度大,现场调查,已换用优质钻杆,起眼钻杆过长,是,6,岩石裂隙发育,现场观察,裂隙发育,断层无序分布,不利于开挖,是,7,断面小,作业空间受限,现场观察,可以克服,否,8,孔位不均匀,现场观察,测量划开挖弧线,按弧线等距布置,不是要因,否,9,仰角过大,现场记录,施工前培训少,且不易掌握,是要因,是,10,爆破孔少,现场记录,通过爆破试验,确定爆破参数,是要因,是,11,单孔装药量大,现场记录,通过爆破试验,确定爆破参数,是要因,是,12,布孔不合理,现场记录,通过爆破试验,确定爆破参数,是要因,是,13,人员素质参差不齐,现场观察,多教育,多培训,增强施工人员责任意识,否,14,施工人员质量意识淡薄,现场观察,加强现场管理,严格控制,否,表三,错台、周边眼布孔不合理、钻孔方向不正确、孔位偏差大,制表时间:,制表人:某某,3,、对策实施,实施一 由项目经理某某组织全体施工人员进行岗前培训,由技术主管某某将施工程序、操作方法及重点注意的事项进行了详细的技术交底,抽调施工经验丰富的老师傅做示范,并在现场进行监督。,实施二 施工精确测量,由测量人员划出开挖轮廓线,技术人员现场指导,按设计部孔图标出孔位。,实施三改进施工作业台车,采用套筒,通过插销调整台车作业平台高度。,实施四 挑选经验最丰富的老师傅起钻,定出起钻角度,控制在,1-2,度。再让其他操作人员仿照练习,直到起钻角度合适,错台小,然后通过考核,挑选技术过硬进行周边眼施工。,实施五 由于断面小,只能容纳五人同时进,行施工,隧将围岩面钻爆孔按施工难易程度,,划分成五部分左边墙,右边墙,起拱线,拱,部,底眼和掏槽部分,通过轮换作业,确定,各自施作自己熟悉的孔位,并固定。,实施六 结合工程实际制定钻爆工人技能考,评措施,引入竞争机制,实行优者奖励略者淘,汰,提高工人的学习意识和质量意识。,实施七挑选施工经验丰富的老师傅做钻,眼,,进行爆破试验。根据爆破效果选择合理的,爆破参数,并随岩石性质与级别的变化进行调,整,。,4,、效果检查,8,月,20,日我小组组织小组成员对已开挖断面进行检查,合格率达,80%,。检查过程中,我们发现部分围岩面有裂缝,时间长了就会掉,单循环进尺少,且耗药量也大。为此,我们小组进行了第二次,PDCA,循环。,(二)第二次,PDCA,循环(改进阶段),活动时间:,2008,年,8,月,20,日,2004,年,10,月,20,日,1,、操作及现场分析,(1),根据检测结果,我们绘制了缺陷统计表,见表四。,缺陷统计表,序号,检查项目,频数,频率,%,累计频率,%,1,错台,1,3,3,2,周边眼部孔不合理,2,6,9,3,钻孔方向不正确,3,9,18,4,孔位偏差大,1,3,21,5,平整度较差,10,29,50,6,边墙半孔率低,5,15,65,7,残孔深,12,35,100,合计,34,表四,制表人:某某 制表时间:,(,2,)因果分析,针对接茬部位不平滑现象的缺陷,小组认真分析查找原因,并绘制因果分析图四,。,根据缺陷统计表可以看出:,平整度较差,边墙半孔率低,残孔深,是目前存在的主要问题。,平整度较差,边墙半孔率低,残孔深,人,料,法,环境,炸药选用不合理,围岩渗水,图四 因果分析图,重进度、轻质量,掏槽眼深度不够,制图时间:,制图人:某某,毫秒雷管分段不合理,光面爆破保护层过厚,光面爆破孔药量,过于集中,导爆索未全断面使用,炮孔堵塞长度不够,平整度较差,边墙半孔率低,残孔深,的要因确定,序,号,因素,确认方法,确认情况,是否,要因,1,重进度、轻质量,现场调查,施工前项目上已经做岗前教育,专人控制,不是要因,否,2,炸药选用不合理,查阅资料,符合要求,不是要因,否,3,毫秒雷管分段不合理,现场记录,毫秒雷管分段不合理,,未起到微差爆破的作用,是要因,是,4,掏槽眼深度不够,现场记录,掏槽眼深度不够,,掏槽深度浅,是要因,是,5,光面爆破保护层过厚,现场记录,光面爆破保护层过厚,周边眼需加大药量,是要因,是,6,光面爆破孔药量,过于集中,现场记录,光面爆破孔药量过于集中,对围岩面扰动大,是要因,是,7,导爆索未全断面使用,现场调查,项目已有“三检”制度,并有专人监督,,不是要因,否,8,炮孔堵塞长度不够,现场调查,炮孔堵塞长度不够,爆炸能量损失大,是要因,是,9,围岩面渗水,现场调查,可采用乳化炸药,不是要
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