装配线的平衡具体计算题

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,三、装配线的平衡,（一）流水生产的基本概念 一）、流水生产的特点 二）、流水生产线的种类 三）、流水生产的组织条件（二）装配线的平衡,（一）流水生产的基本概念,夏利汽车生产线,深圳金威啤酒易拉罐灌装生产线,摩登时代,流水生产,是加工对象按照一定的工艺过程、规定的顺序和速度，连续不断地通过各个工作地进行加工，完成工序作业的一种生产过程组织形式。,流水生产的主要特点是：,1.,各工作地按产品的加工顺序排列。,2.,每个工作地固定地完成一道和少数几道工序，工作地的专业化程度高。,3.,流水线上各工序的加工时间之间成相等或整数倍数关系。,4.,按照一定的节拍进行生产。,流水生产线的种类,1按流水线的连续程度,连续流水线和间断流水线,2按在流水线上加工对象的数目,单一对象流水线和多对象流水线,3按流水线上的劳动对象是否移动,制件固定流水线和制件移动流水线,4按流水线的节拍,强制节拍流水线和自由节拍流水线,5，按流水线的机械化程度,手工流水线和机械化流水线,组织流水生产的条件,组织流水生产需要具各一定条件，这些条件主要有：,1），产品结构和工艺要相对稳定。,2）产品、零件和部件的产量要大，足以保证工作地的正常负荷。在产品品种多，产量不大的企业中，组织流水生产时，可通过成组工艺来增大同种零件的产量,1.节拍,节拍流水线上连续出产两件相同产品的时间间隔。,2.工序同期化 使流水线各工序/工作地的单件作业时间与节拍相等或成整倍数关系。,工序同期化是组织流水线的必要条件。,两个重要的基本概念,（二） 装配线平衡,你看到了什么？,装配线平衡又称工序同期化，即,使流水线各工序/工作地的单件作业时间与节拍相等或成整倍数关系。,为什么要进行生产线平衡?,观看视频,忙闲不均,浪费资源,效率低,1. 装配线设计与平衡方法,（1）确定装配流水线节拍。,（2）计算装配线上需要的最少工作地数。,（3）组织工作地。,（4）计算工作地时间损失系数 / 装配线的效率。,装配线平衡例：,下面是一个电风扇装配工序：,11.35,总时间,工艺,时间 (Mins),工艺说明,前工艺,A,2,安装座架,无,B,1.2,安装开关,A,C,3.25,装配电机罩,无,D,1,将电机罩装上座架,A, C,E,0.5,安装叶片,D,F,1,装配安全罩,E,G,1,装电缆,B,H,1.4,测试,F, G,装配线平衡例确定节拍时间（1）,问题：如果市场要求每天生产100台电风扇，节拍时间如何确定？,答案：,需要的节拍时间,每天的生产时间,每天的生产量,420分钟/天,100台/每天,4.2分钟/台,装配线平衡例确定理论最少的工作站数量（2）,问题：这个装配线，工作站的最少数目是多少？,答案：,理论最大工作站数目为N,t,，则：,Nt,工艺总时间,节拍时间,11.35分钟/台,4.2分钟/台,2.702 或者3,Nt,装配线平衡例工作站设计（3）,按以下条件向工作地分配小工序：,1）保证各工序之间的先后顺序。,2）每个工作地分配到的小工序作业时间之和，不能大于节拍。,3）各工作地的作业时间应尽量接近或等于节拍。,4）应使工作地数目尽量少。,首先：,安排后续工艺最多的工艺,其次：,安排加工时间最长的工艺,A,C,B,D,E,F,G,H,2,3.25,1.2,1,.5,1,1.4,1,工作站 1,工作站 2,工作站 3,工艺,后续工艺数,时间 (Mins),A,6,2,C,4,3.25,D,3,1,B,2,1.2,E,2,0.5,F,1,1,G,1,1,H,0,1.4,A,C,B,D,E,F,G,H,2,3.25,1.2,1,.5,1,1.4,1,工作站 1,工作站 2,工作站 3,A (4.2-2=2.2),工艺,后续工艺数,时间 (Mins),A,6,2,C,4,3.25,D,3,1,B,2,1.2,E,2,0.5,F,1,1,G,1,1,H,0,1.4,A,C,B,D,E,F,G,H,2,3.25,1.2,1,.5,1,1.4,1,A (4.2-2=2.2),B (2.2-1.2=1),工艺,后续工艺数,时间 (Mins),A,6,2,C,4,3.25,D,3,1,B,2,1.2,E,2,0.5,F,1,1,G,1,1,H,0,1.4,工作站 1,工作站 2,工作站 3,A,C,B,D,E,F,G,H,2,3.25,1.2,1,.5,1,1.4,1,A (4.2-2=2.2),B (2.2-1=1.2),G (1-1=0),空闲= 0,工艺,后续工艺数,时间 (Mins),A,6,2,C,4,3.25,D,3,1,B,2,1.2,E,2,0.5,F,1,1,G,1,1,H,0,1.4,工作站 1,工作站 2,工作站 3,A,C,B,D,E,F,G,H,2,3.25,1.2,1,.5,1,1.4,1,C (4.2-3.25)=.95,工艺,后续工艺数,时间 (Mins),A,6,2,C,4,3.25,D,3,1,B,2,1.2,E,2,0.5,F,1,1,G,1,1,H,0,1.4,A (4.2-2=2.2),B (2.2-1=1.2),G (1.2-1= .2),空暇= .2,工作站 1,工作站 2,工作站 3,C (4.2-3.25)=.95,空闲 = .95,A,C,B,D,E,F,G,H,2,3.25,1.2,1,.5,1,1.4,1,工艺,后续工艺数,时间 (Mins),A,6,2,C,4,3.25,D,3,1,B,2,1.2,E,2,0.5,F,1,1,G,1,1,H,0,1.4,A (4.2-2=2.2),B (2.2-1=1.2),G (1.2-1= .2),空闲= .2,工作站 1,工作站 2,工作站 3,C (4.2-3.25)=.95,空闲 = .95,A,C,B,D,E,F,G,H,2,3.25,1.2,1,.5,1,1.4,1,D (4.2-1)=3.2,工艺,后续工艺数,时间 (Mins),A,6,2,C,4,3.25,D,3,1,B,2,1.2,E,2,0.5,F,1,1,G,1,1,H,0,1.4,A (4.2-2=2.2),B (2.2-1=1.2),G (1.2-1= .2),空闲= .2,工作站 1,工作站 2,工作站 3,A,C,B,D,E,F,G,H,2,3.25,1.2,1,.5,1,1.4,1,C (4.2-3.25)=.95,空闲 = .95,D (4.2-1)=3.2,E (3.2-.5)=2.7,工艺,后续工艺数,时间 (Mins),A,6,2,C,4,3.25,D,3,1,B,2,1.2,E,2,0.5,F,1,1,G,1,1,H,0,1.4,A (4.2-2=2.2),B (2.2-1=1.2),G (1.2-1= .2),空闲= .2,工作站 1,工作站 2,工作站 3,A,C,B,D,E,F,G,H,2,3.25,1.2,1,.5,1,1.4,1,C (4.2-3.25)=.95,空闲 = .95,D (4.2-1)=3.2,E (3.2-.5)=2.7,F (2.7-1)=1.7,工艺,后续工艺数,时间 (Mins),A,6,2,C,4,3.25,D,3,1,B,2,1.2,E,2,0.5,F,1,1,G,1,1,H,0,1.4,A (4.2-2=2.2),B (2.2-1=1.2),G (1.2-1= .2),空闲= .2,工作站 1,工作站 2,工作站 3,A,C,B,D,E,F,G,H,2,3.25,1,1.2,.5,1,1.4,1,C (4.2-3.25)=.95,空闲 = .95,D (4.2-1)=3.2,E (3.2-.5)=2.7,F (2.7-1)=1.7,H (1.7-1.4)=.3,空闲 = .3,工艺,后续工艺数,时间 (Mins),A,6,2,C,4,3.25,D,3,1,B,2,1.2,E,2,0.5,F,1,1,G,1,1,H,0,1.4,A (4.2-2=2.2),B (2.2-1=1.2),G (1.2-1= .2),空闲= .2,工作站 1,工作站 2,工作站 3,装配线平衡例确定装配线效率,效率,工艺总时间,工作站数量节拍时间,11.35分钟/台,3（4.2分钟/台）,0.901,某装配线的工序顺序及作业时间如下表所示.,总作业时间=8.7,装配线平衡例,作业编号,作业时间,紧前作业,A,B,C,D,E,F,G,H,I,J,K,M,0.4,1.5,1.0,0.8,0.6,0.9,0.4,0.4,0.6,0.7,1.0,0.4,-,A,A,A,B.C,D,E,G,F,I.E,H.J,K,要求：,假设每天工作8小时，午间停机30分钟休息，每天的产量为220单位，废品率为2。根据以上数据，请完成：,（1）画出装配图；,（2）计算节拍；,（3）最小工作地数目；,（4）进行装配线平衡。,解:,（1）画出装配图,（2）计算节拍,（3）最小工作地数目,（4）进行装配线平衡,工作地,作业单元,作业单元时间,工作地时间,工作地时间损失,1,A,B,0.4,1.5,1.9,0.1,2,C,D,1.0,0.8,1.8,0.2,3,E,G,F,0.6,0.4,0.9,1.9,0.1,4,I,J,H,0.6,0.7,0.4,1.7,0.3,5,K,M,1.0,0.4,1.4,0.6,合计,8.7,7.4,1.3,计算装配线的时间损失系数和平滑系数,