丰田标准作业手顺书

書式設定,書式設定,第 2,第 3,第 4,第 5,*,标准作业手顺书,标准作业,丰田,的,作业,书的种类和,目的,标准作业手顺书,标准作业手顺书,的,活用,2,何谓,标准作业,？,标准作业,的,定义,何谓,标准时间？,标准作业,是,“把物,机械,人的动作进行,最有効,组合”的,作业,能持续维持高,効,率,、高品质,的生产,作业。,标准作业,的,3,要素,的其中1个,标准时间,的设定,方法,净,时间余裕时间时间研究,要进行比例换算,法,观测,法,合成法,标准作业,是实现现场,“直观可视化,管理,”,的,重要,作用的基准,标准时间,的,定义,设定,标准时间,的,目的,与时间研究有很深关系的“,标准时间,”和“,标准作业,”有什么关联,？,完成,1,单位的工作量所必要时间,所要时间,的,条件,用指定的方法和设备,在规定的作业条件下,工作者对工作十分熟练,经过正规训练,体力上能够适应,能顺利的完成工作,且具有平均水平的,作业人员,作业人员不会受到有害影响,对工作能够每天坚持以最高的步调进行。,以最高的步调进行作业的作业时间,决定必要的标准时间，用这个时间来努力地进行工作，尽可能不发生作业停止的时间（时间损失）,3,标准作业要素,的,説明,生产制品,台,所要的,作业时间,决定于,受注要求（生产数量,和,就业时间）,节拍时间,作业顺序,标准持有量,指,作业者,进行,作业,的,时间,流程,、顺序,不是,工,序,顺序、,制,品,流程,、,而是,作业者,的动作,顺序,进行,作业,时,、,根据,工,序和,作业,的平衡所要的,最低限,工程内,半成品的,数量,数量,不包括,前,后的,材料,和,完,成,品,监督,者,自身,意思表示,的,表現,标准时间,每天的稼动,时间,节拍时间,每天的,必要数,作为,标准作业上,述的,要素,缺一个也不能成立,标准作业,的,三要素,正确理解并运用,标准作业三要素,产生,标准作业,不成立,等各种问题,例,若,作业顺序,杂乱无章,影响标准持有量,结果,作业,时间变化,品质不,稳定,产生空闲时间,何谓,标准作业？,节拍时间,标准持有,作業順序,完成品,素材,NC,旋盘,NC,旋,盘,打孔机,自动测定器,4,（）标准持有量,是指在用相同,手順,进行反复,作业,时,、,只需要这些、也就是说,必要最小限,的工序内半成品,（,包括机械正在加工的半成品,）,标准持有量,的,原則,标准持有量,的,原則,（）,（）,工程顺序,（工,序方向,）,机械自,动,加工的,有,无,a,b,c,d,順方向,的,作业,逆方向作业,无自动,加工,有,自,动,加工,个,个,个,个,根据,条件,的,組合,来确定,标准持有量,a,a,b,b,c,c,d,d,順方向作业,順方向作业,逆方向作业,逆方向作业,有,自,动,加工,有,自,动,加工,无,自,动,加工,无,自,动,加工,个,个,个,个,标准作业的三要素,三,者不可缺其一,特征,生产,台,所要的,作业时间,（）,关于节拍时间,节拍时间,节拍时间,每天的,稼动,时间,每天的,必要数,工作的快慢,、,熟练程度等的标准由,监督职（,班长,）,决定,达到标准就是合格,达不到标准时进行改善,（）,关于,作业顺序,作业顺序,作业,员搬运物体,、,装在设备上,、取,出等随着时间的,流动，,有效进行,作业,的,顺序,（,不是产品流动的,顺序）,确定,作业顺序,的,效果,作业効率,高,避免将漏,加工、,安装错误放到后工序,不会出现损坏设备,、,停止组装生产线的现象,等,确定,作业顺序,使用,标准作业,组合表,（前提,是制定,工程,别,能力表）,5,工序,工序,工序,粗,粗,完,完,工序,（）,（）,（）,（）,工件的流程,工序,工序,工序,粗,粗,完,完,工序,（）,（）,（）,（）,工件的流程,工序,工序,工序,粗,粗,完,完,工序,（）,（）,（）,（）,工件的流程,工件的流程,工序,工序,工序,粗,粗,完,完,工序,（）,（）,（）,（）,条件,说 明,标准持有量,（）,放在托盘等中的,粗材、完成品,不含在标准持有量中,（）各,设备,（,工序,）,都没有自动弹出,装置,（）,顺方向、,有自动加工的设备,（）,顺方向，,无自动加工的设备,（）,逆方向、,有自动加工的设备,（）,逆方向、,无自动加工的设备,备 注,个,各,设备中,个,个,拿着工件在各设备的位置进行,手,动,作业,个,各设备中,个,各,设备前,个,个,各,设备的前面,个,基于条件组合的标准持有量的考虑,标准作业,的,种,类型,类型,类型,类型,工,序,用于可使用,要素（,T,.,T,、,作业顺序、,标准持有量,）,进行重复标准,作业,的工序,用于不能算出,节拍时间，,进行非重复作业的工序,用于可算出,节拍时间，,但组合种类多，个人,作业量,不易表述的工序,机械加工,冲压,成形,焊接,组装,粉刷,焊接,单元组装,（,通过指示灯,等,的,指示,进行工作的工序,）,刀具,更换,品质,检查,准备替换,搬运,等,等,等,重点,节拍时间,明确设定,.,.,最,理想,亦可用,加,权,平均,来表示,.,.,最,理想,总负荷,量定,时,最,理想,单 据,工程,别,能力表,标准作业,组合表,标准作业书,作业手顺书,标准作业组合表,山积表,(,工程,编成板,),要素作业书,作业手顺书,山积表（负荷表）,稼動分析表,6,管,多台,和管,多工,序的区别,标准作业,标准作业,对人、物、,设备进行有效地组合，用,JIT,、,便宜而且,安全,地生产好的产品的工作做法。,M,人（,Man,）,物（,Material,）,设备,（,Machine,）,工作方法,（,Method,）,昭和年代初期,还没有对,作业,的方法,生产方法,进行标准,化,昭和年代,中期,作业,方法,生产方法,研究,人,的工作,设备的工作,分离,为了使得设备专任者也能够进行作业，,设备的,操作,顺序,工具,类的使用方法,标准,化,开始对产量进行平均,化，,实行节拍时间生产,诞生了关于生产一辆车可装载的零件的速度的思想,台一人,管,多,个工序,管,多台,粗材,完成品,管,多台,管,多,个工序,完成品,工序,（,车床,）,工序,（,铣床,）,工序,（,球磨盘,）,工序,（,敲击,）,一人,管,台,车床,一人,管,个工序,各,工序工作不饱满,库存积压,周期长,中间库存少,周期短,需要多面手,化,工序,（,车床,）,工序,（,铣床,）,工序,（,球磨盘,）,工序,（,敲击,）,粗材,7,事例,丰田汽车的,“,作业组合,”,的变迁,当初,的状态,（,机械工厂,）,（,1,）,设备,单独配置,设备,台作业,员,人,（,2,）作业,员闲着的时间很多,只是在设备,加工,时进行,“,监视,”,（,3,）,零件离设备很远，需要去取,零件直接放在地面上,（,4,）,滚动传送带也只是作为零件放置地点使用，上面的零件堆积如山,（,5,）,设备的操作,面,高度不统一,（,6,）完成品,由检查工人检查后先进入,完成品,库房，再从库房搬出到组装生产线,（,7,）完成品,持有量少被视为,作业,员偷懒，认为越多越好,改善,的变迁,单独的,配置,人,管,台,设备,自动加工设备，在设备运转期间，,只是在看着,抹点,切削油、,清除,切粉,闲着的浪费,当时，当然是包含在零件加工时间里面,车 床,球磨盘,单独,配置,（人,管,台）,设备别的,配置,人,管,台,设备,（昭和年年,左右,）,为了消除,“,闲着的浪费,”,，,将布局配置成,字型,或,字型，,做到了由,人,可以管,台,设备,车床,球磨盘,字型,字型字型,的问题,点,与,改善,但是必须留意设备进行的程度，而不能,集中于一个,作业，,不能放心地进入下面,的,作业。,改善,切削,到,必要,的位置结束后，,自动加工脱离,设备自动,停止,切粉,自动清除,切削油,自动涂抹,刀片标准,化,作业,员能够放心地进行作业,作业,员腾出手来，能同时照管多台,同,类设备,将,台,设备配置成,字型三角型,将,台,设备配置成,四角型,菱,型,（昭和年年,左右,）,人均产量,效果,产生,新,的问题,不同设备之间的,工序内有,半成品,滞留,零件流动不起来，,做成成品的周期长,车床,车床,车床,字型,铣床,铣床,铣床,三角型,球磨盘,球磨盘,球磨盘,球磨盘,字型,球磨盘,车床,四角型,车床,车床,车床,车床,菱,型,8,丰田,的,作业书,的,种类,和,目的,种,作业书,标准,部品,別能力表,作,业,要,领书,作,业,指,导书,标,准作,业表,标,准作,业,組合表,表示每个工序,現状,的,（机械）加工能力,的,表,事例；,机种,別巻,线,时间一,兰,表,线,材回,转,数張力,机种,別成型时间一,兰,材料予熱整形温度,加工,时间,按,节拍时间,为基准来决定,人,和机械的作业顺序,明确其关系的,表,事例；,机种,別巻,线,时间一,兰,表,为了进行,作业,、,必要,的机械,機操作、治具,交換、,机重交换,、加工作业,等的,注意事項,単位作业別注意事項、作业,布局,事例；作业指図書,的,注意事項,对学习单元,作业,的,作业者、,按,标准作业,的确,能进行,作业,指导的书,事例；作业映像、,系统,用来对设备机械的布局,、节拍时间、作业顺序、手持数、安全注意,等进行眼睛看得到,管理,事例；,机械布局图,部品別能力表,9,标准作业組合表,作业要,领,書,作业指,导,書,标准作业书,丰田,的,作业书,的,种类,和,目的,马达,社版作业手顺书,10,（）,（）,（）,（）,（）,（）,（）,（）,（）,（）,（）,（）,（）,（）,（）,（）,丰田,的,作业书,的,种类目的,种,作业书（事例）,標準部品別能力表,定义和作用,表示在,各,工序,加工,零件时的,生产,加工能力,是作成,标准作业组合表,时的,基准,应准确测定并填写时间,值,也可以用于发现构成线中的,瓶颈工序,工程别能力表,的,作成,要领,（）,型号,品名,填写,加工,的型号,、品名。,（）型式个数,填写产品的,型式,，并按,型式,填,写1台产品中使用的,零件个数。,（）所属,姓名,填写,所属,部门的编号和,作成者,的姓名。,（）作成年月日,新,作成、改定,时也填写日期,。,（）工,序号,填写,加工,工序的序列号,。,（）,工序,名称,填写,零件加工,的工序的名称,。,用多个设备加工,同一,工序时，换行分别,填写,用,台,设备同时加工多个产品时，在工序,名,称,栏中加,（），,并填写,个数,存在以一定的频率,定期,进行的,作业,时，,包括频率一并填写,（）,设备编号,填写设备编号,。,在,同一,工序有多个设备时，,换行分别填写,（）基本时间,填写,手,动,作业时间、自动加工时间、完成时间,这3项,。,手,动,作业时间,测定并填写,作业,员在设备上（工序）进行的,手,动,作业,的,时间。,不包含,歩行时间。,自动加工,时间,填写设备起动工件,加工,后，恢复到,原位置,的,时间。,完成时间,填写每个设备（工序）完成,零件,所需要的,时间,（完成时间手,动,作业时间自动加工时间）,（）,刀,具,填写,刀具,更换,个数、刀具,更换,时间。,刀具,更换,个数,填写确定,加工,多少后更换,刀具、,磨石等的标准,数。,刀具股間时间,填写更换,刀具,或磨石等所需要的每次的,时间。,（,该,时间,填写,最短时间）,（）加工能力,填写每个班次在,定时间内,可,加工,的,最大能力（个数）。,加工能力,完成时间个刀具,更换,时间个,单班,稼动时间（定,时,）,（）,备注,用图填写,手,动,作业时间、自动加工时间,和,完成时间,的关系,。,填写其他特记事项,。,（）,其他,在,表中,进行局部修正时，用红色进行修正,。,11,a,b,c,工序,顺序,c,完成时间（,a,b,）,部品,加工,工程名,刀具交換时间,和,个数,设备编号,每班的,加工台数,a,手作业时间（,不含,歩行时间）,各工程,相比,、最小加工能力,b,设备的,自,动加工,时间,丰田,的,作业书,的,种类目的,种,作业书（事例）,标准,部品別能力表