精实生产总结

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2012/2/18,#,精實生產,回顧,感謝,各位幹部的合作及帮忙,让,平准化生產 精实化管理能推行順利,謝謝,精實生產,基本概念,主要作為製程合理化的改善活動，協助改善製造及管理流程、提高產品品質、生產力及增加產業的競爭力,及,提高有效產出,。,精實生產藉由價值流中排除物料、設備、空間、時間等方面的,浪費,以提高產品品質、降低生產成本，來縮短顧客從下訂單到產品交貨總時間,流程,改善,改进流程要注意目标是提高,总体效益,，而不是提高,局部的部门,的效益，为了总体效益即使牺牲局部的部门的效益也在所不惜。,流程就是整體運作的邏輯關係。那為何要有流程，其原因乃是因為組織中個人，或是部門別的行為或業務屬性差異極大每一個人工作個性與工作習慣不同，有時候表達方式也有極大的差異。因此，為了要能在組織內有一致且協調的動作（方能發揮整體綜效），就需要建立起大家共同運作的程序與方法，而這些程序與方法就是流程的精髓,減少,浪费,过量生產,:,生產不準備出貨或使用,等待,:,兩項作業間的等待時間,(,原料生產線生產不平衡 計劃作業出錯,),運輸,:,移動原材料超過了必要限度 如流程布局較差,加工浪費,:,対產品做不必要的过份加工 這點較難確定和消除,存貨,:,包含原材料 在產品 產成品,動作,:,工作台上往復移動 尋找部件,缺陷,:,生產出不良品或用錯原材料及材料,不,良品,動作流程改善概念,每個,工作時間,包含著操作,(operation),與,動作,(motion),時間,操作時間是,不易減,但是動作時間是可以減,的 容易減,(,移轉 移動 取放料,),人與機器都不生根,好的操作方式看起來不快但是永不停止,降低库存,大批量生产方式的,库存管理,强调,“,库存是必要的恶物,”,。,精益生产方式的库存管理强调,“,库存是万恶之源,”,。,降低库存目的是,为了解决问题,和,降低成本,，而且低库存需要高效的流程、稳定可靠的品质来保证。,沒有,改造流程、提高品质，就要求下面降低库存，成本不但没降低反而急剧上升，,一次做对,质量是,制造出来的，,而不是,检验出来的,。检验只是一种事后补救，不但成本高而且无法保证不出差错。,将品质内建于,设计、流程和制造,当中，建立一个不会出错的品质保证系统，一次做对。,标准化,标准化是最,好,的做法固定下来，使得,不同的人来做都可以做得,一樣,最好,，发挥最大成效和效率。,标准化也不是僵化、一成不变的，标准需要不断地创新和改进。,团队,工作,新产品发展计划，该计划由一个团队负责推动，团队成员来自各个不同的部门，有,業務,、,技術,、,技改,、制造、采购等,，,共同合作,，大大缩短了新产品,開發,的时间，而且质量更高、成本更低，因为从一开始很多问题就得到了充分的考虑，在问题带来麻烦之前就已经被专业人员所解决。,精益供应链,供应商,是企业长期运营的,宝贵财富,，是,外部合伙人,，他们信息共享，风险与利益共,同,。,精益生产的目标,不祇是,降低,工廠,库存,而,是降低整个供应链的库存,所以必須幫助供應商,整合出一条精益供应链，使每个人都受益,造成双贏,。,自我反省,和,现地现物,自我反省,的目的是要找出自己的错误，不断地自我改进。,现地现物,则倡导无论职位高低，每个人都要深入现场，彻底了解事情发生的真实情况，基于事实进行管理。这种,现地现物,的工作作风可以有效避免,官僚主义,.,流程单,推行,流程单,流程单,工序按生产顺序并设置合工序及合工序所需人数,工厂,管理人员可,按合,工序,与人数,来预先安排生产，填单与输入时也可直接按合工序填写，大大提高了,工作效率,。,流程单上详细列出每道工序,的,工艺要求。可以让员工清楚的了解自己所做工序的技术要求，减少生产错误发生。,在流程单上记录生产过程中发生的问题点和,QC,的检验记录。,个人达成率,群组达成率,班组达成率,流程单达成率,款式达成率,通过以上达成,率,这些数据可以分析生产线生产安排是否合理，标准工时制订的是否合理。,流程单进度追踪,用于管理人员了解生产进度，具体到每个流程单，每个群组，对于生产周期过长,的,可及时发现、检讨并做出调整，有利平准化推动，降低生产线上半成品的库存。,全套生產輔助資料,汇总表说明（排料表）,注：即,BOM,表，包含材料、部位名称、规格、件数、刀模、加工部门、材料用量等各项明细，作为各位门生产运作参考,物料规格表,出格,:,钱荣创 制板,:,板单,:,参考板,:B51598-040-9,输入员,:,打印人,:,彭福园,客户,:C36,板单,:B51598-040-a,纸格,:,规格,40X32X9CMM,部位名称,规格,件数,刀模,部门,加工,总用量,EL14604(,棉布,),排版用量,:0.2424,损耗,:,2,单位用量,:0.2472,前大身主口面料,16.4375 X 3.5312,1,P576030,开料,(S),LE36504(,復古皮,),排版用量,:3.9638,损耗,:,24.8,单位用量,:4.9468,主格中链围皮贴开料,21.5625 X 1.4375,1,粘纸开,开料,(C),PA0420552C,排版用量,:0.408,损耗,:,2,单位用量,:0.4162,后大身,5MM,珍珠棉,16.5625 X 13.3125,1,P578238,开料,(I),ZP9178#504V6(#5,金属叻牙,),排版用量,:1.571,损耗,:,2,单位用量,:1.6024,后大身链窗口,#5,金属拉链,13.6875 X 1.0000,1,加工,(K)J1,ZP00507TY(#5RCF 32mm TN341),排版用量,:0.3767,损耗,:,2,单位用量,:0.3842,前格后内链窗口,#5,拉链,13.5625 X 1.0000,1,加工,(K)J1,ZP9179#5V6(#5 K4,拉头,),排版用量,:3,损耗,:,0,单位用量,:3,后大身链窗口,#5,金属拉头,0.0000 X 0.0000,1,准备,背带日字扣,BU42770C36(40MM,日字扣,),1,准备,单位用量,:1,TH0304S(,顺隆,#30,尼龙线,),排版用量,:0.063,损耗,:,0,单位用量,:0.063,面料面及埋袋面线,22.0500 X 1.0000,1,准备,汇总表说明（汇总表）,款式,:B51598-040-A,涂绿色部分单元格数据可调整,目标日产量计算,工序工时,(,秒,),17507,目标日产量,111,日工作时间,(,分钟,),720,两小时产量,18.5,人数,45,节拍时间,(,分钟,),6.5,流程单批量,100,平准时间（分钟）,648,部位,工时,(,秒,),人数,(,工序工时,),工厂修正人数,车位,台面,车位人数,台面人数,HY/,后预备,496.60,1.3,275.22,221.38,0.7,0.6,QS/,前大身,1189.81,3.1,627.06,562.75,1.6,1.4,HS/,后大身,1348.29,3.5,797.7,550.59,2.1,1.4,WT/,围条,2108.29,5.4,546.32,1520.77,1.4,3.9,KL/,快劳,1613.50,4.1,1163.84,449.66,3,1.2,HD/,合袋,922.36,2.4,389.34,533.02,1,1.4,WS/,挽手,703.22,1.8,79.24,623.98,0.2,1.6,BD/,背带,980.73,2.5,314.18,666.55,0.8,1.7,7678.85,BZ/,包装,465.16,1.2,0,465.16,0,1.2,合计：,13287.33,25.3,4192.9,5593.9,10.8,14.4,工场修正人数,:,汇总表说明事项,1,、生产线直接知道各款式总工序工时,2,、日工作时间：由生产线各班组长调,整,，正常情况下，每天每人按,720,分钟,计算,，可以更改,.,3,、人数：正常情况下，一般按每条生产线,45,人计算,.,4,、流程单批量：根据客户订单数量来决定，一般按,100PC,计,.,（除大订单,T36,客户和,L23,客户按,200PC,外）,汇总表说明（开料工序明细表）,款式,:B51598-040-A/9,客户,:C36,生产指令,:,投产日期,:,日产量,200.00,日工作时数,720,开料日期：,款式,:B51598-040-A,订单,:F1110121,1,个节拍时间,(,分钟）,3.60,数量,:,100,交货日期,:,2011-8-2,设备,工序,工序名称,工艺要点,单位工时（秒）,单位工时（分钟）,预计人数,安排人数,预计与安排人数差,小数人数安排工作时间（分钟）,领料,0100,领料,领发料，数字准确，成套。,13.24,0.22,0.06,0.00,0.06,44,小啤机,0103,前格后内快劳笔插皮,刀口锋利,12.7,0.21,0.06,0.00,0.06,42,大啤机,0112,主格底围皮开料,刀口锋利,17.64,0.29,0.08,0.00,0.08,59,手工,0119,主格中链围皮贴开料,手开尺寸准确，无毛口。,20.64,0.34,0.10,0.00,0.10,69,0130,顺活,顺活左右成套，正反放齐。,85.12,1.42,0.39,0.00,0.39,284,开料工序明细表：附有工艺要点,汇总表说明（工场工序明细表）,工场工序明细表：主要按现场工序合工序与工序排序生产顺序及工艺要点，方便生产安排作业,款式,:B51598-040-A/9,客户,:C36,生产指令,:,投产日期,:,日产量,200.00,日工作时数,720,开料日期：,款式,:B51598-040-A,订单,:F1110121,1,个节拍时间,(,分钟）,3.60,数量,:,320,交货日期,:,2011-8-2,QS,前大身,订单,:F1110121,板单号码,:B51598-040-A,设备,合工序,工序名称,工艺要点,单位工时（秒）,单位工时（分钟）,预计人数,安排人数,预计与安排人数差,小数人数安排工作时间（分钟）,手刷边,3001,前大身主口面料托,0.6,不织布手刷边,边胶，薄厚均匀，不上面，到位不漏胶。,28.54,0.48,0.13,0.00,0.13,95,手刷边,3004,前大身主口面料手刷边,边胶，薄厚均匀，不上面，到位不漏胶。,28.54,0.48,0.13,0.00,0.13,95,手工,3005,前大身主口面料粘不织布,边闪均匀不弯,.,牢固不开胶。,17.68,0.29,0.08,0.00,0.08,59,机器过胶,3008,前大身主口胶板刷胶,全面积，薄厚均匀，无漏胶，无疙瘩。,17.96,0.30,0.08,0.00,0.08,60,手工,3022,前大身主口面料粘胶板,全面积，粘正粘实，不起泡无疙瘩。,72.24,1.20,0.33,0.00,0.33,241,汇总表说明（准备部流程图）,准备部流程图：是根据产品结构平准流程，优先安排顺序，直接从电脑生成,.,汇总表说明（生产线流程图）,生产线流程图：是根据产品平准工序流程，生产顺序组合，直接从电脑生成,.,U,型线基本模式,U,型生产线原则,群组排列,由直線改成,U,型,使人與物做最短距離移動,群组工序,以合,工序先后顺序排列,流水生產或小批量,生產,人员及设备,依各別款式需要重新,排列,以,節拍時間為基本平準產出,半成品,或求成品最高,員工同時做到自剪自檢互檢以落實不良品 不接收,不製 造 不傳遞,半成品由班长负责检验,以實格核對或往下工流程轉移,績效,半成品及時檢驗 及時核對實格 有不良品及時處理並作平准記錄半成品不良減少,半成品乾淨整齊線头極少,成袋形狀較美觀,細整減少,拆袋返工減少,減少人力,精實生產,是全面性,精實生產,推行是持續性,精實生產,改善也是持續性,精實生產,執