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第一级,第二级,第三级,第四级,第五级,2012-5-3,*,*,CAD,基础及公差知识介绍,CAD,基础及公差基本知识介绍,2012-5-3,1,CAD,基础及公差基本知识介绍,机械制图基本知识,公差基本知识介绍,CAD,基础知识介绍,公司企业标准,2012-5-3,2,CAD,基础及公差基本知识介绍,机械制图基本知识,图样被称为工程界的语言，因此必须统一规范。,（一）、技术制图国家标准,图纸幅面和格式及标题栏,GB/T 14689-1993,、,GB/T 1068-1998,比例,GB/T 14690-1993,字体,GB/T 14691-1993,图线及其画法,GB/T 17450-1998,、,GB/T 4457.4-2002,）,尺寸标注方法,GB/T 4458.4-2003,、,GB/T 16675.2-1996,）,机械工程,CAD,制图基本规则,GB/T 14665-1998,2012-5-3,3,CAD,基础及公差基本知识介绍,（二）、常用图幅介绍,1,、分为,A0,、,A1,、,A2,、,A3,、,A4,五种,幅面代号,A0,A1,A2,A3,A4,B,L,841,1 189,594,841,420,594,297,420,210,297,a,25,c,10,5,e,20,10,2.,格式：,a,、装订格式,(,横装、竖装两种,),；,b,、非装订格式。,2012-5-3,4,CAD,基础及公差基本知识介绍,a,c,c,c,竖装,标 题 栏,a,c,c,c,横装,标 题 栏,a,、装订格式,2012-5-3,5,CAD,基础及公差基本知识介绍,b,、非装订格式,2012-5-3,6,CAD,基础及公差基本知识介绍,（三）、图纸线型及字体,1,、图纸共有,8,种线性，线型宽度为,2:1,，及粗实线与细实线的比例为,2:1,常用宽度系列：,0.18,、,0.25,、,0.35,、,0.5,、,0.7,、,1,、,1.4,、,2mm,2012-5-3,7,CAD,基础及公差基本知识介绍,应用举例：,2012-5-3,8,CAD,基础及公差基本知识介绍,2,、图线画法注意事项：,1),、在同一张图样中，同类图线的宽度应一致。虚线、点画线及双点画线的画、长画和间隔应各自大致相等。,2),、绘制圆的对称中心线时，圆心应为长画的交点，点画线、双点画线、虚线与其他线相交或自身相交时，均应尽量交于画或长画处。,3),、点画线及双点画线的首末两端应是长画而不是点。点画线应超出轮廓线,2,5 mm,。,4),、在较小图形上画点画线或双点画线有困难时，可用细实线代替。,5),、虚线为粗实线的延长线时，虚线在连接处应留有空隙；虚线直线与虚线圆弧相切时，应画相切。,6),、当图中的线段重合时，其优先次序为粗实线、虚线、点画线。,2012-5-3,9,CAD,基础及公差基本知识介绍,3,、字体,1),、基本要求：字体工整、笔画清楚、间隔均匀、排列整齐,2),、字体高度,h,公称尺寸系列：,1.8,2.5,3.5,5,7,10,14,20 mm,3),、汉字应写成长仿宋体，采用规定的简化字。汉字高度不应小于,3.5 mm,字宽一般为,h/,2,2012-5-3,10,（四）、图样画法,视图：机件向投影面投影所得的图形,1,、国标,GB4458.1-84,规定我国实行第一视角法视图，世界上主要有两种视角法，中国、俄国；德国等使用第一视角，美国、日本、英国等使用第三视角。,第一视角就相当于把物体放在坐标系的第一象限；人在第一象限前方，人眼位置是光源，是人眼物体图形的顺序；,第三视角就相当于把物体放在坐标系的第三象限；人还是在第一象限前方，人眼透过坐标平面去看物体，是人眼图形物体的顺序；,2,、两种视图都遵循,“,长对正，高平齐，宽相等”的投影原则，区别在于第一视角为投影所得，第三视角为所见即所得。,CAD,基础及公差基本知识介绍,第一视角法标记,第三视角法标记,2012-5-3,11,3,、常用视图：,CAD,基础及公差基本知识介绍,基本视图,向视图：“,X,向”、“,X,向旋转”，,X,用大写拉丁字母表示。,剖视图,剖面图：假想用剖切面将机件某处切断，仅画出剖面的形状。,主视图：又称“前视图”。,俯视图,仰视图,左视图,右视图,后视图,局部放大图：将机件的部分结构用大于原图形的比例所画出的图形。,半剖视图,全剖视图,局部剖视图,2012-5-3,12,4,、三视图是指主视图、俯视图、左视图，一般此三种视图即可将物体表达清楚，有些还需要增加剖视图、剖面图、局部放大图才能将物体表达清楚。,CAD,基础及公差基本知识介绍,2012-5-3,13,CAD,基础及公差基本知识介绍,局部剖视图,技术要求,2012-5-3,14,CAD,基础及公差基本知识介绍,（五）、尺寸注法,1,、尺寸由尺寸数字、尺寸线、尺寸界线及终端符号组成；,2,、一般情况下尺寸的默认单位为,mm,，使用其他单位需注明；,3,、图中所注尺寸为最终加工尺寸，否则应加以说明；,4,、机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图样上，一般遵循,水平方向标注在视图的右侧，垂直方向标注在视图的下方,，这样可以避免尺寸交叉，尺寸较多时可以分散标注；,5,、两尺寸线之间的间距约为,7mm,，尺寸界线超出尺寸线,25mm,。,25,35,20,25,2012-5-3,15,CAD,基础及公差基本知识介绍,24,30,40,40,40,40,40,40,40,40,24,2012-5-3,16,CAD,基础及公差基本知识介绍,二、公差基本知识介绍,（,一）、基准介绍,1,、基准指用来确定其他点、线、面位置所依据的那些点、线、面。,2,、基准分为：设计基准和工艺基准；工艺基准又分为：定位基准、工序基准、测量基准、装配基准。,（二）、尺寸公差,1,、尺寸公差定义：允许尺寸误差的范围，即极限位置差值的绝对值，常以公差带来表示。,2,、确定尺寸精确程度的等级称为“公差等级”，国标规定了,20,个公差等级，即,IT01IT18,。标准公差根据尺寸分段，按标准计算公式计算化整后而得。,3,、基本尺寸：即是设计者给定的尺寸，又称设计尺寸。,4,、实际尺寸：即是测量所得的尺寸，由于测量存在误差，常取测量值的平均值。,5,、极限尺寸：允许尺寸变化的两个界限值，较大的称为最大极限尺寸，较小的称为最小极限尺寸，二者均以基本尺寸为基数来定。,2012-5-3,17,CAD,基础及公差基本知识介绍,6,、尺寸偏差：某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差，简称偏差，偏差可正、可负或为零。,零偏差线简称零线是确定偏差的一条基准线。,最大极限尺寸,-,基本尺寸,=,上偏差；最下极限尺寸,-,基本偏差,=,下偏差。,7,、基本偏差,:,各偏差系列中上、下偏差中靠近零线的那个偏差,仅表示公差带位置。国标对孔、轴各规定了,28,种基本偏差，如下图。,2012-5-3,18,CAD,基础及公差基本知识介绍,（三）、配合及其公差,1,、尺寸公差带：限制尺寸变动量的区域，在公差带图中为代表上、下偏差 的两条直线所限定的一个区域，,其大小由标准公差确定，位置由基本偏差确定。,孔公差用大写字母表示，如,H8,、,F7,，轴公差用小写字母表示，如,g6,、,p5,2,、,配合：是指基本尺寸相同、相互结合的孔和轴公差带之间的关系。,3,、基准制：是以两个相配零件中的一个零件为基准件，并选定标准公差带，然后按使用要求的最小间隙（或最小过盈）确定非基准件的公差带位置，从而形成各种配合的一个制度。,配合有基孔制和基轴制两种配合。,4,、配合种类：,间隙配合、过渡配合、过盈配合,5,、配合公差：允许间隙或过盈的变动量。,配合公差,=,轴公差,+,孔公差。,2012-5-3,19,CAD,基础及公差基本知识介绍,（四）、形状和位置公差,1,、基本术语及定义,要素：构成零件几何特征的点、线、面；,基准要素：用来确定被测要素方向或位置的要素；,被测要素：给定形状或（和）位置公差要求的要素。分为单一要素和关联要素；,单一要素：仅对其本身给出的形状公差要求的要素，与基准要素无关；,关联要素：对其他要素有功能关系的要素，与基准要素有关；,理想要素：理论上无误差的要素，一般为图样上的要素；,实际要素：机件上实际存在的要素，即需要检测的要素；,轮廓要素：组成轮廓的点、线、面；,中心要素：与要素有对称关系的点、线、面；,2,、形位公差：是指实际被测要素相对于图样上给定的理想形状、理想位置的允许变动量。,3,、形位公差带：形位公差带是用来限制实际被测要素变动的区域。,形位公差带具有形状、大小和方位等特性。形状公差带的方向和位置一般是浮动的。即可随实际被测要素的方向和位置的变动而变动，一般指公差带的宽度方向。,2012-5-3,20,CAD,基础及公差基本知识介绍,4,、形状和位置公差的种类,为控制机器零件的形位误差，提高机器的精度和延长使用寿命，保证互换性生产，标准,GB/T118296,相应规定了,14,项形位公差项目,。,如下图,2012-5-3,21,CAD,基础及公差基本知识介绍,5,、形状和位置公差的标注,按形位公差国家标准的规定，在图样上标注形位公差时，应采用代号标注，无法采用代号标注时，允许在技术条件中用文字加以说明。,形位公差的代号包括：形位公差项目的符号、框格、指引线、公差数值、基准符号以及其他有关符号。,基准代号的字母采用大写拉丁字母。不建议使用,E,、,I,、,J,、,M,、,O,、,P,、,L,、,R,、,F,等字母，也不能与视图字母重合。基准的顺序在公差框格中是固定的。,同一要素有多项形位公差要求时可将公差框格重叠，且应按有基准项目在上的原则。,0.01,50h7,A,A,公差框格,指引线,项目符号,形位公差值,基准字母,基准代号字母,形位公差数值,公差带的形状,形位公差符号,指引线,0.05 A,框格高度为框格中字体高度的,2,倍,2012-5-3,22,CAD,基础及公差基本知识介绍,6,、公差原则,公差原则是正确处理尺寸公差与形位公差之间关系的规定。,尺寸公差与形位公差相互有关称为相关要求。尺寸公差与形位公差彼此无关称为独立原则。,公差原则,独立原则：尺寸公差与形位公差各自独立，平常应用较多。,相关要求,包容要求：符号为,E,，用于,需要严格保证配合性质的场合,。,最大实体要求：符号位,M,，,用于中心要素，一般相配件,无配合性质要求的场合,。,最小实体要求：符号,L,，主要用于需要保证零件,强度和最小壁厚等场合。,可逆要求：符号,R,，与最大,(,最小,),实体要求联用，能充分利,用公差带，扩大了被测要素实际尺寸的范围，降低次品率。,2012-5-3,23,CAD,基础及公差基本知识介绍,应用图例：,0.005,0.01,30h7,30h7,30h7,30h7,30h7,20,0,-0.03,E,直线度,/mm,d,a,/mm,0,20,（,d,M,）,19.97,-0.03,0.03,0.02,-0.02,独立原则,包容要求,最大实体边界,d,max,包容要求,2012-5-3,24,CAD,基础及公差基本知识介绍,应用图例：,20,0,-0.3,0.1 M,直线度,/mm,d,a,/mm,19.7,20,（,d,MMS,）,20.1(d,MMVS,),0.1,0.4,-0.3,-0.2,0.3,20,0,-0.3,0.1 M R,d,a,直线度,19.7mm(d,L,),20(d,M,),20.1(d,MV,),0.1,0.4,0.1,0.01,50h7,A,A,30h6,M,M,E,0.01,两者均处于最大实体状态,8,0,+0,。,25,0.4 L,A,A,6,位置度,D,a,8.65,（,D,LV,）,8.25,（,D,L,）,8,（,D=D,M,）,0.40,0.25,0.65,0.65,最大实体要求,可逆要求,最小实体要求,2012-5-3,25,CAD,基础及公差基本知识介绍,（五）、表面粗糙度
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