跨世纪TQM策略与实务

按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片本文樣式,第二層,第三層,第四層,第五層,*,WWW.ZQZL.CN,中国最大的资料库下载,*,跨世紀TQM策略與實務,目錄,(,A),全面品質經營概說,1.美國經貿實力衰退原因,2.,TQM,之發展歷程,3.何謂,全面品質管理(,TQM),(B)TQM,策略,1.,TQM,基本精神,2.,TQM,基本觀念架構,3.追求新的策略思考方式,(,C),建立,TQM,架構與推行模式,1.塑造組織未來遠景,2.,TQM,組織,3.全面品質管理架構,4.顧客滿意品質保證體系架構與管理體系,5.,TQM,工具與技術使用,6.,TQM,創造改變的觀念,7.,TQM,文化與本質,8.成功TQM實施,9.,TQM,績效評估,(,D),成功範例,-,MOTOROLA,(,E),結語,1.人類文明演進,2.10倍速高速競爭時,代,3.,TQM,將,是廿一世紀企業決勝關鍵因素,1,2,3,4,57,8,9,10,11,1213,14,15,1617,18,19,2022,23,24,2526,7080年代美國經,貿實力衰退原因,品質,1970,YIELD 90%,1980 SCRAP 10%,1980,品質不良,1.5,QFD,品質機能展開,QFD,DFM,(Design for Manufacture),QFD,FMEA,失效模式分析,TM,田口品質,DFM,DOE,實驗設計,CE,同步工程,可靠度工程,QFD,FMECA,SIM,QFD,FMECA,TM,Cpk,製程能力指數,SPC,統計製程管制,TPM,全面生產管理,JIT,(just in time),Q-7,QC7,大手法,AUDIT,稽核,5,S,QCC,品管圈,CA,矯正措施,QIT,品質改善小組,ZD,零缺點,(105,D,1235D),C/S,顧客滿意,DTS,免驗入庫,OTD,準時交貨,製程設計,了解顧客需求,製造系統,概念,製 造,ISO 9002,概念發展,檢查和試驗,SIM,模擬,AUTO,PDCA 6-PPM TQM MBP,MFG-IN QUALITY,DESIGN-IN QUALITY,顧客滿意,持 續 改 善,全 員 參 與,ISO 14000,SHIPPING,支援與服務,ISO 9000-3,設計,ISO 9001,BENCHMARKING,績效評估系統,品質稽核系統,品質診斷,14,(,Manufacture-in),在這大環境急劇變化之下,每個人都必須自我改變才不被時代淘汰,而企業,亦必須變革,否則死路一條。故“變”已成了常態,積極改變才是應變之道。,20世紀思維衝擊,企業蛻變,企業變革,思想觀念革命,知識革命,速度革命,價值革命,重新規劃,重新組織,重振活力,重啟新生,組 織,流 程,策 略,文 化,誰需要改造,問題叢生,除改造別無選擇。,目前尚可,但山雨欲來。,正處巔峰,但需要遠超過競爭,對手。,如何改造,作業流程。,工作與組織架構。,管理與評估系統。,價值觀與信仰,組織文化的改變,績效評估,以顧客滿意為依歸。,TQM,創,造改變的觀念,15,過程的改變,全面品質經營文化,符合需求,預防,第一次就做對,持續改善,參與,顧客供應商,合作關係,評估,Q,16,uality,TQM,本質,TQM,體系是一個過程,(,Process),而非一個方案,(,Program)；,換句話說：,它是一條無止境改善之不歸咯,故管理者要創造一個環境；使,1、,過程改善成為組織自然行為,2、,持續改善成為員工日常生活習慣,持續改善,17,成功,TQM,實施,顧客需求,焦點,成為公司內部流程及行動,流程改善,顧客需求、品質成為公司內員工共識,內部溝通建立共識,品質成為員工工作生活中之一部份,行為改變,以顧客為焦點企業文化,文化改變,18,全 面 品 質 績 效,全面品質,績 效,世界上最大電子計算,器工廠,全國最大,FAX,工廠,全國最大900,MHz,無,線電話工廠,建立以品質為中心文化,提升公司整體形象,強化公司競爭體質,培育技術,經營人才,台灣精品獎,(2次普通紙,FAX),榮獲專利32項,關鍵技術能力,ISO 9001,ISO 14000,MBP,JIT-(ERP+SCM),6,-,PPM,ISO 14000,驗證,注重環保,推行無紙辦公室,參與社會公益與社會回饋,品管學會品管團體,TI SEA,獎(2次),CANON,績優獎,SHARP QA,獎(2次),K MART,績優獎,A&A,優良廠商獎,提升製程良率,提高出廠品質,縮短生產週期,提高,OTD,準時交貨,增加提案改善,降低成本,降低庫存週轉率,回應時程縮短,營業額提升,利潤率提升,生產力提升,顧客滿意度提升,領先市場地位,積極參與社會責任,傑出研發創新設計,完善品質系統,經營績效,無形績效,品質榮譽,品質績效,19,品質趨勢與6,品質目標,由於市場競爭日趨激烈，品質已經成為致勝關鍵，企業在進行改善過程中必須訂定一個具體可行的目標做為全員工努力指引。在今日益複雜產品，6,目標已提供一個符合顧客滿意的品質，使零缺點不再只是一句口號。,自從,1970-1980美國產品在市場上節節敗退，家電、鋼鐵到汽車甚至連電子產品也都是岌岌可危，日本在這場品質競賽中佔儘上風。80年代後期美國已然覺醒，光靠貿易保護主義只會加速縮短其產業生命；唯有將品質提升、成本降低，才能重新挽回落入外國競爭者手中市場佔有率。因此，在1987年設立“國家品質獎”，由政府和企業共同將全面品質經營,TQM,理念在各組織內推行。,Motorola,公,司就在70年代日本高競爭力產品的壓力下，陸續關閉了電視機、音響、電腦記憶晶片等工廠面臨倒閉命運。幸而公司上下員工體認此危機，提出高品質策略予以因應，導入,TQM,全面朝,6,品質目標邁進，使生產線不良率降至,3.4,PPM,水準，終使其無線電話在日本市場上大獲全勝，成為美國企業起回生典範。而在1989年亦榮獲美國國家品質獎，因此6品質亦成為企業產品品質升級標竿,(,Benchmarking)。,20,成功範例：,MOTOROLA,(,A),技術出擊-1980 (以10億美元重新設計行動電話和呼叫器),1985 電話 (,a),零件減少：70%,(,b),體積重量減少：2/3,(,c),能以機器人自動裝配，時間減少90%,(,d),疵病率減少90%,1987 上市在日本銷售超越日本製品,(,B),管理出擊-1987，追求“全部顧客滿意”為目的，並建立二項具挑戰性目標,每二年減少疵病率90%,每五年縮短產品開發90%,MOTOROLA,挑戰6,品質,從19851988,PPM=6000,降至60,PPM(4,年中),並誓言在1992年達到6,品質，3.4,PPM,品質保證,(,C),推行,TQM-40,小時/人，訓練時數、內容包括製造認知、問題解決、目標設,(教育訓練)定、領導統御、6,方法等,(1991年花費7000萬美元在訓練上),(,D),致勝秘訣-,物料管制-1.以,PPM,計算代替,AQL,21,2.每年減少供應商50%,3.供應商必提供其較佳,Cpk,能力指數,4.供應商驗證方案(,Certification),5.,供應商,Audit,製程管制-1.導入,SPC：,在19871990投入1億7千餘美元從事人員訓練工作,技術人員-10000名接受,SPC,訓練,員 工-50000名接受6,觀念訓練,2.,SPC,分三階段實施,(1)回饋-找出製程特性，建立管制界限,(2)邁向6,-,確定關鍵電路/裝備參數，並予以量化以管制其,滿足,6,需求,(3)持續改善-持續加嚴分配，並建立製程新的管制界限,3.嚴格稽核(,Audit),(1),工程-由品保執行，檢討製程步驟，參數控制,SPC,(2),監測-合格稽核員執行，對規格正確性判定，對疵病嚴重、,重要、次要處理及追蹤,嚴重缺點-必須立即改正,重要或次要-五天內處理完畢,力求完美-1.再發防止,2.下工程便是顧客,3.重視設計品質，加速壽命週期試驗，找出設計缺陷,4.製程改善至3.4,PPM,5.,顧客全部滿意,6.1988年贏得美國第一屆國家品質獎,22,人類文明演進,19,世紀之前,19,世紀以後,8090,年代,後,90,年代,人力,機械/電力,電子/電腦,網際網路/電子商務/行動商務,慢,快,非常快,超級快,23,10倍速高速競爭時代,戴爾電腦,-,1,800,萬/天營業額,比爾蓋茲,-,900,億美元資產,其憑藉非土地、廠房,而是看不完-,知識,此意味著,“知識經濟”,時代來臨,24,Data,means nothing，,Data,InformationKnowledgeAction Plan,才有價值，競爭力的表現是強調以知識為基礎的創新與速度。,廿一世紀企業決勝關鍵,J.M,Juran,：,廿世紀是生產時代,廿一世紀是品質時代,Bill Gates：,1980,年代：品質、策略,1990,年代：品質、組織再造,2000,年代：品質、速度及知識管理,25,TQM,威力,使日本成為經濟強國，使美國反敗為勝成為世界經濟強權。這道理大家都知道，關鍵在於：,我們對它的內涵了解多少?,知道了是否身體力行貫徹始終,?,26,結論：,1、,TQM,並,不是馬上做就見效，是永無止境的一種改善過程。,2、一般的改善只是10%、20%的效果，流程改善是一種乘數效果，文,化的改善則可以有指數的效果，因此身為主管者應起帶頭作用，將,TQM,之觀念深植並進而影響基層員工，漸漸形成共識而變成是你我,工作生活中的一部份。,3、人是一切品質的根本，因此有關人才之培育與人員之訓練尤應重視。,4、21世紀是知識管理時代，強調速度與創新，期望同仁能有此認知，,培養第二、第三專長，並不斷學習，朝多能工發展以創造價值。,