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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,合众资源集团,节拍管理的要点与实施,深圳,3A,企管三门峡戴卡项目组,2011,年,2,月,23,日,培训,2,目录,什么是节拍,节拍与精益管理,节拍管理的要点,什么是节拍,Cycle Time(CT,),节拍,每日工作,時間(,例:,27900,秒),工作时间内计划生产量,前端通过,,,前,端,到达,,,所需,時間,不仅仅应用于,流水线,节拍的单位是秒,/,件,节拍与精益管理,节拍管理与客户需求,节拍管理与客户需求,理想公式:,公式,1,:生产节拍客户需求速度,规划了企业生产系统的生产速度,是企业各环节生产能力评估的比较标准,节拍管理与生产系统总效率,节拍管理与总效率,理想公式:,公式,2,:,节拍,1,节拍,2=,节拍,n,节拍决定了系统的生产能力,制造企业生产系统效率改善的指南,思考:节拍时间越短效率越高?,价值,价值流,流动,拉动,精益思想,尽善,尽美,节拍管理与精益生产,节拍管理,=,流动速度管理,流动本质上强调的是流动速度,流动速度的快慢取决于什么,节拍管理要点,节拍管理要点,1,标准作业,还可以加入标准手持量!,节拍管理要点,2,节拍看得见,精益管理的方法不仅是改善的工具,更是,发现问题,的工具,节拍,看得见,才能成为发现问题的工具,计算出工序节拍只是第一步,如何保证按节拍生产才是关键,节拍管理要点,3,平衡度管理,11,A B C D E F G H I J,瓶,颈,10,10,8,11,9,9,10,10,11,8,时,间,工序,瓶,颈,生产线平衡度,=,=,=69%,瓶颈工序,工序数,各工序作业时间合计,100%,11 10,76,100%,平衡度的计算,平衡损失率计算公式,平衡损失率,=1-,平衡度,=1-69%,=31%,平衡损失率反映生产线投入人员浪费的比率,损失人数,=,(作业时间合计,平衡损失率),/,节拍,=,(,76,31%,),/10,=,2.35,改善空间(静态目标),平衡度的改善步骤,各工序标准作业内容确定,每工序作业时间测定,计算平衡度,识别待改善点,调整作业内容与动作、程序改善,再次计算平衡度,作业内容标准化,后续工作,确定公司的生产节拍,计算每个工序的实际作业时间(能达到的理想值),计算生产系统的平衡度,计算生产系统每个工序负荷率和效率改善空间(基于现状的),计算生产系统的改善空间,将每个工序负荷率纳入日常管理,培训结束,谢谢大家!,
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