首件east纵场磁体封焊汇流排 焊接及钻孔攻丝加工工艺汇报

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,首件,EAST,纵场磁体封焊汇流排,焊接及钻孔攻丝加工工艺汇报,EAST,EAST,一、线圈盒的封焊工艺介绍：,EAST,纵场线圈盒封焊是线圈盒加工的关键工艺之一，封焊的难点在于以下三个方面：1、封焊温度的控制；2、封焊时焊接变形的控制；3、封焊的焊缝应具有足够的强度，尤其是在液氦温度下的,0.2,的值。为了解决以上三个方面的问题，我们进行了相应的工艺试验和模拟试验，并在一系列试验的基础上，制定了线圈盒封焊工艺，现在介绍如下：,EAST,一）母材及焊接填充材料：,1、母材：,SUS316LN,2、,焊接填充材料,氩弧焊焊丝：,2.0mm,瑞典,SANDAVIK,公司产25.22.2.,LMn,电弧焊焊条：,3.2mm,和,4.0mm,瑞典,SANDAVIK,公司产25.22.2.,LMn,二）焊接工艺方法：,采用钨极氩弧焊打底，手工电弧焊盖面。,三）焊前工艺准备：,1、每边焊接坡口40,mm,处采用不锈钢丝刷清理表面氧化皮，,并用丙酮除去油污及杂质；,2、焊丝清理表面氧化膜、油污及杂质；,3、焊条需经150,C,左右烘焙一小时,放在保温筒内,随焊随取。,EAST,四）焊接工艺规范及程序：,（1）焊接规范：,氩弧焊电流：120 140,A,氩气流量：6,8,L/MIN,电弧焊：,3.2mm,电流：90 110,A,4.0mm,电流：120 150,A,（2）,工艺程序：,A：,采用丙酮清理线圈盒内外表面油污及其它杂质；,B:,将已经包好对地绝缘的,TF,线圈吊入线圈盒内并调整好线圈,的位置；,C：,清洗线圈盒盖与线圈盒体装配并调整好位置，用专用的,夹板夹上；,D：,将盒体整体吊装到专用焊接操作平台上，以中轴线为基准,调好水平；,EAST,E：,连接线圈盒体液氦冷却管汇总一进一出，进口端接到循环泵上，出口端接到专用水箱内，以组成一自循环系统，冷却循环水采用蒸馏水，以免污染液氦管道；,F：,用高度尺和角尺作好测量基面，建立测量点，作好记录，以便焊接过程中测量和调整施焊位置和次序。,G：,在线圈盒封焊焊缝20,mm,处布置8点铂热电阻测温元件，连接到计算机实时测温系统上；,H：,在离施焊焊缝周围150,mm,处喷涂防飞溅专用剂；,I：,通冷却水和启动测温系统，线圈盒整体点焊，两个焊工同时操作，整体点焊完成后对原测量点进行尺寸的测量并作好相关记录，测量后实施分段对称焊进行氩弧焊打底（填丝），焊接程序见附图；第一层打底焊完,EAST,毕后，待冷到室温，对原测量点进行外形尺寸的测量，以为下一道焊接程序提供参考 ，以后每焊一层（一道）均进行此工序；层间（道 间、段 间）温度为环境温度，内环所有焊缝均采用横焊；外环除直线段为水平焊，其余均为横焊；,J：,要求每一条焊缝均采用多层多道快速焊，焊枪和焊条均不作横向摆动，焊接长度氩弧焊不超过150,mm，,电弧焊不超过一根焊条的施焊长度；,K：,为了保证焊缝成型美观，对每一焊道的不平处，尤其是手工电弧焊的接头处用角向砂轮机磨平；,L：,采用风枪对每一段焊缝敲击进行应力消除，每150,mm,焊缝敲击时间不低于5分钟；,EAST,EAST,EAST,M：,焊缝每一层须进行着色检查，若有缺陷，及时,修复；,N：,在焊接过程中，特别在吊装过程中，要注意,保护线圈和氦冷却管。,五）封焊前后的尺寸检验结果：,整体变形量,1,mm，,具体见封焊前后的测量记录,表。,EAST,二、汇流排的加工、焊接及检验工艺流程：,毛坯件加工,X,射线探伤合格,汇流排精加工,外观检验和,X,射线探伤复验合格,汇流排的焊前准备,汇流排的焊接 抽真空检漏合格 汇流排封盖,液氮到室温冷热循环锻炼3次,内充氦压吸枪检漏合格,TF,磁体盒整体放入试验杜瓦抽真空、内充氦压检漏并测试单个磁体液氦冷却管总漏率（附,汇流排加工焊接质量管理文件.,doc,）,EAST,三、钻孔、攻丝工艺：,1、纵场联接孔,（,41,mm),:,1）,将纵场磁体吊装到专用的22.5,钻孔胎具上，找平（要求：整个大面,0.4,mm，,加工孔面0.1,mm,),、,垫实并紧固，以防钻孔时磁体移动；,2）参照数控铣加工的基准孔，采用专用的划线工装划出加工孔的检查线；,3）采用专用孔位找正工装，校准钻孔位置，分步钻孔，在钻孔时严禁加油类冷却液，可适当加一点冷却水，但加工后必须清理干净；,4）孔口导钝，背面除去加工毛刺。,EAST,2、极向场安装孔：,1）,将纵场磁体吊装到专用的支撑架上，大致找平磁体的子午面并垫实；,2）参照数控铣加工的基准线（子午面截面线和,Y-Y,连接线，划出极向场安装孔的孔位线和检查线，采用万向摇臂钻钻,25,mm,光孔和,M24,底孔,，在钻孔时用直角尺找正钻头与被加工面垂直度，并且保护好液氦冷却管，以免碰伤液氦冷却管，攻,M24,螺纹，保证螺纹孔与加工面的垂直度；,3）钻孔应分步钻孔，在钻孔时严禁加油类冷却液，可适当加一点冷却水，但必须要清理干净；,4）孔口导钝，背面除去加工毛刺。,EAST,谢谢大家！,