TPS培训教材原丰田工程师亲讲人字边自动化教材自动化简(PPT34

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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,自働化,(人字边自动化),-是少人化/零不良的解決利器,自働化(人字,边,边自动,化,化),丰田生,产,产方式,的,的两大,支,支柱(2J),1.JIT,:,:及时,生,生产,2.Jidoka,:,:自働,化,化,自动化,自働化,自动加,工,工,自働加,工,工,但需作,业,业员照,顾,顾,自働检,查,查,(有防,错,错机构,),),自働停,止,止,(当有,异,异常发,生,生时),不需作,业,业员照,顾,顾,自动化与自働化的差异,1)设计面,的,的差异,差异说,明,明,设计出,发,发点,设计的,需,需求,设计思,想,想点,设计智,慧,慧源,设计的,想,想法,自动化,考虑个,别,别工程,技术者,的,的设备,高速度,、,、大产,能,能、万,用,用机,设备厂,商,商,不能停,止,止下来,自働化,考虑全,线,线工程,使用者,的,的设备,适速度,、,、一个,流,流、专,用,用机,公司本,身,身,可以停,止,止下来,2)功能面,的,的差异,差异说,明,明,无附加,价,价值的,监,监视,少人化,的,的功能,不良的,防,防止,瞬停的,发,发生,问题的,显,显现,自动化,有,无,无,多,无,自働化,无,有,有,少,有,3)管理面,的,的差异,差异说,明,明,设备投,资,资额,无人化,实,实现,专业的,能,能力,教育的,方,方向,训练的,重,重点,自动化,外购高,昂,昂,慢,高,机器的,操,操作,操作的,速,速度,自働化,自制低,廉,廉,快,低,停机的,时,时机,遵守标,准,准作业,自働化的目的,确保品,质,质无不,良,良品发,生,生,应付市,场,场多样,化,化的需,求,求,充分尊,重,重发挥,人,人的价,值,值,追求无,人,人化永,保,保竞争,力,力,自働化的两大,功,功能,少人化:机器,自,自己判,断,断良品,或,或不良,品,品,逢,异,异常时,,,,即不,良,良品顷,发,发生,,机,机器就,自,自働停,止,止生产,。,。不需,要,要作业,员,员在旁,监,监视,,一,一个作,业,业员可,以,以照顾,许,许多台,设,设备,,所,所以需,要,要的作,业,业员很,少,少。,零不良:机器,既,既然会,因,因不良,品,品顷产,生,生,即,自,自働停,止,止运作,生,生产,,当,当然可,以,以达到,零,零不良,的,的要求,。,。,自働化的特征,人字边,表,表示有,人,人的判,断,断力;,当机器,在,在生产,时,时,作,业,业员可,以,以离开,;,;,没有监,视,视的无,附,附加价,值,值动作,;,;,当异常,状,状况发,生,生时,,机,机器会,自,自动停,止,止;,利用警,示,示灯来,通,通知,警示灯,(,(Andon,),)的两,大,大功能,绿灯:生产,满,满量或,产,产品完,成,成了;,蓝灯:待补,充,充材料,;,;,黄灯:故障,待,待修理,设,设备;,红灯:不良,产,产生,,待,待处理,产,产品;,白灯:需要,更,更换模,具,具。,1.声音:一般,表,表示故,障,障需要,人,人来处,理,理,2.灯光:用颜,色,色区分,不,不同的,状,状况,,例,例如:,自働化的基本,想,想法(,设,设计的,基,基本原,则,则),不可以,漫,漫无目,的,的地追,求,求高速,度,度;,从现状,、,、动作,及,及机器,改,改善做,起,起,不,是,是凭空,创,创造新,的,的机器,。,。,成本低,廉,廉,可动率,高,高,可人离,化,化,适速化,小型化,专 用,化,化,自働化的作业,方,方式,用手,握,握住工,作,作物;,用手,按,按住开,关,关;,用手,操,操作进,刀,刀;,用手,停,停止进,刀,刀;,用手,返,返回钻,刀,刀;,用手,取,取出工,作,作物;,用手,量,量测工,作,作物;,用手,传,传送工,作,作物;,用手,装,装置在,机,机器。,一、加,工,工的自働化:,1.,基,基本观,念,念:区,别,别人工,动,动作与,机,机器动,作,作;,2.,步,步骤:,手工作,业,业,自働化作业,自働夹,住,住工作,物,物,自働起,动,动开关,自働进,刀,刀,自働停,止,止,自働返,回,回,自働取,出,出,自働检,查,查,自働搬,运,运,自働装,上,上,二、装,配,配的自働化,1.,装,装配手,术,术化:,装,装配动,作,作用的,东,东西,,应,应如外,科,科手术,,,,都集,中,中,放在一,起,起,不必再寻找,;,;,2.,手,手离工,作,作物化,:,:不用,手,手握住,工,工作物,,,,而由,治,治具夹,住,住;,3.,供,供料整,列,列法:,零,零件及,组,组件排,列,列整齐,放,放在供,料,料盒内,;,;,4.,工,工具专,用,用化:,针,针对产,品,品的特,性,性,设,计,计专用,的,的工具,;,;,5.,工,工具定,位,位化:,工,工具摆,放,放固定,的,的位置,,,,且方,向,向正确,;,;,6.,工,工具动,力,力化:,以,以动力,提,提高效,率,率;,7.,工,工具手,离,离化:,动,动力化,的,的工具,,,,不需,手,手工握,住,住;,8.,自,自働回,复,复化:,完,完成自,働,働装配,后,后,让,工,工具能,自,自働回,复,复到装,配,配前,的位置,;,;,9.,自,自働弹,出,出化:,装,装配完,成,成后的,产,产品,,能,能自働,离,离开装,配,配的位,置,置。,步骤:,装配线,异,异常,,须,须要停,线,线的处,置,置,定位置,停,停止的,设,设备:逢异,常,常时,,按,按停线,警,警示灯,,,,输送,带,带不是,立,立即停,止,止,而,是,是预留,排,排除异,常,常的区,段,段,紧,急,急设法,排,排除之,,,,万一,排,排除不,了,了,到,特,特定的,位,位置才,会,会停止,输,输送带,。,。图解,如,如下列,:,:,1,定位置,停,停止线,驱动输,送,送带,异常发,生,生时,按下停,线,线,警示灯,异常排,除,除,准备,输送带,停,停止,作业,范围,节距线,定位置,停,停止的,目,目的,确保其,他,他工程,的,的作业,品,品質,管理者,及,及早发,觉,觉处置,,,,避免,停,停线,确保相,关,关物料,供,供应的,稳,稳定,作业者,的,的责任:要使,装,装配线,停,停止下,来,来,管理者,的,的责任:要使,装,装配线,不,不停下,来,来,BANG,三、搬,运,运的自働化,基本想,法,法:,不是要,搬,搬运工,具,具的自働化,而是,要,要消除,不,不必要,及,及没有,附,附加价,值,值的搬,运,运。或,用,用最简,易,易、低,成,成本、,减,减少搬,运,运设备,投,投资的,方,方式,,来,来达成,搬,搬运的,目,目的。,基本做,法,法:,(1),减,减少搬,运,运的距,离,离;,(2),减,减少存,取,取的动,作,作;,(3),减,减少搬,运,运的批,量,量。,(一),材,材料搬,运,运自働化,(1),来,来料100%,为,为良品,;,;,(2),容,容器容,量,量标准,化,化;,(3),多,多回少,量,量巡回,混,混载。,基本原,则,则,:,不要存,入,入仓库,再,再取出,来,来发料,朝,“,“免检入,厂,厂”努力,。,。,(二),在,在制品,搬,搬运自働化,(1)I/O,一,一致,;,;,(2),本,本工程,完,完成的,“,“放置,点,点”:,即,即为下,工,工程的,“,“拿取,点,点”;,(3),一,一次搬,运,运一个,;,;,(4),利,利用低,成,成本重,力,力滑道,;,;,(5),一,一面搬,运,运一面,工,工作。,基本原,则,则:没,有,有搬运,的,的距离,,,,将“,作,作业”,与,与“搬,运,运”合,并,并一起,完,完成;,朝,朝“一个,流,流”,流,流线生,产,产努力,。,。,(三)成,品,品搬运自働化,(1),完,完成的,直,直接放,入,入货柜,车,车内;,(2),要,要采取,后,后拉式,接,接单生,产,产;,(3)生产,交,交期,要,要短,于,于交货,交,交期。,基本原,则,则:不,要,要有成,品,品仓库,的,的做法,,,,朝“走库”努力,自働化设备的,规,规划,*,基,基本,理,理念區別,:,:,传统理,念,念:以设备为导向,设备决,定,定生产,方,方法与,规,规模,TPS,观,观念:以市场为导向,市场需,求,求的规,模,模及生,产,产方法,决,决定设,备,备的选,用,用,少量小,线,线多线,化,化较佳,多种少,量,量,少种大,量,量,均用兼,顾,顾,自働化,容,容易做,成本低,少人化,自働化设备的,生,生产线,布,布置设,备,备原则,原则1:短而,垂,垂直的,生,生产线,布,布置,垂直生,产,产线:,依,依产品,别,别工程,顺,顺序连,接,接的流,线,线生产,线,线,单一条,大,大生产,线,线,多条小,生,生产线,产量大,长线,成本高,可动率,低,低,机动力,低,低,产量小,短线,成本低,可动率,高,高,机动力,高,高,应变力,低,低,换模时,间,间长,自働化,困,困难,设备极,多,多化,应变力,高,高,换模时,间,间短,自働化容易,设备极,少,少化,续前页,原则2:复数,整,整流的,生,生产线,布,布置,前后工,程,程的机,器,器设备,的,的配置,比,比例是1:1,整流,(例),1,1,1,1,2,2,2,2,3,3,3,3,容易找,出,出不良,的,的源头,前后工,程,程的机,器,器设备,的,的配置,比,比例不是1:1 乱,流,流,不易找,出,出不良,的,的源头,(例),1,1,1,2,2,3,3,3,3,原则3,:,:作业,容,容易的,生,生产线,布,布置,(1),“,“一笔,划,划”的,布,布置,(2),“,“大通,铺,铺”的,布,布置,(3),“,“二字,型,型”的,布,布置,(4),“,“无障,碍,碍”的,布,布置,(5),“,“有节,拍,拍”的,布,布置,(6),“,“有警,示,示”的,互,互助区,要使作,业,业人员,容,容易工,作,作,消除离,岛,岛工程,容易改,变,变布置,少人化,的,的布置,管线由,天,天而降,明了速,度,度快慢,相互支,援,援容易,原则4,:,:一次,生,生产一,个,个的设,备,备,设备的,三,三不原,则,则:,(1)不要高,速,速度(=,高,高故障,率,率),(2),不,不要,大,大产能(=乱,流,流生产),(3),不,不要,泛,泛用机(=价,格,格高昂),像链条,一,一样能,衔,衔接拉,动,动生产,(1),垂,垂直,整,整流化,容,容易;,(2),一,一个,流,流动化,容,容易;,(3),全,全线自働化容易。,关键条,件,件,生产一,个,个,检查一,个,个,流动一,个,个,原则5,:,:正面,狭,狭窄的,设,设备,正面窄,、,、纵深,长,长;,作业区,域,域尽量,紧,紧缩;,靠近作,业,业点,,作,作业点,高,高度,=,=肚,脐,脐,深度=,手,手腕,I/O,一,一致,减,减少走,动,动,步行距,离,离极小,化,化减,少,少没有,附,附加价,值,值的走,动,动,利用边,走,走边作,业,业方式,原则6,:,:物流容,易,易的设,备,备,前工程,的,的出口,,,,即为,下,下工程,的,的入口,要能逆,时,时针方,向,向流动,由右手,向,向左手,流,流动,门的开,口,口由左,手,手往左,开,开启,不要有迴流,机器作,业,业高度,要,要一致,控制开,关,关能由,个,个别控,制,制朝向,连,连动控,制,制,原则7,:,:容易移,动,动的设,备,备,不要挖,洞,洞“落,地,地生根,”,”,不要攀,爬,爬“寄,人,人篱下,”,”,不要接,受,受“寄,生,生设备,”,”,设备要,装,装有滑,轮,轮要,像,像快餐,车,车,设备要,随,随处可,置,置保,持,持地面,平,平坦,管线由,天,天而降,原则8,:,:有机,动,动性的,设,设备,设备要,役,役于人,,,,不要,人,人役于,设,设备,设备的,速,速度不,要,要固定,不,不变,要能依目标时,间,间(TT,),)调整生,产,产,设备产,能,能要有
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