01年国优飞虎QCC发表成果

National/Panasonic,松下电器,飞虎QCC,飞虎QC小组活动报告,课题：降低圆周焊接工程不良率,现场型小组,松下万宝（广州）压缩机有限公司,组立课组立线飞虎QC小组,发表人：,朱剑锋,邹卫锋,成立时间：年月日,注册资金：万美元,投资比率：松下电器,万宝电器,生产能力：万台年,从业人员：人,生产开始：年月,主要产品：家用空调器用旋转式压缩机,现有QCC：104个,一、公司概况,松下万宝(广州)压缩机有限公司(),MatsushitaWanbao(Guang zhou)Compressor Co.Ltd,组,立,立课工,艺,艺流程,简,简介,本体组立线,压缩机组件,泵体组,件,件,涂装完成线,压缩机完成品,壳体组立线,托架,壳体组件,筒体,泵体组立线,上盖组立线,排气管,上盖组件,上盖,二、小,组,组概况,小,组,组成员,简,简介：,获,第,第六届CC工厂发,表,表金奖,99年获,国,国优、,省,省优QC小组称,号,号,活动口,号,号:,再接再,厉,厉,不,断,断改善,勇攀,高,高峰！,为,更,更好地,开,开展活,动,动,小,组,组制定,了,了详细,的,的活动,计,计划,计划,实施,P,D,C,A,三、选,题,题理由,1999,年,年4月12月,组,组立线,工,工程不,良,良状况,：,：,主要不,良,良：,圆周焊,接,接工程,不,不良,数据来,源,源：P管理图,日,期,期,：,：2000年1月9,日,日,作,成,成,：,：邹卫,锋,锋,方,案,案评价,表,表,评价点,：,：=3点,=,=2点,=1点,圆周焊,接,接工程,不,不良影响压,缩,缩机外,观,观。,不,良,良品修,理,理浪废,人,人力、,物,物力，,造,造成成,本,本上升,。,。,1999,年,年4月12月,组,组立线,圆,圆周气,密,密泄漏,不,不良状,况,况：,针 对,主题,确立,降低圆,周,周焊接,工,工程不,良,良率,单位：PPM,圆周焊,接,接工程,不,不良直,接,接,影响圆周气,密,密泄漏,不,不良,四、组,立,立线工,艺,艺流程,焊接设,备,备：,采用,松,松下焊,接,接设备,保护,气,气体:CO2,+,+Ar,焊接方,式,式：,定子热套,转子热套,三点焊,移载,中间反转,上圆周1#,上圆周,2#,下圆周,1#,下圆周,2#,机脚焊,特性检查,圆周焊,接,接工程,由压缩,机,机旋转,完,完成焊,接,接,五、现,状,状调查,1999,年,年4月12月,组,组立线,圆,圆周焊,工,工程不,良,良状况,：,：,不良率,呈,呈不稳,定,定状态,，,，,MAX与MIN相差2910PPM,。,。,单位：PPM,人,件,件费：3765台1.0,元,元/台3765元,材,料,料费：3765台0.45元/,台,台1694元,修理费,用,用合计,5459元,不良品,修,修理所,耗,耗费用,设定理,由,由:,六、目,标,标设定,可行性,论,论证:,1、1999,年,年7月,曾,曾达到3058PPM,，,，已与3000PPM的目标,相,相接近,；,；,2、通,过,过日本,技,技术人,员,员和焊,接,接担当,的,的指导,组员,的,的技能,将,将逐步,提,提高。,根据总,经,经理“三年内,不,不良绝,对,对数减,半,半”的要求,，,，将目,标,标设定,为,为3000PPM,。,。,可通过,（1999年4月12月,）,）,达成期,限,限：2000,年,年6月,降低30%,七、原,因,因分析,主要不,良,良：起,弧,弧不良,、,、焊偏,1999,年,年4月12月,组,组立线,圆,圆周焊,工,工程不,良,良统计,表,表：,数据来,源,源：P管理图,制,表,表,：,：邹卫,锋,锋,日,期,期,：,：2000年2月13日,N=3765,1999,年,年4月12月,组,组立线,圆,圆周焊,工,工程不,良,良排列,图,图：,起弧不,良,良、焊,偏,偏的原,因,因分析：,找出了8个末,端,端原因,八、要,因,因确定,原因,：,：焊丝,桶,桶罩未,固,固定,根据现,场,场现物,的,的原则,对,对8个,末,末端因,素,素逐一,验,验证,（2000年2月25日）,起弧不,良,良的要,因,因验证,要 因,何强新,现,现场检,查,查了焊,丝,丝筒罩,稳,稳定状,况,况：,生产2465PC，落地1,次,次，产,生,生1台,不,不良，,不,不良率,：,：406PPM,桶罩易掉落,，,，焊丝,打,打结，,产,产生起,弧,弧不良,。,。,原因：,送丝管弯曲多,要 因,朱剑锋在现场进行,对比实验：,原因：,送丝管清扫次数少,每月2次清扫，送丝管干净,王军华现场确认送丝管干净度及清扫记录。,非要因,每班清扫2次，托盘干净,洪望成现场检查托盘干净度及清扫记录。,非要因,原因：,托盘清扫次数少,送丝管,曲,曲处多,，,，送丝,不,不畅，产生起,弧,弧不良,邹卫锋,现,现场确,认,认使用,中,中的30个托,盘,盘定位,块,块的使,用,用情况,。,。,原因,：,：同心,度,度校正,方,方法不,当,当,罗裔仁,用,用目视,与,与百分,表,表校正,同,同心度,两,两种方,法,法进行,对,对比试,验,验。,要 因,原因,：,：吸入,栓,栓保护,盖,盖安装,不,不良,原因,：,：定位,块,块设计,不,不完善,.,.,原因,：,：焊接知,识,识培训,少,少,焊偏的,要,要因验,证,证,全部保护盖安装合格，无碰撞，定位良好。,李禾根现场检查全部焊机吸入栓保护盖安装情况及其影响。,非要因,要 因,要 因,邹卫锋抽查员工培训记录，现场考核作业者对不良的判断能力。,半年内人均培训不到20小时，,40%的作业者不良判定能力差，,焊接技能不足。,10个,托,托盘定,位,位块有,被,被焊渣,卡,卡死现,象,象，压,缩,缩机易,被,被夹偏,。,。,目视校,正,正误差,较,较大，,焊,焊偏不,良,良产生,。,。,焊,丝,丝桶罩,未,未固定,送,丝,丝管弯,曲,曲多,起弧不良的要因,同心,度,度校正,方,方法不,当,当,定位,块,块设计,不,不完善,焊接,知,知识培,训,训少,焊偏的要因,要因确,定,定：,九、制定对策,作成：邹卫锋制定日期：2000年2月28日,改善点,实施一,：,：焊,丝,丝桶罩,改,改善,安,安装三,个,个固定,片,片,十、对,策,策实施,焊丝桶,罩,罩固定,，,，,消除掉,落,落现象,。,。,改善前,：,：,改善后,：,：,实施担,当,当：,何强新,实施日,期,期：,2000年3,月,月16,日,日,桶罩未,固,固定，易掉落,而作业者在设备前操作，不易发现。,焊丝打结，产生起弧不良。,送丝顺,畅,畅，减,少,少起弧,不,不良。,实施二,：,：送,丝,丝途径,改,改善,送丝管,弯,弯曲部,多,多，,弯曲弧,度,度小,内部焊,枪,枪,外部送,丝,丝管,改,善,前,焊枪太,长,长，无,支,支撑点,，,，导致,弯,弯曲多,送丝不,顺,顺畅，,产,产生起,弧,弧不良,具体改,善,善情况,：,：,内部焊,枪,枪,外部送,丝,丝管,实施担,当,当：朱剑锋实施日,期,期：2000年3,月,月23,日,日,送丝顺,畅,畅，减,少,少起弧,不,不良,增加焊,枪,枪支撑,架,架,弯曲部,减,减少，,弯,弯曲弧,度,度加大,对策一、二实施效果：,起弧不良率,降低79%,用百分,表,表将同,心,心度校,正,正在0.1mm以内。,实施三,：,：旋,转,转同心,度,度保证,1,次,次/月,用,用百分,表,表校正,旋,旋转同,心,心度,实施担,当,当：,李禾根,实施日,期,期：,2000年4,月,月19,日,日,改善前,：,：,改善后,：,：,目视校正同心度，误差较大,（0.2mm,0.4mm）,压缩机对中不准，产生焊偏不良。,压缩机对中良好，减少焊偏不良。,实施四,：,：定位,块,块改善,对策前,焊 渣,定位块,易,易被焊,渣,渣卡死,，,，,使压缩,机,机偏位,，,，产生,焊,焊偏不,良,良。,第一次,改,改善：,增,增设防,护,护板,防护板,实施担,当,当：邹,卫,卫锋,实施日,期,期：2000,年,年4月20日,370PPM,4月20日,26日,388PPM,4月1日,19日,效果检讨,焊偏不良率对比：,改善效果不明显？,失败,失败,实施担,当,当：邹,卫,卫锋,实施日,期,期：2000,年,年4月28日,第二次,改,改善：定位块,形,形状改,善,善,下端,磨,磨成月,牙,牙型,将定位,块,块下端,磨,磨成月,牙,牙型，,防,防止焊,渣,渣卡死,定,定位块,。,。,对,策,策三、,四,四实施,效,效果：,焊渣进入位置,焊渣,焊偏不良率降低55%,168PPM,4月28日,30日,370PPM,4月20日,26日,效果确认,焊偏不良对比：,改善前,（2000年3月）,改善后,（2000年4月）,焊偏不良率降低62%,改善位,置,置,实施五,：,：焊接,分,分科会,及,及目标,管,管理活,动,动持续,开,开展,通过焊,接,接知识,的,的学习,，,，作业,者,者掌握,了,了圆周,焊,焊的作,业,业要领,，,，提高,了,了异常,对,对应能,力,力。,1.以焊接分科会的形式,进行焊接知识交流、学习（1次/月）,3.个人成绩每天公布:,成绩优秀者奖励,促使未达标者向优秀者靠拢,奖励前五名,.作业日报填写及班别成绩公布。,时时与目标对比，,促使班别与个人能力向上,十一、,总,总效果,检,检查,2000,年,年2月6月圆,周,周焊接,工,工程不,良,良率推,移,移：,工程不,良,良率降,低,低58,%,%,单位：PPM,工程不,良,良率,呈下降,趋,趋势,（2000年2月,6月）,（1999年4月,12月）,目标达,成,成！,改善后,起,起弧不,良,良、焊,偏,偏由原,来,来的第1、2,位,位降到,第,第3、5位。,N=3765,N=1210,活动后（2000年2月,6月）,活动前（1999年4月,12月）,活动前,后,后圆周,焊,焊接工,程,程不良,项,项目对,比,比,活动前,后,后圆周,气,气密泄,漏,漏不良,对,对比,活动后,泄,泄漏不,良,良率下,降,降34,%,%,单位：PPM,单位：PPM,活动后（2000年2月,6月）,活动前（1999年4月,12月）,经,济,济效益,:,:,节省修,理,理费用,:,:,668072,台,台(4285PPM,1811PPM),/,/1000000,1,.,.45元/台,无形效益:,评价者:焊接担当、班长,日 期：2000年7月20日,2397元,不良率,呈,呈稳步,下,下降趋,势,势,十三、效果维持,单位：PPM,活动前,活 动 中,效 果 维 持,十二、,巩,巩固措,施,施,十四、,体,体会与,今,今后课,题,题,为了对,应,应2001年360,万,万台生,产,产，组,立,立线今,后,后的课,题,题：,缩短焊,接,接时间,，,，降低,工,工程不,良,良,活动体会:,今,后,后课题,:,:,下一个PDCA循环,再,再见！,谢谢，,请,请多提,宝,宝贵意,见,见！,