资源描述
,六、液压基本回路故障诊断(11),1,、液压能源故障原因与排除,2,、压力控制回路故障原因与排除,3,、速度控制回路故障原因与排除,4,、方向控制回路故障原因与排除,5,、平衡回路故障原因与排除,6,、同步回路故障原因与排除,主要内容,教学方式:,以讨论为主,1,、,液压能源装置,T,220V,D,A7V107,10,MVD012,MVM012,MVM011,油 箱,10,MVT01,A,B,T,P,PT-01.2,PT-01.1,液压能源装置,主要故障有,:,输不出压力油,初始启动泵不吸油,油温过高,油箱振动,双泵合流噪声,六、液压基本回路故障诊断,油箱,液位低,1,、,液压能源装置,T,220V,D,A7V107,10,MVD012,MVM012,MVM011,油 箱,10,MVT01,A,B,T,P,PT-01.2,PT-01.1,液压能源装置,输不出压力油,液压泵,转向不对,吸油过滤器堵塞,吸油管,部分漏气,油泵安装高度过高,六、液压基本回路故障诊断,1,、,液压能源装置,T,220V,D,A7V107,10,MVD012,MVM012,MVM011,油 箱,10,MVT01,A,B,T,P,PT-01.2,PT-01.1,液压能源装置,初始启动泵不吸油,新安装完毕液压设备:泵内没灌油,必须向液压泵内灌满液压油,排除泵内空气、润滑泵。,间断性使用的液压设备:可能是进入一些空气,排气。,六、液压基本回路故障诊断,加热器一直加热,卸荷不畅,泄油管堵塞,吸气发热,安全阀有高压溢流,回油过滤器堵,背压高,1,、,液压能源装置,T,220V,D,A7V107,10,MVD012,MVM012,MVM011,油 箱,10,MVT01,A,B,T,P,PT-01.2,PT-01.1,液压能源装置,油温过高,油箱及液压油温度小于,50,油泵壳体温度小于,70,六、液压基本回路故障诊断,1,、,液压能源装置,T,220V,D,A7V107,10,MVD012,MVM012,MVM011,油 箱,10,MVT01,A,B,T,P,PT-01.2,PT-01.1,液压能源装置,油箱振动,原因:,溢流阀大量溢流造成回油冲击,从而引起振动。,措施:,增大回油管直径,或改换大容量溢流阀,降低回路速度,。,六、液压基本回路故障诊断,1,、,液压能源装置,双泵合流噪声,故障现象:,当双泵合流进行快速运动时,泵及管路产生异常噪声。,原因:,双泵合流位置距离泵出口太近。,机理:,泵排油口液体流动呈紊流状态,双泵快速供油时,两股涡流汇合,产生冲出和噪声。,六、液压基本回路故障诊断,2,、,压力控制回路,系统调压与溢流不正常,例,1,、溢流阀主阀芯卡住,故障现象:,将换向阀置于中位,调整溢流阀的压力。当压力值在,10MPa,以下,溢流阀正常工作,当压力调整到高于,10MPa,时,系统发出像吹笛一样的尖叫声。,故障原因:,主阀芯卡在某一位置而激起的高频振动,并出现噪声共振。另外,高压油通过被卡住的溢流口和内泄油道溢回油箱,也发出高频率的流体噪声,故障处理:,阀盖孔有偏心时,应进行修磨;主阀芯与阀体配合滑动面若有污物,应清洗干净。若被划伤,应修磨平滑。,六、液压基本回路故障诊断,系统调压与溢流不正常,例,2,、溢流阀控制容腔压力不稳定,故障现象:,换向阀中位时,系统卸荷是由先导式溢流阀与二位二通电磁阀组成的卸荷回路。但是,当液压系统安装完毕,进行调试时,系统发生剧烈的振动和噪声。,故障原因:,溢流阀的远程控制口到二位二通电磁阀输入口之间的配管长度较长,增大了溢流阀的控制容腔,引起先导阀,(,或主阀,),自激振荡而产生噪声。,故障处理:,一般应使远程控制管路短而细,以减小容积。或者设置一个固定阻尼孔,以减小压力冲击及压力波动。,六、液压基本回路故障诊断,系统调压与溢流不正常,例,3,、溢流阀调定压力不稳定,故障原因:,共同的回油管路。,故障处理:,将两个溢流阀的回油管路分别接回油箱,避免相互干扰。若由于某种因素,必须合流回油箱时,应将合流后的回油管加粗。,故障现象:,系统开始运行时,溢流阀,3,和,4,压力不稳定,并发出振动和噪声。,只有一个溢流阀工作时,其调定压力稳定,也没有明显的振动和噪声。,六、液压基本回路故障诊断,系统调压与溢流不正常,例,4,、溢流阀产生共振,故障现象:,溢流阀,3,和,4,同规格,调定压力均为,14MPa,。当用一台泵工作时,噪声消失,两泵同时工作时,发生啸叫声。,将,3,和,4,用一个大容量溢流阀代替,安置于双泵合流处。,将两个溢流阀的调定压力值错开,lMPa,左右。,改为此图回路形式,六、液压基本回路故障诊断,系统调压与溢流不正常,例,5,、溢流阀远程控制回路泄漏,故障原因:,换向阀,4,泄漏,(3YA,不通电时,),。,故障处理:,更换新的二位二通换向阀;并彻底清洗液压元件和整个液压系统,消除引起液压元件不正常磨损的因素。,故障现象:,该液压系统运行已达一年以上,逐渐发现系统的压力调不上去。原来系统压力能调到,14MPa,,而现在只调到,12MPa,就再也调不上去了。,六、液压基本回路故障诊断,减压阀二次压力不稳定,故障现象:,系统主油路工作正常。但减压回路中减压阀出口压力波动较大,使缸,9,的工作压力不能稳定在调定值,1MPa,上。,两油缸动作的干扰。,执行机构负载不稳定。,液压缸的内外泄漏。,液压油污染,外泄漏油口有背压。,故障原因:,系统中电液换向阀,5,和,6,在换向过程中,控制油路的回油流量和压力是变化的。而减压阀的外泄油路的油液也是波动的,两股油液合流后产生不稳定的背压。,故障处理:,将减压阀的外泄油管与电液换向阀,5,和,6,的泄漏油管分别单独接回油箱,消除干扰与波动。,六、液压基本回路故障诊断,主阀故障,导阀故障,吸入空气,(1),主阀芯与阀体几何精度差,动作不灵敏,(2),主阀弹簧变形或在主阀芯中卡住,使阀芯移动困难,(3),阻尼小孔时堵时通,(1),锥阀与阀座接触不良,如锥阀磨损严重,锥阀面有伤痕,锥阀或阀座不圆,锥阀与阀座同轴度差,(2),调压弹簧弯曲变形,六、液压基本回路故障诊断,顺序动作回路(顺序阀)工作不正常,故障现象:,缸,A,的负载是缸,B,负载的二分之一。顺序阀,4,的压力调定值比溢流阀,2,低,lMPa,。系统调试时,不能实现,A,缸先动作,B,缸后动作的顺序。,故障原因:,节流调速回路与顺序阀的压力不匹配,溢流阀一直开启,从而顺序阀的进口压力总为溢流阀的调定压力;因此,顺序阀总是开启的,起不到顺序动作要求。,故障处理:,将直控顺序阀,4,换成外控顺序阀。,例,1,、顺序阀选用不当,节流调速回路,溢流阀总溢流,顺序阀总开启,六、液压基本回路故障诊断,直控式顺序阀,外控式顺序阀,六、液压基本回路故障诊断,例,2,、压力调定值不匹配,故障现象:,顺序阀,5,控制缸,6,在缸,7,运动到终点后再动作;阀,4,控制缸,6,在缸,7,回到初始位置时再开始同程运动。在工作中发现缸,6,的运动速度比预定的速度慢。,泵泄漏,换向阀泄漏,缸泄漏,故障原因:,大量液压油从回油管流出,说明溢流阀与顺序阀压力调定值不匹配。,故障处理:,把溢流阀的压力调到比顺序阀的压力高,0.5,0.8MPa,时,回路故障立即消除。,六、液压基本回路故障诊断,3,、,速度控制回路,节流阀前后压差小致使速度不稳定,故障现象:,液压缸推动负载运动时,运动速度达不到调定值。,故障原因:,压力差值偏小,即溢流阀的调节压力较低。,故障处理:,提高溢流阀的调节压力到,0.5,1MPa,使节流阀的前后压差达到,0.2,0.3MPa,的压力值。,六、液压基本回路故障诊断,调速阀前后压差过小,故障现象:,外负载增加时,液压缸的运动速度明显下降。,故障原因:,溢流阀的压力低,使定差式减压阀不能正常工作,从而使节流阀前后压差不能恒定。,故障处理:,提高溢流阀的调节压力,保证调速阀前后的压力差大于,0.5,0.8MPa,。,六、液压基本回路故障诊断,4,、,方向控制回路,例,1,、液压缸退回未达到要求,故障现象:,液压缸回程时速度缓慢,没有达到最大回程速度。,故障原因:,换向阀回位弹簧不仅弹力不足,而且存在歪斜现象,使阀开度小。,故障处理:,更换合格的弹簧;如果是径向卡紧,应对滑阀进行修磨,或重新配制。,六、液压基本回路故障诊断,例,2,、控制油路无压力,故障现象:,当电液阀中电磁阀换向后,液动换向阀不动作。,故障原因:,泵输出油液是通过,M,型液动阀直接回油箱,所以无压力,电液换向阀的控制油路也无压力。,故障处理:,回油路安装一个背压阀,或更改液动阀的中位机能。,六、液压基本回路故障诊断,例,3,、液压缸锁紧时出现微小移动,故障现象:,换向阀处于中位时,液压缸不能立即停止运动,而是偏离指定位置一小段距离,即定位不准确。,故障原因:,换向阀采用,O,型,当换向阀处于中位时,液压缸进油管内压力仍然很高,常常打开液控单向阀。,故障处理:,将三位四通换向阀中位机能由,O,型改为,Y,型。,六、液压基本回路故障诊断,六、液压基本回路故障诊断,例,4,、换向阀换向滞后引起的故障,故障现象:,液压缸开始快退动作前,先出现向工作方向前冲,然后再完成快退动作。,故障原因:,在快退工作时,三位四通电磁换向阀和二位二通换向阀必须同时换向,由于三位四通换向阀换向时间的滞后,即在二位二通换向阀接通的一瞬间,有部分压力油进入液压缸工作腔,使液压缸出现前冲。,故障处理:,在二位二通换向阀和节流阀上并联一个单向阀。,六、液压基本回路故障诊断,单向阀方向是否正确,六、液压基本回路故障诊断,5,、,平衡回路,故障现象:,振动冲击大。,故障原因:,负载由正负载变为负负载,,外控顺序阀的控制油失控,导致顺序阀时开时关的现象,产生振动与冲击。,故障处理:,在外控顺序阀,2,和,3,的出油管路上分别设置节流阀,4,和,5,。,六、液压基本回路故障诊断,六、液压基本回路故障诊断,5,、,同步回路,故障现象:,液压泵,1,和,2,同时启动,溢流阀,3,和,4,压力不稳定,发出振动和噪声,两缸不同步。,故障原因:,共用同一个回油管路。,故障处理:,将两个溢流阀的回油管路分别接回油箱,或加大总回油管路通径。,例,1,、升降台液压回路,六、液压基本回路故障诊断,例,2,、辊子同步升降液压控制回路,六、液压基本回路故障诊断,改进的电液比例位置同步控制回路,六、液压基本回路故障诊断,
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