工件夹紧30350

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,2-3,工件的夹紧,一、夹紧装置的组成及设计要求,（一）夹紧装置的组成：,（两个部分组成）,1,、动力源：手动夹紧：人力提供动力源,机动夹紧：以气动、液动、电动,等提供动力源。,2,、夹紧机构：是接受和传递作用力的机构，,包括中间递力机构和夹紧元件,中间递力机构的作用：,a、,改变夹紧力方向；,b、,改变夹紧力大小；,c、,提供自锁功能。,（,二）夹紧装置的设计要求,1,、夹紧力不应破坏定位；,2,、足以抵抗加工中的各种力和振动；,3,、工件不应发生过度变形；,4,、有足够的夹紧行程；,5,、具有自锁性；,6,、结构简单、易于操作。,二、夹紧力的确定：大小、方向、作用点,（一）夹紧力的方向,1,、夹紧力的方向应垂直于主要定位基准面,主要定位基准面面积大、精度高、限制不定度数目多，二者垂直，有利于准确定位。,多向施力与一力多用：,2,、夹紧力的方向应有利于减小夹紧力,（,二）夹紧力的作用点（选择原则）,1,、所选作用点，应保证定位稳定，不破坏定位,2,、应尽量减小夹紧变形,措施：增大受力面积，合理布置作用点,3,、作用点尽量靠近切削部位，也可设辅助支承,（,三）夹紧力的大小,夹紧力太小，不足以抵抗加工中的各种力；,夹紧力太大，易造成工件、夹具的较大变形。,实际夹紧力,W,0,一般为理论夹紧力,W,乘以安全系,数,K，,即：,W,0,=KW,一般安全系数,K=1.53,粗加工,K=2.53,精加工,K=1.52,例1,车削端面,工件受力有,Fz,、,Fy,、,Fx,，,其中主要是,Fz,、,Fy,。,三、夹紧机构设计,常用夹紧机构：斜楔、螺旋、圆偏心、定心对中、联动夹紧机构。,（一）斜楔夹紧机构,1,、作用原理及夹紧力,斜楔受力：,Q：,外力,;,W：,工件对斜楔的作用力，由夹紧反力,W、,摩擦力,F,2,合成；,N：,夹具对斜楔的作用力，由反力,N、,摩擦力,F,1,合成。,根据静力平衡方程：,X=0 Q-Nsin(+,1,)-Wsin,2,=0 -1,Y=0 Ncos(+,1,)-Wcos,2,=0 -2,W=W,cos,2,=N cos(+,1,),W=W/,cos,2,N=W/cos(+,1,),将结果代入,1,式，则：,Q-Wtg(+,1,)-Wtg,2,=0,得：,W=Q/,tg,(+,1,)+tg,2,由于,、,1,、,2,均很小，且一般取,1,=,2,=,则近似有：,W=Q/(,tg,+2tg),一般情况下，取,1,=,2,=,46,，,=610,2,、结构特点,（,1,）自锁性：外力,Q,消失后，机构在摩擦力作用下，仍能夹紧工件的能力。,斜楔具有自锁性的受力分析：,其铅垂方向的受力需满足：,斜楔自锁条件为：楔角小于斜楔与工件及斜楔与夹具体之间的摩擦角之和。,一般,1,=,2,=,6,，,因此取,=12,实际取,=6,，,这时,tg,6=0.1=1/10,（2,）斜楔能改变原始作用力的方向,（,3,）斜楔具有增力作用：,其增力比为：,ip,=W/Q=1/,tg,(+,1,)+tg,2,越小，增力比越大。,（,4,）斜楔夹紧行程小：,越大，夹紧行程越大，,但自锁性越差。,双升角斜楔具有,较大的夹紧行程，,又具有自锁性。,（5,）斜楔夹紧的效率低：可加用滚子,带,滚子斜楔夹紧的夹紧力计算：,3,、斜楔夹紧机构适用范围,斜楔夹紧机构增力比小，效率低下，多用于机动夹紧机构中。,（二）螺旋夹紧机构,1,、作用原理及典型结构：相当于将斜楔绕在圆柱体上，作用原理与斜楔夹紧相似。,2,、夹紧力的计算,螺杆在三个力矩作用下，处于平衡状态：,其它类型螺纹的螺杆夹紧力计算：,3,、适用范围：结构简单、夹紧可靠、增力比大、行程不受限制，多用于手动夹紧。例：,当结构尺寸受限制时，可采用钩形压板机构：,钩形压板机构夹紧力计算：,