XXXX年11月份CIP改进报告1

按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,Supplier Name :,中,中勝,改善報告,Meeting Day :2010/12/03,首先針對我,司,司在貴司評,級,級中，初評,為,為E,級，特向貴,司,司表示忠誠,地,地謙意，後,續,續定會,持續改善品,質,質，帶來不,便,便，敬請諒,解,解！,目录,一、CIP評比結果。,二、,2010.11月份,批退率状况,统,统计。,三、,2010.11月份進,料,料,異常分析。,四、,生 產 流,程,程 解,悉,悉,五、,改善計劃,六、整體提,升,升管理提,升,升,七、2010.12月,份,份目標設定,一、,等級,評比結果,二、,2010.11,批退率状况,统,统计,2010年11月份,检验批次,:3,批,批退批次,:1,批,批退率:33.3%,三、,異常分析(,一,一),1.2010/11/11客戶IQC發現CS099上,蓋,蓋pin根,部,部發白,原因分析：,1.,經確認產品,在,在作業人員,自,自檢未到位,流,流出所致,2: pin變形度未,定,定義標準,3: pin變形導致,.,改善對策：,1.進料增,加,加變形度管,控,控,經分析,驗,驗證,定義,變,變形度標準,為,為:00.05mm,之,之間.,2.a進料,端,端重點管控b.出,貨,貨前增加全,檢,檢(連澀5,批,批),3.給出供,應,應商處管控,標,標準,生產,時,時依此標控,供應商管,控,控措施:a,每,生,生產500pcs抽測20pcs,變,變形度測量,b,電鍍後,在進料時,加,加強變形度,管,管控,需要,全,全檢出貨.,責任人：鄧,新,新江,徐,徐云皇,夏,夏登勤,王,王青青完成日期：2010/11/20,三、,異常分析(,二,二),1.2010/11/2客戶IQC發現NCL50下蓋,本体有无感,划,划伤,尺寸超出规,格,格，,SA,定义尺寸,4.91+/-0.05,（,4.86-4.96,）,MM,，实际来料,测,测量为,5.01MM 5.03MM 5.00MM4.98MM 4.99MM,，尺寸不良,集,集中在拐角,处,处，其他位,置,置尺寸测量,在,在,4.944.96MM,之间,原因分析：,1: 模具,美,美工縫拐角,處,處經測量超,出,出規格23條,導致,產,產品尺寸偏,大,大.,2.PE袋,硬,硬度大導致,擦,擦傷.,3.檢驗人,員,員沒有檢驗,到,到位.,改善對策：,1. 下蓋con邊4.91尺寸,超,超出規格0.07mm,左,左右，對此,尺,尺寸可否幫,忙,忙修改圖檔,公,公差，重新,修,修模,確定,量,量測點,2. 修理,模,模具,把尺,寸,寸修到標準,範,範圍內.,目,目前和貴司RD在檢討,中,中,要用何,種,種方法.,3.對品保,人,人員與作業,人,人員檢驗培,訓,訓,4. 更換PE袋.由B級改為A,級,級,責任人：鄧,新,新江,張,張波,夏,夏登勤,完,完成日期：2010/11/20,四,.生 產,流,流 程 解,悉,悉(1),PIN,根部,白點,環,料,法,人,機,作業員責任,意,意識,不強懈怠,工,工作,對客戶品質,要,要求,不了解重,視,視,料管贓污及,射嘴漏膠,原料本身不,良,良造成,產品成型后,白,白點,對模具異常,無,無法改善,所量產產品,未,未采取,防呆管制措,施,施,未對制程中,各,各環節,不良品作管,制,制規划,根據以上不,良,良原因分析,可以從各,制,制程點層層,把,把關一環,扣,扣一環的用,監,監督前工序,管,管理機制進,行,行提升與改,善,善即“,不,不接受不良,品,品不制造,不,不良品不,流,流出不良品,”,”,原料進料OK,貼綠標入庫,根據生產工,單,單上模并做,成,成型調整,自主確認OK后拿二,模,模產,送品保確認,品保確認OK后簽立首,件,件樣品,一模成型外,觀,觀及功能樣,品,品,一模毛邊整,修,修樣品,作業員根據,樣,樣品及,SOP進行,作,作業及全檢,IPQC每,兩,兩小時對外,觀,觀,每四小時對,功,功能進行巡,檢,檢,經IPQC,抽,抽檢OK後,生,生產,入庫進入下,一,一工序,.,OQC抽檢,后,后出貨,重點改善區,域,域,重點改善區,域,域,重點改善區,域,域,重點改善區,域,域,重點改善區,域,域,四,.生 產,流,流 程 解,悉,悉(2),擦傷及尺寸,偏,偏大,機,人,料,法,環,PE袋硬,不良品隨意,擺,擺放,未嚴格區分,管,管制,模具在開模,時,時沒有做到,位,位,對客戶檢驗,規,規範不了解,根據以上不,良,良原因分析,可以從各,制,制程點層層,把,把關一環,扣,扣一環的用,監,監督前工序,管,管理機制進,行,行提升與改,善,善即“,不,不接受不良,品,品不制造,不,不良品不,流,流出不良品,”,”,原料進料OK,貼綠標入庫,根據生產工,單,單上模并做,成,成型調整,自主確認OK后拿二,模,模產,送品保確認,品保確認OK后簽立首,件,件樣品,一模成型外,觀,觀及功能樣,品,品,一模毛邊整,修,修樣品,作業員根據,樣,樣品及,SOP進行,作,作業及全檢,IPQC每,兩,兩小時對外,觀,觀,每四小時對,功,功能進行巡,檢,檢,經IPQC,抽,抽檢OK後,生,生產,入庫進入下,一,一工序,.,OQC抽檢,后,后出貨,重點改善區,域,域,重點改善區,域,域,重點改善區,域,域,重點改善區,域,域,五,. 改善計,劃,劃,NO:,改善項目,改善計划內容,模具,制造,品保,1,11/20,11/30,12/10,11/20,1,品質檢測標准化,1.,每月對品保員進行品質管理與判定教育訓練,11/20開始,落實執行,2.,所有外觀與樣品不符,之產品,提報至專案人員確認并處理,11/16,導入,3.標準化pin變形度,11/16,導入,2,生產課制程規范化,1.,固定人員生產此料件每星期由組長召集此批人員對上周品質與生產進度作出總結并提出改善對策,11/16,導入,2.(1),分開機台生產料件出現不良從源頭進行改善保証所上線產品均,OK.,（,2,）機台有異常警報后之產品不可隨意放入箱內須拿產品找品保確認后方可正常生產（,3,）嚴格區分良品與不良品不良品統一歸放于紅色藍確認后倒入紅膠箱杜絕,OK,品與,NG,品未作任何標示同時出現在作業台面現象,11/16,導入,六,. 整體提,升,升管理提,升,升,（,1,）,管理提升,改善對策,佐證資料,執行日期,品質,管理,意識,各部門成立品質改善專案小組,針對品質異常作檢討和改善.,11/20,QC,人员必须对制造单位的作业标准文件做点检确认,(SIPSOP,首件,加工样品,产品的标识及放置,),11/20,由QC組長對相關作業人員及品管人員進行培訓,並記錄表中,11/20,.,六. 整體,提,提升管理,提,提升（,2,）,PIN根部,白,白點,人,法,机,环,料,人員自檢不,到,到,PIN根部,白,白點,PIN根部,白,白點,未定義標準,Pin變形,六. 整體,提,提升管理,提,提升（3）,擦傷及尺寸,偏,偏大,人,法,人員自檢不,到,到,模具在開模,時,時沒有做到,位,位,PE硬,導,致,致擦傷,料,环,机,PIN,根,根 部,白,白 點,pin變形,度,度未定義標,準,準,自檢未到位,流,流出所致,供應商端管,控,控,進料增加變,形,形度管控,經,經分析驗證,定義變形,度,度標準為:00.05mm之間,a進料端重,點,點管控b.出貨前,增,增加全檢(,連,連澀5批),給出供應商,處,處管控標準,生產時依,此,此標控,供,應,應商管控措,施,施:a,每生產500pcs抽測20pcs變形,度,度測量,b,電鍍,後,後,在進,料,料時加強,變,變形度管,控,控,需要,全,全檢出貨,六,. 整體,提,提升管,理,理提升,（4）,自檢未到,位,位流出所,致,致,進料增加,變,變形度管,控,控,經分,析,析驗證,定,定義變形,度,度標準為:00.05mm之間,a進料端,重,重點管控b.,出,出貨前增,加,加全檢(,連,連澀5批),給出供應,商,商處管控,標,標準,生,產,產時依此,標,標控,供,應,應商管控,措,措施:a,每,生,生產500pcs,抽,抽測20pcs變,形,形度測量,b,電鍍,後,後,在進,料,料時加強,變,變形度管,控,控,需要,全,全檢出貨,改,善,对,策,PIN根,部,部白點,原因对策,分,分析,PIN,根,根,部,部 白,點,點,pin變,形,形度未定,義,義標準,自檢未到,位,位流出所,致,致,供應商端,管,管控,進料增加,變,變形度管,控,控,經分,析,析驗證,定,定義變形,度,度標準為:00.05mm之間,a進料端,重,重點管控b.,出,出貨前增,加,加全檢(,連,連澀5批),給出供應,商,商處管控,標,標準,生,產,產時依此,標,標控,供,應,應商管控,措,措施:a,每,生,生產500pcs,抽,抽測20pcs變,形,形度測量,b,電鍍,後,後,在進,料,料時加強,變,變形度管,控,控,需要,全,全檢出貨,自檢未到,位,位流出所,致,致,進料增加,變,變形度管,控,控,經分,析,析驗證,定,定義變形,度,度標準為:00.05mm之間,a進料端,重,重點管控b.,出,出貨前增,加,加全檢(,連,連澀5批),給出供應,商,商處管控,標,標準,生,產,產時依此,標,標控,供,應,應商管控,措,措施:a,每,生,生產500pcs,抽,抽測20pcs變,形,形度測量,b,電鍍,後,後,在進,料,料時加強,變,變形度管,控,控,需要,全,全檢出貨,改,善,对,策,六. 整,體,體提升,管,管理提升,（,（4）,划傷及尺,寸,寸超規,原因对策,分,分析,划傷及尺,寸,寸超規,模具在開,模,模時沒有,做,做到位,PE硬,導,導致擦傷,自檢未到,位,位流出所,致,致,對品保人,員,員與作業,人,人員檢驗,培,培訓,更換PE,袋,袋等級.,由,由B級改,為,為A級,改,善,对,策,重新修模,確定量,測,測點,对策实施,一,一,改善內容,制程中雙重確認動作,實施日期:,2010/11/20,確認人:,夏登勤,改善前,改善後,發生率1,批,批,六,. 整體,提,提升管,理,理提升,（6）,沒有發生,七,.2010年,12月份,目標設定,项目,批退率評分標準(35%),產線Lossrate評分標準(10%),異常評分標準,（,40%,）,GP/HF,評分標準,（,15%,）,目标值,5%,3500,PPM,1,件,0,件,後續重點,持,持續改善,事,事項,一、新機,種,種,試產尺寸,追,追蹤（包,括,括FAI,、,、CPK,）,），針對,重,重點管控,尺,尺寸量測,有,有異議或OVERSPEC部分，,必,必須及時SHOW,出,出來，與,客,客戶檢討,是,是否取消,管,管控或UPDATE SPEC！,試產/試,模,模過程中,，,，收集各,種,種不良現,象,象之樣品,，,，及時與,客,客戶溝通,，,，簽定相,關,關限度樣,品,品。,試產良率,報,報告及可,量,量產性評,估,估，使之,品,品質透明,化,化。,客戶反饋,之,之異常，,嚴,嚴格管控,異,異常處理,之,之時效性,。,。,後續重點,持,持續改善,事,事項,二、量產,機,機種,關注外觀,及,及尺寸變,異,異狀況，,外,外觀有爭,議,議的，及,時,時送至客,戶,戶端確認,，,，簽定相,關,關限樣品,（,（確認OK後，方,可,可生產）,尺寸做制,程,程SPC,管,管控，密,切,切追蹤變,異,異情況及,制,制程能力,指,指數,修模後的,產,產品，務,必,必送知客,戶,戶端確認OK後，,方,方可生產,。,。,總結,因剛剛導,入,入貴司之,機,機種，尚,需,需進一步,磨,磨合，中,勝,勝後續會,持,持續改善,品,品質（重,要,要的是品,質,質心態及,責,責任心）,，,，,望,您,您,在,在,後,後,續,續,的,的,工,工,作,作,中,中,，,，,能,能,夠,夠,一,一,如,如,既,既,往,往,大,大,力,力,支,支,持,持,，,，,萬,萬,分,分,感,感,謝,謝,！,！,Thanks!,以,上,上,請,請,不,不,吝,吝,指,指,教,教,演,讲,讲,完,完,毕,毕,，,，,谢,谢,谢,谢,观,观,看,看,！,！,