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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,现场管理,主讲：陈宁,Email:chengningmail.tide ,Mpbil:13968883670,生产准备的定义,从新产品开始试产到批量正常生产的整个过程中，为了确保产品能够按计划顺利试产、批量生产，保证质量及交货期，而进行的相关人员培训、指导书制定、物料调达、设备（工具、夹具、量具）的准备活动。,生产准备的分工,部门,工作内容,1,业务部,客户、市场需求的把握，客户资料（图纸、样品）的接收,2,设计部,设计满足客户要求的新产品（设计、开发、出图）,3,工程部,研究如何制造产品（工艺设计、工装设计）,4,制造部,综合人、机、料、环五要素，制造产品,5,采购部,零件、辅助材料、设备仪器的购买,6,品质部,原材料、在制品、制成品的质量控制（设计品质管理体系、制定检查基准、实施检查）,班组长在生产准备中的任务,制定作业指导书,预算夹具、工具、辅料、劳保用品,生产前所需设备、仪器、夹具的安装、调试,培训员工,人员岗位的安排和产能的设定,物料的准备,物料、设备、工艺、资料异常的发现和反馈,现场管理的金科玉律,当有问题（异常）发生时，要先去现场,检查现场有关物件,当场采取暂行处理的措施,发掘真正的原因并将它排除,标准化以防再次发生,现场的日常工作,质量管理,成本管理,交货期管理,质量管理,取消此作业,不要人做,使作业容易化,检查,降低影响,品质控制水平的四个级别,趋势,级别,判定基准,1级水准,不制造和生产不良,2级水准,不流出不良,3级水准,检验出不良（作业人员检验）,4级水准,没有检查，无法控制不良,成本管理,改进质量,提高生产效率,降低库存(降低损耗),缩短生产线,减少机器停机时间,现场对总成本降低的作用,交货期管理,加速顾客订单的反馈,供应商的沟通配合,降低原材料的损耗,流水线化的生产,弹性的计划与作业（,？,）,生产现场应把握的内容,计划是否明确合理,计划与实际困难,计划调整对人员、设备及其它方面的影响,员工的精神状态、士气,员工的操作技能（能力、速度、程度）,缺料、设备故障等引起的停产时间,不良发生的原因及对策，不良品的处理善后处理,零部件、工装夹具、生产辅料是否足够齐全,生产是否正常，能否完成计划,工作方法是否合适，是否存在浪费，有无右改善之处,谢谢大家,演讲完毕，谢谢观看！,
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