QC小组改善活动最终定版

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资源描述
降低,A,线面板和侧板外观,不良改善总结报告,智之星小组,2008,年,6,月,14,日,个 人 介 绍,姓 名:冯 拯,所 在 部 门:制造部,职务:现场工艺工程师,小组介,绍,绍,小组成,立,立背景,所属部门,生产制造部,小组名称,智之星,成立时间,2008,年,3,月,6,日,小组人数,6,人,组长,杜甫,活动课题,降低面板和侧板外观不良,技术指导,冯拯,课题类型,现场型,活动频次,1,次,/,半年,活动时间,08,年,3,月,10-08,年,6,月,10,日,序号,姓 名,性别,文化程度,职务,组内职务,主 要 职 责,1,杜甫,男,高中,A,线线长,组长,负责整个小组活动开展,2,冯拯,男,本科,A,线工艺工程师,技术指导,技术指导和数据分析,3,李强,男,高中,A,线巡检员,组员,检验方法改进和信息反馈,4,李彦功,男,中专,作业员工,组员,配合执行并合理建议,5,谭杰雁,男,高中,作业员工,组员,配合执行并合理建议,6,代宽平,男,高中,作业员工,组员,配合执行并合理建议,小组成,员,员简介,选题理,由,由,从该线,体,体1月份缺,陷,陷分布,柏,柏拉图,上,上可以,看,看出,,面,面板和,侧,侧板外,观,观不良,的,的比例,达,达到了13.61%,高居,榜,榜首,影响了,直,直通率,的,的提升,(,(基点58.5%),同,时,时维修,成,成本、,生,生产成,本,本相应,增,增加,活动规,划,划计划,时间,项目,计 划 推 移,负责人,备注,3,月,15-16,日,3,月,16-20,日,3,月,21-22,日,3,月,23-31,日,4,月,1-15,日,4,月,16-23,日,4,月,24-6,月,4,日,6,月,5-9,日,6,月,10-15,日,P,选题,理由,冯拯,现状,调查,杜甫,冯拯,目标,设定,冯拯,原因,分析,全员,确定,要因,全员,制定,对策,全员,D,对策,实施,全员,C,效果,检查,冯拯,符玉成,A,巩固,措施,冯拯,制表人,:,:冯拯,日,日期,:,:2008年3月15日,目标设,定,定,降低控,制,制面板,和,和侧板,外,外观不,良,良发生,率,率,13.61%,8%,现状,目标,挑战值,7%,迫切性,和,和必要,性,性,这二者,缺,缺陷共,同,同影响,,,,最大,程,程度上,制,制约了,生,生产线,体,体直通,率,率的提,升,升,1月份线,体,体的直,通,通率只,有,有58.5%,距离72%的目标,值,值相差13.5%,无形中,增,增加了,机,机器的,维,维修费,用,用,行,程,程浪费,步子跨,的,的是不,是,是太大,了,了哟?,?,?,拭目以,待,待中ing,原因分,析,析1面板,法,面板过,程,程中的,外,外观不,良,良,料,人,机,员工没,有,有按照,要,要求操,作,作,作业文,件,件没有,规,规范的,操,操作细,则,则,机器输,送,送过程,中,中碰伤,作业文,件,件不细,化,化,管理人,员,员防护,意,意识淡,薄,薄,护套管,理,理不善,丢,丢失,来料不,良,良,开门后,员,员工首,饰,饰、皮,带,带等划,伤,伤面板,员工防,护,护意识,淡,淡薄,面板没,有,有包装,防,防护,来料不,合,合格回,用,用,通过分,析,析,我,们,们找出,了,了,6,个末端,原,原因,机器在,包,包装段,推,推动时,相,相互碰,撞,撞变形,机器在,水,水检段,相,相互擦,伤,伤,原因分,析,析2侧板,侧板过,程,程中的,外,外观不,良,良,法,料,人,机,打螺钉,时,时风批,头,头划伤,侧,侧板,员工防,护,护意识,淡,淡薄,移载机,夹,夹持使,侧,侧板变,形,形,左右夹,持,持板没,有,有保护,产品输,送,送过程,没,没有隔,离,离保护,装,装置,来料不,良,良,员工操,作,作不熟,练,练,拆分侧,板,板作业,方,方法不,规,规范,底托放,偏,偏机器,之,之间碰,撞,撞变形,拆包的,侧,侧板堆,放,放在地,上,上相互,擦,擦伤,员工防,护,护意识,淡,淡薄,调整间,隙,隙导致,侧,侧板变,形,形,来料不,合,合格回,用,用,产品输,送,送时相,互,互撞伤,拆分侧,板,板时划,伤,伤变形,通过分,析,析,我,们,们找出,了,了,7,个末端,原,原因,找出末,端,端原因,序号,分析出的末端原因,备注,1,员工防护意识淡薄,面板和侧板外观不良总共有,13,个末端原因,但其中有,2,个相同,所以合并后成为,11,个末端原因,。,2,作业文件没有规范的操作细则,3,管理人员防护意识淡薄,4,来料不合格回用,5,机器在水检段相互擦伤,6,机器在包装段推动时相互碰撞变形,7,产品输送过程没有隔离保护装置,8,底托放偏机器之间碰撞变形,9,左右夹持板没有保护,10,员工操作不熟练,11,拆分侧板作业方法不规范,到底哪,个,个才是,要,要因?,原因验,证,证1-1,面板原,因,因1:,员工防,护,护意识,淡,淡薄,工序名称,操作员工,姓名,作业文件执行情况,检查时间,检查人,装配门铰链,黄镜初,OK,08,年,4,月,7,日,冯拯,装配侧板,刘明君,戴戒指,08,年,4,月,11,日,杜甫,陈正波,OK,08,年,4,月,11,日,杜甫,清洁内门,贾玉欢,没有带手套,08,年,4,月,4,日,杜甫,装外门,何志兵,带钥匙扣,08,年,4,月,11,日,常宽,不符合,标,标准,验证人,冯拯、常宽、杜甫,日期,2008,年,4,月,7-11,日,作业文,件,件规定,接,接触到,面,面板作,业,业的员,工,工,不,能,能戴首,饰,饰,钥,匙,匙扣等,,,,但现,场,场检查,发,发现员,工,工没有,按,按要求,操,操作。,从3个月的,报,报表可,以,以看出,,,,面板,不,不良主,要,要是发,生,生在中,间,间检后,面,面工序,,,,作业文,件,件规定,包,包装后,段,段员工作业时,须,须戴手,套,套,但,现,现场检,查,查员工,没,没有按,要,要求操,作,作;,要 因,智之星专用章,在作业,指,指导书,上,上看不,出,出来有,任,任何规,范,范护套,如,如何使,用,用的要,求,求,没,有,有标准,可,可参照,执,执行,作业文,件,件没有,规,规定在,哪,哪个工,位,位开始,套,套和取,下,下保护,护,护套工,装,装;,作业文,件,件没有,明,明确说,明,明在中,途,途某个,工,工位因,工,工位需,要,要时取,下,下护套,,,,作业,完,完成后,流,流入下,工,工序时,如,如何处,理,理已经,取,取下来,的,的护套;,作业文,件,件没有,规,规范套,后,后的标,准,准是什,么,么,是,护,护住正,面,面还是,要,要求全,部,部套上,去,去都不,清,清楚;,漏套面,板,板保护,护,护套算,不,不算违,反,反工艺,纪,纪律;,护套套,好,好后没,有,有完全,覆,覆盖整,个,个面板,,,,局部,位,位置裸,露,露在外,;,;,质控点,、,、水检,、,、其他,工,工位取,下,下护套,后,后流入,下,下工序,时,时没有,再,再次套,好,好,面,板,板处于,无,无保护,状,状态,,下,下工序,作,作业时,划,划伤面,板,板;,原因验,证,证1-2,面板原,因,因2:,作业文,件,件没有,规,规范操,作,作细则,要 因,智之星专用章,验证人,冯拯、常宽,日期,2008,年,4,月,1-12,日,机器从,上,上线到,要,要求取,护,护套工,位,位机器,流,流通在150台,实,际,际护套,工,工装只,有,有100个左右,,,,也就,说,说有50台机器,因,因缺少,保,保护工,装,装而没,有,有进行,保,保护,,护,护套管,理,理不善,丢,丢失了,,,,但生,产,产线使,用,用其他,护,护具代,替,替,验,证,证发现,和,和使用,护,护套不,良,良发生,基,基本持,平,平,原因验,证,证1-3,面板原,因,因3:管理,人,人员防,护,护意识,淡,淡薄,缺少护,套,套没保,护,护,用其他,代,代替包,装,装,护套数,量,量不够,时,时使用,侧,侧板包,装,装袋代,替,替,虽,然,然不是,专,专用,,但,但是保,护,护作用,是,是相同,的,的,验证人,冯拯、常宽,日期,2008,年,4,月,10-11,日,时间,生产数,不良数,不良率,%,备注,4,月,10,日,225,0,0,使用护套,4,月,11,日,360,1,0.28,代替护套,非 要 因,智之星专用章,因来料,检,检验漏,检,检、不,合,合格物,料,料的挑,选,选使用,、,、挑选,后,后报复,检,检、特,采,采处理,等,等原因,造,造成了,不,不合格,物,物料发,送,送到生,产,产线,,有,有时供,应,应商会,派,派人在,现,现场挑,选,选处理,,,,挑选,后,后不合,格,格面板,流,流入生,产,产线的,比,比例较,小,小,不,是,是要因,。,。,原因验,证,证1-4,面板原,因,因4:来料,不,不合格,回,回用,面板来,料,料不合,格,格率,月份,批量,检验数,选出不良数,处理后,在线不良数,ppm,2,月,11267,1367,1835,6,700,3,月,12206,2505,2651,9,900,注:数,据,据来源,于,于2、3月的品,质,质检验,日,日报表,验证人,冯拯、常宽,日期,2008,年,4,月,9-12,日,非 要 因,智之星专用章,原因验,证,证1-5,面板原,因,因5:机器,在,在水检,段,段相互,擦,擦伤,1#移栽机,夹,夹持机,器,器改变,方,方位后,不,不能完,全,全的放,置,置在工,装,装板正,中,中,机,器,器过水,检,检后在,面,面对面,移,移动时,把,把手突,出,出部位,碰,碰伤或,划,划伤控,制,制面板,非 要 因,智之星专用章,验证人,冯拯、常宽,日期,2008,年,4,月,1-12,日,根据对2-3月份产,生,生的不,良,良品进,行,行分析,,,,发现500个不良,品,品里面,正,正面擦,伤,伤的只,有,有3个,不,良,良率只,有,有0.6,%,%,可判,定,定非要,因,因,验证期,间,间不良,发,发生率,9日33.3%,10日37.5%,11日42.9%,12日44.4,原因验,证,证1-6,面板原,因,因6,:,机器在,包,包装段,推,推动时,相,相互碰,撞,撞变形,包装段,因,因无动,力,力传输,装,装置,,完,完全采取了,人,人工推,动,动方式,运,运行,在推动,机,机器移,动,动时没,有,有防碰,撞,撞工装,,,,用力,不,不均衡,时,时相邻2个机器,出,出现碰,撞,撞划伤,或,或碰伤,面,面板,要 因,智之星专用章,验证人,冯拯、常宽,日期,2008,年,4,月,9-12,日,F,面板之,间,间发生,碰,碰撞,供应商,来,来料时,不,不良,,有,有部分,侧,侧板在,没,没有上,线,线前已,经,经就有,变,变形、,脱,脱漆等,不,不良缺,陷,陷,来,料,料检查,时,时发现,部,部分批,次,次来料,有,有较大,比,比例的,不,不良,,但,但因生,产,产急需,或,或其他,原,原因,,判,判定为,挑,挑选使,用,用或挑,选,选后报,复,复检或,办,办理特,采,采,因,不,不良比,率,率较大,,,,而挑,选,选时容,易,易漏检,导,导致不,良,良品流,到,到了生,产,产线上,原因验,证,证2-1,侧板原,因,因1:来料,不,不合格,回,回用,月份,抽检数,不良数,不良率,%,3,月,1176,412,35.03,4,月,1100,368,33.45,5,月,309,107,34.63,注:数,据,据来源,于,于3、4、5月的品,质,质检验,日,日报表,侧板来,料,料不合,格,格率,从左图,上,上可以,看,看出,3个月不,良,良率维,持,持在33-35%之间,,说,说明来,料,料质量,相,相对来,说,说比较,稳,稳定,非 要 因,智之星专用章,验证人,冯拯、常宽,日期,2008,年,4,月,9-12,日,发送到,生,生产线,上,上的侧,板,板使用,供,供应商,原,原包装,,,,1大框内,有,有120个左右,,,,运送,过
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