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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2020/11/25,#,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2020/11/25,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2020/11/25,#,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2020/11/25,#,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2020/11/25,#,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2020/11/25,#,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2020/11/25,#,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2020/11/25,#,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2020/11/25,#,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2020/11/25,#,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2020/11/25,#,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2020/11/25,#,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2020/11/25,#,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,华润水泥控股有限公司,输送设备安全培训,安全环保部：陈孟晖,02-10月-24,2,一、机械伤害及特点,二、机械伤害事故主要原因,三、输送设备主要设备危险源分析,四、输送设备事故案例分析,五、输送设备安全,10,条规定,六、输送设备防护罩,七、皮带机的安全装置,八、输送设备清理和场地清洁,健康与安全管理规定,-,输送设备安全,-,一、机械伤害及特点,一、什么是机械伤害,机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。,二、机械伤害事故有什么特点,机械伤害事故的,形式惨重,，如搅、挤、压、碾、磨或被弹出、甩出物体打击致伤甚至致死。,三、常见伤害人体的机械设备,水泥企业常见有皮带输送机、磨机、辊压机、移动设备、卷扬机、螺旋输送机、破碎机、搅拌机、手持工具等各种旋转、运动的机械设备。,二、机械伤害事故主要原因,四、形成机械伤害的事故主要原因有哪些,1,、检修、检查机械,安全措施不到位,。如人进入设备,(,球磨机等,),检修、检查作业，不切断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。,2,、,缺乏安全装置,。如有的机械传动带、齿机、接近地面的联轴器、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置；还有的进人孔、投料口、检修井等部位缺护栏及盖板，无警示牌，人一疏忽误接触这些部位，造成事故。,二、机械伤害事故主要原因,3,、,自制或任意改造,机械设备，不符合安全要求。,4,、在机械运行中进行积料清理、处理卡料、维修或保养作业。,5,、违章进入机械运行危险作业区,(,采样、干活、借道、拣物等,),。,6,、不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。,三、输送管设备的主要危害源分析,五、,输送设备,的主要危害源分析,1.,在水泥生产企业发生的伤亡事故中，,死亡事故,和,严重伤害事故,都与输送设备作业有关。,2.,就其构造而言，输送设备有其固有的危险性。由于其部件需要持续运转以运送大量物料，皮带传送力会带来重大和潜在的危险。,3,、输送设备上还有多处,“夹点”,，这些夹点都具有大量的机械能。进行维护作业时，作业人员可能被卷入或拉入到皮带和转动部件之间的夹点中。,一半以上,的输送设备事故都是由于人员被卷入夹点造成的。,夹点,三、输送管设备的主要危害源分析,四、输送设备事故案例,据统计在集团,2008,年已发生的伤亡事故中，有,2,起死亡事故,和,12,起严重伤害事故,都与输送设备作业有关。,华润水泥（,XX,）有限公司,2.6,事故,2009,年,2,月,6,日夜班，柳州市浩阳劳务服务有限公司的劳务工兰某和黄某一起在原料工段砂岩破碎机下的,03.04,皮带机尾部，将地面上的物料清理入正在运行的,03.04,皮带机上，兰庆全在皮带机尾部滚筒靠楼梯边部清理，黄某在内侧清理。至,00:50,时左右，黄某忽然听到对面“咔”的响声，马上跑过来，看到事故已发生并拉皮带机上的拉绳开关将,03.04,皮带机拉停。当班巡检工谢某正在砂岩破碎机房上的下料口处观察物料的输送情况，此时的物料未送完，却发现输送设备忽然停止，就立刻向下游设备走去。,四、,事故案例,四、事故案例,当到破碎机旁时，见到劳务工黄某从地坑一边跑上来一边呼喊“死人了”。随后谢宝光和黄茂然回头一起赶到事发现场，发现,03.04,皮带机已停，劳务工兰某倒在该皮带机尾部滚筒旁，身形扭曲，衣物撕裂有血痕，整条左手与身体脱离掉在地上，头部受重击，已无意识，皮带机上的胶带与滚筒间可见有被卷入的安全帽碎片和断裂的铁铲柄。谢某意识到事态的严重性，约,00,：,52,时左右将事故情况汇报给当班中控员梁某，并停下砂岩破碎系统所属设备，梁某接到报告后立即向本工段当班班长、生产调度员、部门值班领导、原料工段长汇报。,2009,年,2,月,7,日,26,Xx,公司,12,.,26,皮带,LTI,事故,实例分析,严重事件回顾,事故描述,08-12-26,凌晨,3,号水泥磨熟料喂料皮带称故障。维修部安排,3,维修工抢修，另有一位值班钳工包某某，到此处对漏料的溜槽进行焊补。,约,7:00,，维修完并调试跑偏皮带结束，,包某某,在皮带尾部一侧，发现皮带内圈有少许物料，便将右手伸到尾轮处，试图将物料取出。旋转的皮带尾轮将伤者的右手卷入。,原因,纠正和预防计划,1,、工作前的风险分析实施不充分,每次作业前开展风险分析（包括工作步骤及每步的风险，确定预防措施）,2,、没有明确的工作程序,制订或完善皮带机相关作业的操作规范,3,、缺少皮带内部清料器,恢复挡皮、清扫器，并逐台改善。制订不能停机清理的皮带机改善时间表,纠正和预防措施,27,图片与说明,手从此处伸入 整改前,13cm,16cm,整改后,28,事故,/,事件描述,事故描述：,2009,年,11,月,30,日下午,14,点,20,分左右，水泥被卡在包装皮带尾端和卸包滚筒之间，包装队套袋人员余开浩（年龄,19,岁），在未停止皮带的情况下，爬上防护栏杆用脚想将水泥推下卸包滚筒，在这一过程中身体失重，左脚被卷入皮带和卸包滚筒之间、造成其左脚大拇指被夹掉、其余几指皮外伤。目前正在,xx,第一人民医院治疗。,事故地点：,xx,分公司包装岗位,事故时间：,2009,年,11,月,30,日下午,14,点,20,分左右,29,事故地点,受伤部位,30,事故描述,Xx,公司矿山,1.13,死亡事故,事故描述：,2008,年,1,月,12,日，,3,名劳务工接工厂通知，要求当天清理皮带漏料，由于个人原因，他们改在,13,日下午,4,点左右，开始清料作业。陈某某一人在转向滚筒下作业，另,2,人在距离他六、七米远处作业。,晚,7,点，中控室启动该皮带，陈某某决定继续清理积料。晚,9,点,20,左右，另外,2,人突然听到安全帽与金属碰撞声音，立即拉停拉绳开关，发现他已被夹在滚筒端部与支架之间。,事故原因,行动计划,1,违反,LOTOTO,程序,对员工、合同方人员进行,LOTOTO,程序再培训,2,缺乏对合同方的监督,加强对合同方的管理,3,滚筒区域防护缺乏,安装符合标准的防护网,定期检查皮带，修改缺失的防护网,31,事故现场图片,地上堆积的石灰石,被挤压点,当时清料点,受害者使用的铁铲及防护用品,转向滚筒端部防护网太短，没有整个区域防护,32,2007-2008,一个水泥集团有关皮带事故统计,2,4,29,10,5,15,0,5,10,15,20,25,30,35,死亡,截肢手术,*,损失工作日事故,医疗救助事故,急救事故,险兆事件,皮带机清料作业,皮带运转中,皮带运转中,危险行为！,停机上锁,清料,皮带运转时禁止靠近旋转部分,(,包括头、尾滚筒等）进行清理作业,!,正确做法：停止皮带，上锁，穿戴防护口罩、眼镜 后开始清料作业。,安全要求,:,35,皮带机不同位置发生事故的百分比,位置,次数,百分比,头轮和尾轮,18,51%,托辊,10,29%,皮带机框架,4,11%,改向滚轮,1,3%,头部张紧轮,1,3%,辅助传动轮,1,3%,总数,35,100%,皮带机相关作业发生事故的百分比,作业,次数,百分比,清料（包括打扫卫生和捅堵）,11,31%,从皮带机上拾取或拖拽被卡住的物料,9,26%,维修,8,23%,日常巡检,4,11%,皮带张紧度调整、纠偏,3,9%,总数,35,100%,2006-2008,中国一个水泥集团皮带事故统计,36,不能低估皮带机风险,速度快,皮带的一般运行速度是,1.5m/s,人的反应时间是,0.7,秒,从人被卷入到人做出反应时，皮带已运行了,1.05,米,需要在许多危险区域进行维修、,润滑、皮带调节、清扫,等作业,在皮带上有许多危险的夹点,五、输送设备安全,10,条规定,不得使用未安装,合格防护罩,的输送设备,实施维修作业前，作业人员必须,就地停机,，对所有能量源,进行上锁挂牌,实施,清料或清堵,作业前，作业人员必须对所有能量源进行上锁挂牌,作业人员必须确保,衣物、,工具、身体部位、,头发,远离输送设备,只允许,受过培训,并具备能力的作业人员进行输送设备操作和维修作业,五,.,输送设备安全,10,条规定,作业人员必须熟知所有控制开关的,位置和功能,输送设备启动前，作业人员必须确保,所有人,远离输送设备,作业人员必须,及时报告,所发现的不安全情况和行为。,作业人员不得在输送设备上攀爬、,坐立,、站立、,行走,、骑胯，不得接触输送设备或从其,下方钻行,作业人员不得擅自,更改,、误用和,移动,连锁装置或警报装置,六、输送设备防护罩,必须在输送设备上安装防护罩，防止,夹点,对作业人员造成伤害。,夹点,位置包括：头轮和尾轮、上料溜斗和上料溜斗托辊、头部张紧轮、槽形皮带和驱动轴、垂直张紧装置以及皮带转向点位置。,夹点,六、输送设备防护罩,所有防护罩的设计都必须满足其使用需要，,设计原则,如下：,防护网孔的,尺寸大小应设计得当,，防止手指或手部与移动部件发生接触；,适用于使用现场的环境条件；,从设计、位置、安装方面都应考虑到防止作业人员与移动部件发生接触；,减少移动防护罩；对于必须移动的防护罩，则必须确保需用工具或钥匙才能将其打开。,六、输送设备防护罩,输送设备防护罩图例说明：,防护罩应能防止人员与头轮及其它连接部件发生接触。头轮两侧的人行道应设计得当,防护罩应能防止人员与尾轮及其它夹点发生接触；防护罩应设计合理，确保进行清料、加油和纠偏作业时无需卸下防护罩,头部张紧轮通常设置在输送设备下侧、头轮后部的位置，应对其设置防护罩,六、输送设备防护罩,输送设备防护罩图例说明：,防护罩应设计合理，确保对轴承进行加油和调整作业时无需卸下防护罩,在垂直张紧装置上应设置防护罩，防止人员受到撞击,大多数张紧轮都沿人行道设置。应在张紧轮上设置防护罩,皮带机的其它安全装置,皮带机上还必须安装的安全装置包
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