仓储管理之库存控制(500强企业）

IE,技委會,*,按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,*,*,技委會技術,交,流發表大會,IE,課題,:,倉儲管理與庫存控制,部門,：工業工程部,講師,:,李如波,日期,:,200,8,年,03,月,29,日,IE,技委會講師認証,課程大綱,:(,計,2,學時,),1.,倉儲,物流与企业的关系,2.,倉儲庫存管理职责的定位,3.,倉儲,與各部门的溝通,4.,倉儲,现场管理,5.,降低,倉儲庫存,成本的方法,6.,物流,倉儲,管理业绩评估,7.,常見的倉儲設施和物料編碼,授課對象,:,資位,:,員一,師,二,職系,:,IE/,（,現場工程,）,2,倉儲物流与企业的关系,3,倉儲的作用和意義,对物品进行保管，并对其进行数量、质量进行管理和控制,是使物资产生时间效果的主要方式,4,倉儲的機能,儲存和保管,調節供需,調節運輸能力,配送和流通加工,5,庫存优点,提高客户服务水平,防止涨价、政策的改变以及延迟交货等情况的发生,避免由于紧急情况而发生停产,大量运输降低运输成本,获得大量购买的价格折扣,6,庫存的坏处,增加了企业的产品成本与管理成本,掩盖了企业众多管理问题，如计划不周、采购不力、生产不平衡、产品质量不稳定及市场销售不力,占用企业大量资金,7,倉儲庫存管理定位,库存不是企业的“资产”,资金占用成本,仓储空间成本,存货服务成本,存货风险成本,合理控制库存，提高仓储管理的效率对于企业具有战略重要意义,8,倉儲库存管理职责的定位,9,倉儲庫存產生的原因？,头脑风暴：,10,庫存產生的計劃性或策略性原因,缩短交期,缓解季节性生产高峰的压力,规避风险的购买,投机性购买,11,庫存產生的失误性原因,造成库存的原因,具体分类,营销管理问题,1、市场预测错误,2、市场变化超出营销预测能力,3、订单管理和客户管理衔接失误,生产管理问题,1、生产批量与计划吻合不严密,2、安全库存量的基准设定太高,3、生产流程产能不均衡,4、各道生产工序的合格率不均衡,5、产品加工过程较长，例如外加工,物料供应来源问题,1、供应商,L/T,过长，供应不及时,2、供应商产能不稳定,3、担心供应商的供应能力，增大库存以规避风险,12,庫存优点,提高客户服务水平,防止涨价、政策的改变以及延迟交货等情况的发生,避免由于紧急情况而发生停产,大量运输降低运输成本,获得大量购买的价格折扣,13,庫存的坏处,增加了企业的产品成本与管理成本,掩盖了企业众多管理问题，如计划不周、采购不力、生产不平衡、产品质量不稳定及市场销售不力,占用企业大量资金,14,倉儲庫存管理定位,库存不是企业的“资产”,资金占用成本,仓储空间成本,存货服务成本,存货风险成本,合理控制库存，提高仓储管理的效率对于企业具有战略重要意义,15,倉儲與各部門的溝通,16,倉儲与采購,如果公司想在原材料和其他产品上获得批量,购买折扣,，就必须有仓储。批量购买不但会带来折扣，使每单位产品价格降低，而且因为,运输的经济性,，运输成本也会降低,但是，这些成本的节约必须能补偿存货增加带来的,库存成本的增加,17,倉儲与运输配送,通常，来自不同制造商的货物被运送到仓库存储，再根据不同客户的需要，经过拣选、配货、集货后，配送到客户手中,仓库的使用导致了比直接运送给客户更低的成本，由此带来的节约通常比因仓储和库存持有成本增加导致的成本增加多得多,18,倉儲与生產,大批量的生产能使工厂生产更多单位的产品，每一单位成本更低，但长期以来会导致更多的存货和不断增加的仓库需求,为了获得最小的总成本，必须权衡生产成本的节约与物流成本的增加,19,倉儲与客户服务,客户服务政策，如,24,小时递送，可能需要大量的仓储库存，以最小化总成本。变化的市场条件可能使得存储产品变得必要，主要原因是公司可能不能准确地预测消费者需求和客户的订货时间。通过仓储，公司能够迅速应对未预料到的需求,过高的客户服务水平与仓储库存成本之间需要权衡,20,倉儲与各部门溝通的现实解决之道,缔造“总成本最低物流”的企业原则,明确各部门的职责，将“总成本最低物流”纳入其绩效考核内容,重新审视企业总体的流程，务必使流程清晰而有序,建立跨部门的监督体系以确保执行“总成本最低物流”,以信息化来明确各部门之间的信息透明、实时、有效地沟通,物料控制组织化，成立物控部门，设置物料经理来管理协调相关职能,21,倉儲現場管理,22,良好的“倉儲現場”,整齐有序各种物品摆放整齐、标志清楚，做到帐、卡、物相符,物品安全完好物品的储存满足其物理、化学特性的要求，堆垛合理，保障仓储人员的安全。储存物品在数量、质量、有效期方面完好无损。“四个安全”：搬运安全、储存安全、防护安全、实物安全,流畅均衡包括仓库布局、劳动组织合理，按照出入库管理流程、期量标准有节奏地组织物流，使出入库量、人员需求量的波动达到最低,信息准确包括对各种原始记录、台帐、报表的填写或是对录入计算机的各种数据要符合规范、数字准确，传递要及时,23,定置管理各就其位,定置管理的定义,是对仓储现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学的分析研究，使之达到最佳结合状态的一种科学管理方法。,它以物品在现场的科学定置为前提，以完善的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对仓储现场的整理、整顿，把呆坏料清除掉，把需要的物品摆放在规定的位置，达到高效、优质、安全的仓储效果,24,定置管理的作用,解决和扭转了仓储现场脏乱差的现象，改善了工人的操作条件和环境，防止产品在搬运和储存中的各种磕、碰、划、压伤及混料、错料等现象的发生,定置管理要求各种“物”放置在规定的位置，处于合理良好的状态，用最少的时间取到所需物品，从而减少了寻找时间，提高了效率。而对物品进行科学的定置，能使仓储全过程的物流、人流更加合理，缩短搬运时间和路线，使时间和空间更好地发挥效用,把仓储现场上一切易燃、易爆、有毒、易污染和引起安全事故的危险品实行特殊定置，标上明显的警戒标志，划分专门的责任区，明确专人负责管理,25,物资堆剁基本要求,货垛,合理,牢固,整齐,定量,節省,定置管理的原則,有图必有物,有物必有区,有区必挂牌,有牌必分类,按图定置，按类存放，图（帐）物一致,27,降低倉儲庫存成本的方法,28,庫存成本控制思路,二八原理：,ABC,控制法,适度庫存：找到均衡点,追求完美：零庫存指导思想,需求预测：减少不必要的庫存,29,ABC,分类法,ABC,法：是采用按一定指标对商品进行重点和一般的分类,庫存,類型,特點（貨幣量占用）,管理方法,A,品種數占總數的,15%,，成本約占,70%80%,進行重點管理；現場嚴格管理，放在安全的地方，保持庫存記錄經常檢查和盤點,B,品種數占總數的,30%,，成本約占,15%25%,進行次重點管理；現場管理不需要投入比,A,類更多的精力；庫存檢查和盤點的周期可以比,A,類長一些,C,品種數量或者庫存總數占總數的,55%,，成本只占,5%,只進行一般管理，現場管理可以更寬放一些；但品種多，差錯出現的的可能性也比較大，因此庫存檢查和盤點的周期可以比,B,類長一些,物料管理,30,最佳訂購批量,成本,訂購量,最佳訂購量,訂購成本,持有成本,總成本,如何才能獲得最佳的訂購批量呢？,31,适度庫存,定量訂貨法,定期訂購法,32,定量訂貨法,定量訂貨法：就是预先确定一个訂貨点和订货批量，随时检查庫存，当库存下降到订货点时就发出訂貨,在整个系统运作过程中，订货点和订货批量都是固定的，订货批量一般取经济订货批量,33,庫存水平,时间,數量,最高庫存量,(Q),訂購點（,R,）,安全庫存量（,S,）,交貨期,L,進貨周期,Rd,34,定量订货法控制参数的确定,1.,订货点的确定,在需求和订货提前期确定的情况下：,订货点,=,订货提前期（天）,全年需求量,360,在需求和订货提前期都不确定：,订货点,=,（平均需求量,最大订货提前期）安全库存,2.,订货批量的确定,Q*=,Q*,经济定货批量（,EOQ-Economic Order Quantity,）,D,商品年需求总量,S,每次订货成本,Ci,单位商品年保管费,35,練習題,某仓库,A,商品年需求量为,16000,箱，单位商品年保管费为,20,元，每次订货成本为,400,元，求经济批量,Q*,解：,Q*=,（,216000400/20,）,1/2=800,（箱）,36,定量订货法的优缺点,优点：,控制参数一经确定，操作简单；,订货、出入货作业方便。,缺点：,要随时掌握库存动态；,模式机械，不具有灵活性；,订货时间不能预先确定。,37,零庫存思想,实现零库存的根本途径就实施准时化作业，如准时化采购、准时化生产、准时化配送、准时化销售等,准时化的思想就是只在需要的时候把需要的品种和数量送到需要的地点,38,物流倉儲管理業績評估,39,倉儲管理績效評估體系,对建筑物的容积是否进行最有效的空间利用,出入库运行及确认手续是否快捷而方便,货物的物流业务量是否有效而均衡,是否恰当利用机械化、自动化的设施设备进行操作,存货的操作运行距离是否最短,能否对存货和供应物资进行准确定位和确认,是否按照相似的仓储特性，及收发频率，对商品进行分类集中,是否对仓库货项进行最大程度的保护和保卫,仓库外观是否有序而高效,40,倉儲物料編碼,41,货架的编码,42,柜台,资料架,AA,AB,AC,BA,BB,BC,CA,CB,CC,DA,DB,DC,CD,零置区,柜台,柜台,作业区,接洽收付处,接洽收付处,柜台,1,2,3,4,5,6,CB2E5,仓库的设计分配,43,6,5,4,3,2,1,A,B,C,D,E,F,G,CB2E5,货架的编号,44,物资编码,物资编码是对库存物资的品种、类别、规格和性能等进行整理，形成物资类别品种体系，并进行系统化的统一编码标识工作。,物资编码分类：组合序列码、条形码,45,组合序列码示例,综合运用字母、数字、暗示,顺序号,颜色,-,-,材质,规格大小,物料分类,46,物料编码的好处,物料编号能增强严密性,物料编号能防止机密外泄,物料编号能使报表管理统一,物料编号能确保传递信息准确,物料编号能更好地适应电子化的要求,47,物料编码应遵循的原则,简单性：尽量简单明了，利于工作，减少错误发生的机会,分类延展性：因为进行大分类后还要进行细分类,对应性：一一对应，单一性,规律性：分类要有规律，规则要统一,伸缩性：要考虑未来新产品、新材料发展扩充的情形,充足性：编码系统要能代表所有已出现和未出现的物料，否则遇到无号可编的特殊物料会使电脑化的物料管理系统瘫痪,48,聯係人：李如波,單 位,：,MOEBG,分 機：,5691-6093,謝 謝,!,歡迎咨詢交流,49,