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按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片本文樣式,第二層,第三層,第四層,第五層,#,掌握關鍵製程,講師：邱大恭,產品,開發,品質,生產力,成本,速度,企業利,潤,潤,掌握關,鍵,鍵製程,課程目,的,的,強化產,品,品開發,與,與改善,活,活動參,與,與人員,有,有效掌,握,握品質,的,的專業,能,能力,順利達,成,成產品,開,開發上,市,市,新產品,開,開發流,程,程,激發產,品,品,創意,篩選與,評,評估,產品概,念,念發展,、測試,與,與評估,產品原,型,型發展,、測試,與,與評估,市場測,試,試,正式上,市,市,開發計,劃,劃檢討,停止開,發,發,掌握關,鍵,鍵製程,品質機,能,能展開,實驗設,計,計,統計製,程,程管制,品質機,能,能展開,同步進行,行銷 產品設計 製程設計 製造,品質保證,而非循序式的進行,行銷 產品設計 製程設計 製造 品質保證,品質機,能,能展開,關係矩陣,品質特性,顧客需求,相關矩陣,目標值,關鍵品質特性,重要度,滿意度,滿意度目標,提供跨,機,機能的,規,規劃及,溝,溝通手,段,段的管,理,理技術,。,。,品質機,能,能展開,品質機,能,能展開,從,從掌握,顧,顧客的,需,需求開,始,始，確,保,保由企,劃,劃、開,發,發、設,計,計階段,至,至製造,整,整個過,程,程的品,質,質，是,進,進行新,產,產品開,發,發之品,質,質保證,方,方法。,在,在日本,已,已被廣,泛,泛使用,，,，台灣,的,的情形,和,和歐美,齊,齊步，,現,現正急,速,速的進,行,行研發,泛,泛用性,的,的推廣,。,。,品質機,能,能展開,設計變更處理之次數,QFD,傳統,首件,時間,品質機,能,能展開,四階段,展,展開系,統,統,機能展,開,開,材料展,開,開,製程展,開,開,QA網,實驗設,計,計,研究關,鍵,鍵製程,控,控制因,子,子之相,對,對效應,的,的管理,技,技術。,著,著眼在,快,快速、,經,經濟、,有,有效地,確,確認重,要,要的控,制,制因子,。,。,+,+,+,+,+,因子A,+,因子C,+,因子B,+,+,+,實驗設,計,計,一個簡,單,單的例,子,子,濕巾的,關,關鍵品,質,質特性,：,：柔軟,性,性,影響柔,軟,軟性的,控,控制因,子,子各有三,種,種選擇/水準,主要材,料,料：羊毛,化纖,陶瓷,纖,纖維,主要工,法,法：,乾,乾式紙,纖,纖浸,漬,漬式,軋,軋針,可能的,實,實驗組,合,合數量,：,：9種,三個因,子,子、各,有,有三種,水,水準之,實,實驗組,合,合：27種！,四個因,子,子、各,有,有三種,水,水準之,實,實驗組,合,合：81種！,五個因,子,子、各,有,有三種,水,水準之,實,實驗組,合,合：243種！,非,常,常不可,行,行的實,驗,驗方式,！,！,實驗設,計,計,另一個,簡,簡單的,例,例子,濕巾的,關,關鍵品,質,質特性,：,：柔軟,性,性,影響柔,軟,軟性的,六,六個控,制,制因子各有二,種,種選擇/水準,主要材,料,料：甲公,司,司的纖,維,維乙,公,公司的,纖,纖維,溶劑：,丙,公,公司的,產,產品,丁,丁公司,的,的產品,捲繞速,度,度：300rpm,500rpm,乾燥時,間,間：10分鐘20分鐘,設定溫,度,度：120,C140,C,工作環,境,境溼度,：,：20%30%,材料,工法條,件,件,工作環,境,境條件,實驗設,計,計,註；交,絡,絡效果,可能存,在,在，本,例未討,論,論。,實驗設,計,計,實驗設,計,計使用,較,較少的,實,實驗次,數,數，確,認,認控制,因,因子的,規,規格，,是,是種省,錢,錢省時,的,的管理,技,技術。,實驗設,計,計幫助,我,我們篩,選,選關鍵,的,的控制,因,因子，,而,而減少,工,工程人,員,員的盲,目,目摸索,，,，是一,種,種有效,的,的管理,工,工具。,統計製,程,程管制,掌握關,鍵,鍵製程,品,品質變,異,異程度,的,的情報,，,，協助,訂,訂定關,鍵,鍵製程,改,改善決,策,策的管,理,理技術,。,。,統計製,程,程管制,造成品,質,質變異,的,的機遇,與,與異常,原,原因,品質變,異,異,機遇原,因,因,異常原,因,因,製程受,管,管制,製程失,控,控,設備調,整,整不當,作業人,員,員疏忽,原物料,的,的不良,統計製,程,程管制,主要目,的,的,監測製,程,程的穩,定,定性,(Stability,),),管制技,術,術：管,制,制圖,(Control Chart),維持製,程,程的穩,定,定性,迅速地,偵,偵測出,異,異常原,因,因發生,的,的現象,。,。,進行製,程,程調查,，,，使得,在,在許多,不,不良品,被,被製造,出,出來之,前,前立即,採,採取矯,正,正的措,施,施。,統計製,程,程管制,管制圖,製程穩,定,定的條,件,件,所有監,測,測值均,落,落在管,制,制上下,限,限之間,無異常,原,原因出,現,現,管制上限,管制下限,管制平均值,品質特性,樣本編號或取樣時間,統計製,程,程管制,製程管,制,制運作,模,模式,步驟一,：,：確立,製,製造流,程,程,步驟二,：,：決定,管,管制項,目,目,步驟三,：,：管制,圖,圖的運,用,用,步驟四,：,：製程,能,能力調,查,查,步驟五,：,：問題,分,分析解,決,決,步驟六,：,：實施,標,標準化,步驟七,：,：製程,之,之繼續,管,管制,製程管,制,制運作,模,模式,步驟一,：,：確立,製,製造流,程,程,定義：,製造流,程,程乃是,生,生產所,需,需人員,、,、程序,、,、機器,、,、物料,，,，經由,必,必要的,作,作業活,動,動來生,產,產一特,定,定的產,品,品。,程序：,製造流,程,程的確,立,立,以生產,流,流程符,號,號繪製,製,製造流,程,程圖,依據製,造,造流程,圖,圖訂定,品,品管工,程,程表,製程管,制,制運作,模,模式,步驟二,：,：決定,管,管制項,目,目,定義：,管制項,目,目乃是,為,為維持,產,產品之,品,品質，,作,作為管,制,制對象,所,所列舉,之,之項目,。,。管制,項,項目可,以,以是關,鍵,鍵品質,特,特性，,也,也可以,選,選擇影,響,響品質,特,特性的,製,製程控,制,制因子,。,。,程序：,由品質,機,機能展,開,開的關,鍵,鍵品質,特,特性來,決,決定管,制,制項目,依選定,之,之關鍵,品,品質特,性,性的實,驗,驗設計,結,結果(顯著之,控,控制因,子,子)來決定,管,管制項,目,目,依據顧,客,客需求,來,來決定,管,管制項,目,目,製程管,制,制運作,模,模式,步驟三,：,：管制,圖,圖的運,用,用,定義：,管制圖,乃,乃是一,種,種用於,調,調查製,造,造程序,，,，是否,處,處於穩,定,定的狀,態,態，或,者,者為了,使,使製程,維,維持在,穩,穩定的,狀,狀態所,使,使用的,圖,圖。,程序：,蒐集數,據,據，依,測,測定時,間,間順序,排,排列,記入管,制,制圖的,數,數據欄,內,內,計算管,制,制上限,、,、管制,下,下限及,中,中心線,點繪在,其,其數值,之,之位置,並,並以直,線,線連結,之,之,製程管,制,制運作,模,模式,步驟四,：,：製程,能,能力調,查,查,定義：,製程能,力,力是衡,量,量製程,穩,穩健的,程,程度，,也,也就是,發,發生品,質,質變異,的,的可能,性,性。,程序：,依據管,制,制圖來,確,確定製,程,程是在,受,受管制,的,的狀態,計算製,程,程能力,指,指數,判斷製,程,程能力,是,是否足,夠,夠，如,果,果不足,則,則需改,善,善,製程管,制,制運作,模,模式,步驟五,：,：問題,分,分析解,決,決,定義：,問題乃,是,是實況(現狀)與目標(標準)產生了,差,差距。,程序：,主題選,定,定,現況掌,握,握,要因解,析,析,對策擬,定,定,對策實,施,施,效果確,認,認,標準化,製程管,制,制運作,模,模式,步驟六,：,：實施,標,標準化,定義：,標準化,乃,乃是以,科,科學化,的,的手法,，,，研究,訂,訂定事,務,務的標,準,準，並,力,力求實,現,現。也,就,就是期,望,望所做,的,的每一,件,件工作,、,、產品,，,，都是,可,可靠的,工,工作與,可,可靠的,產,產品。,程序：,成立標,準,準化之,體,體制,標準化,之,之推動,工,工作,標準化,之,之運作,標準化,之,之評價,製程管,制,制運作,模,模式,步驟七,：,：製程,之,之繼續,管,管制,定義：,使製程,能,能在管,制,制狀態,之,之下持,續,續發揮,其,其能力,。,。,程序：,當過去,的,的數據,一,一直很,穩,穩定地,在,在管制,界,界限內,，,，則可,沿,沿用此,管,管制界,限,限作為,將,將來管,制,制之用,。,。,當有證,據,據顯示,製,製程平,均,均或是,全,全距發,生,生變化,時,時，管,制,制界限,必,必須加,以,以修正,才,才能使,用,用。,管制狀,態,態鑑別,基,基準卡-1,(不安定,狀,狀態之,鑑,鑑別基,準,準),單點超出管制上限或下限,連續 5 點中有 4 點,在 B 區或以外,連續 8 點出現,在中心線同側,連續 3 點中有 2 點,在 A 區或以外,+3,s,+2,s,+1,s,-1,s,-2,s,-3,s,A,區,B,區,C,區,C,區,B,區,A,區,中心線,管制上限,管制下限,連續 7 點,在同一方向,R Chart,原因,1.機台功能劣化,2.作業員疲倦,3.工具磨損,1.作業員技術退步,2.作業員疲倦,3.進料品質改變,因應對策,1.通知領班或工程師停機檢查機台功能並立即修復,2.與領班或工程師討論作業過程之可能問題,3.暫時調換作業人員,4.修復或更換工具,5.檢驗進料,X Chart,原因,管制狀,態,態鑑別,基,基準卡,-,-2,(不安定,狀,狀態之,鑑,鑑別基,準,準),+3,s,+2,s,+1,s,-1,s,-2,s,-3,s,A,區,B,區,C,區,C,區,B,區,A,區,中心線,管制上限,管制下限,在管制上下限之間跳躍,R Chart,原因,1.原物料供應比率改變,2.新作業員或新機台,3.工法/工程改變,4.檢驗設備或方法改變,1.物料改變,2.工法改變,3.作業員改變,4.檢驗方式改變,因應對策,1.供料穩定措施,2.進料檢驗,3.檢查設備能力(,machine capability,),4.檢視工法指導書,5.檢驗設備校正,X Chart,原因,管制狀,態,態鑑別,基,基準卡,-,-3,(不安定,狀,狀態之,鑑,鑑別基,準,準),+3,s,+2,s,+1,s,-1,s,-2,s,-3,s,A,區,B,區,C,區,C,區,B,區,A,區,中心線,管制上限,管制下限,在管制上下限之間循環變動,R Chart,原因,1.環境改變(溫度/濕度),2.作業員疲憊,3.作業員調換頻繁,1.設備維護排程僵硬,2.工具磨損,3.作業員疲憊,因應對策,1.維護環境條件,2.適度調換作業員,3.設備維護排程再設計,4.更換工具,X Chart,原因,管制狀,態,態鑑別,基,基準卡,-,-4,(不安定,狀,狀態之,鑑,鑑別基,準,準),+3,s,+2,s,+1,s,-1,s,-2,s,-3,s,A,區,B,區,C,區,C,區,B,區,A,區,中心線,管制上限,管制下限,在管制中心線上下循環變動極小,R Chart,原因,1.管制界限計算錯誤,2.作業員未檢查數據,3.製程確實有改善,1.抽樣批次差異極大,2.製程確實有改善,因應對策,1.檢查管制界限,2.檢查抽樣內容,3.作業員訓練,4.恭賀當事人的努力成就,X Chart,原因,
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