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,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,项目七 导线线头的连接,任务一 导线的连接,任务二 导线的敷设,相关知识,一、导线的选择和绝缘层的剖削,1.,导线的选择,导线的种类和型号很多，应根据它的截面、使用环境、电压损耗、机械强度等方面的要求进行选用。例如导线的截面应满足安全电流，在潮湿或有腐蚀性气体的场所，可选用塑料绝缘导线，以便于提高导线绝缘水平和抗腐蚀能力,;,在比较干燥的场所内，可采用橡皮绝缘导线,;,对于经常移动的用电设备，宜采用多股软导线等。,铜芯塑料线，型号,BV,。用于交流额定电压,500V,或直流额定电压,1000 V,的室内固定敷设线路,;,铜芯塑料护套线型号,BVV,。,任务一 导线的连接,下一页,用于交流额定电压,500V,或直流额定电压,1000V,的室内固定敷设线路,;,铜芯塑料软线，型号,BVR,。用于交流额定电压,500V,并要求电线比较柔软的敷设线路,;,双绞型塑料软线，型号,BVS,。用于交流额定电压,250V,，连接小型用电设备的移动或半移动室内敷设线路,;,橡皮绝缘导线型号,BX,。用于交流额定电压,250V,或,500V,线路，供干燥或潮湿的场所固定敷设,;,铜芯橡皮软线,BXR,用于交流额定电压,500V,线路，供干燥或潮湿的场所连接用电设备的移动部分，铜芯橡皮花线,BXH,用于交流额定电压,250V,线路供干燥的场所连接用电设备的移动部分,;,铜芯橡皮软线,BXR,用于交流额定电压,500V,线路，供干燥或潮湿的场所连接用电设备的移动部分。,任务一 导线的连接,下一页,上一页,任务一 导线的连接,2.,导线绝缘层的剖削,(1),塑料软线绝缘层的剖削方法,导线端头绝缘层的剖削。通常采用电工刀进行剖削，但铜芯为,4m,耐及,4mm2,以下的塑料硬导线端头绝缘层可用钢丝钳、尖嘴钳或剥线钳进行剖削。塑料硬导线端头绝缘层的剖削方法，如,图,7-1,所示。,导线中间绝缘层的剖削。只能采用电工刀进行剖削。塑料硬导线中间绝缘层的剖削方法，如,图,7-2,所示。,塑料软导线绝缘层的剥离方法，如,图,7-3,所示。,(2),塑料护套线的剖削方法塑料护套线绝缘层的剥离方法，如,图,7-4,所示。,下一页,上一页,任务一 导线的连接,(3),橡胶软电缆线的剖削方法。如,图,7-5,所示。,二、导线的连接,1.,导线连接的要求,连接可靠。接头连接牢固、接触良好、电阻小、稳定性好。接头电阻不应大于相同长度导线的电阻值。,强度足够。接头机械强度不应小于导线机械强度的,80%,。,接头美观。接头整体规范、美观。,耐腐蚀。对于连接的接头要防止电化腐蚀。对于铜与铝导线的连接、应采用铜铝过渡,(,如用铜铝接头,),。,2.,导线连接的方法,下一页,上一页,导线线头连接的方法一般分为,:,单股导线与导线的连接、多股导线与导线的连接、导线与接线桩,(,端子,),的连接等几种。,1),单股导线与导线的连接,单股导线与导线的连接有直接连接和分支连接两种。,(1),单股硬导线直接连接的操作步骤，如,图,7-6,所示。,第,1,步，将两根线头在离芯线根部的,1/3,处呈“,x”,状交叉。,第,2,步，把两线头如麻花状相互紧绞两圈。,第,3,步，把一根线头扳起与另一根处于下边的线头，保持垂直。,第,4,步，把扳起的线头按顺时针方向在另一根线头上紧绕,6,圈,8,圈，圈间不应有缝隙，且应垂直排绕。绕毕切去线芯余端。,下一页,上一页,任务一 导线的连接,第,5,步，另一线端头的加工方法，按上述第,3, 4,两步骤要求操作。,(2),单股硬导线分支连接的操作步骤，如,图,7-7,所示。,第,1,步，将剖削绝缘层的分支线芯，垂直搭接在已剖削绝缘层的主干导线的线芯上。,第,2,步，将分支线芯按顺时针方向在主干线芯上紧绕,68,圈，圈间不应有缝隙。,第,3,步，绕毕，切去分支线芯余端。,2),多股导线与导线的连接,多股导线与导线的连接有直接连接和分支连接两种。,(1),多股导线直接连接的操作步骤，如,图,7-8,所示。,下一页,上一页,任务一 导线的连接,第,1,步，将削绝缘层切口约全长,2/5,处的线芯进一步绞紧，接着把余下,3/5,的线芯松散呈伞状。,第,2,步，把两伞状线芯隔股对叉，并插到底。,第,3,步，捏平叉人后的两侧所有芯线，并理直每股芯线，使每股芯线的间隔均匀，同时用钢丝钳钳紧叉口处，消除空隙。,第,4,步，将导线一端距芯线叉口中线的,3,根单股芯线折起，成,90(,垂直于下边多股芯线的轴线,),。,第,5,步，先按顺时针方向紧绕两圈后，再折回,90,，并平卧在扳起前的轴线位置上。,第,6,步，将紧挨平卧的另两根芯线折成,90 ,，再按第,5,步方法,下一页,上一页,任务一 导线的连接,下一页,上一页,任务一 导线的连接,进行操作。,第,7,步，把余下的,3,根芯线按第,5,步方法缠绕至第,2,圈后，在根部剪去多余的芯线，并钳平,;,接着将余下的芯线缠足,3,圈，剪去余端，钳平切口，不留毛刺。,第,8,步，另一侧按步骤第,47,步方法进行加工。注意,:,缠绕的每圈直径均应垂直于下边芯线的轴线，并应使每,2,圈,(,或,3,圈,),间紧缠紧挨。,(2),多股导线的分支连接如,图,7-9,。,第,1,步，剖削支线线头绝缘层后，把支线线头离绝缘层切口根部约,1/10,的一段芯线作进一步的绞紧，并把余下,9/10,的线芯松散呈伞状。,第,2,步，剖削干线中间芯线绝缘层后，把干线芯线中间用螺丝刀插入芯线股间，并将分成均匀两组中的一组芯线插入干线芯线的缝隙中，同时移正位置。,第,3,步，先钳紧干线插入口处，接着将一组芯线在干线芯线上按顺时针方向垂直地紧紧排绕，剪去多余的芯线端头，不留毛刺。,第,4,步，另一组芯线按第,3,步方法紧紧排绕，同样剪去多余的芯线端头，不留毛刺。,3),导线与接线桩,(,端子,),的连接,导线与接线桩,(,端子,),的连接有螺钉式连接、针孔式连接及压板式连接和接线耳式连接等。,任务一 导线的连接,下一页,上一页,(1),螺钉式连接。通常利用圆头螺钉进行压接，其间有加垫片与不加垫片两种。在灯头、灯开关和插座等电器上，一般都不加垫片，其操作如下。,第,1,步，羊眼圈的制作，如,图,7-10,所示。,第,2,步，导线的装接，如,图,7-11,所示。,(2),针孔式连接。通常利用黄铜制成矩形接线桩，端面有导线承接孔，顶面装有压紧号螺钉，其操作如下。,第,1,步，用剥线钳或尖嘴钳、钢丝钳剖削导线端头的绝缘层，如,图,7-12,(a),所示。,第,2,步，当导线端头芯线插入承接孔后，拧紧压紧螺钉就实现,任务一 导线的连接,下一页,上一页,了两者之间的电气连接，如,图,7-12,(b),所示。,此外，还有其他一些形式的接线桩,(,端子,),接，如压板式连接和接线耳式连接等，如,图,7-13,所示。,三、导线绝缘层的恢复,导线连接后，必须进行导线绝缘层的恢复工作。导线绝缘恢复的基本要求,:,绝缘带包匀、紧密，不露铜芯。,1.,导线直接点的绝缘层恢复,导线直接点绝缘层恢复的操作步骤如下。,第,1,步，用黄腊带或涤纶薄膜带从导线左侧的完好绝缘层上开始顺时针包缠，如,图,7-14,的第,1,步所示。,下一页,上一页,任务一 导线的连接,第,2,步，进行包扎时，绝缘带与导线应保持,45,的倾斜角并用力拉紧，使得绝缘带半幅相叠压紧，如,图,7-14,的第,2,步所示。,第,3,步，包至另一端也必须包人与始端同样长度的绝缘层，然后接上黑胶带，并应黑胶带包出绝缘带至少半根带宽，即必须使黑胶带完全包没绝缘带，如,图,7-14,的第,3,步所示。,第,4,步，黑胶带的包缠不得过疏过密，包到另一端也必须完全包没绝缘带，收尾后应用手的拇指和食指紧捏黑胶带两端口，进行一正一反方向拧紧，利用黑胶带的粘性，将两端充分密封起来，如,图,7-14,的第,4,步所示。,2.,导线分支接点的绝缘层恢复,下一页,上一页,任务一 导线的连接,导线分支接点的绝缘层恢复的操作步骤如下。,第,1,步，用黄腊带或涤纶薄膜带从左侧的完好的绝缘层上开始顺时针包缠，如,图,7-15,的第,1,步所示。,第,2,步，包到分支线时，应用左手拇指顶住左侧直角处包上的带面，使它紧贴转角处芯线，并应使处于线顶部的带面尽量向右侧斜压，如,图,7-15,的第,2,步所示。,第,3,步，绕至右侧转角处，用左手食指顶住右侧直角处带面并使带面在干线顶部向左侧斜压，与被压在下边的带面呈“,x”,状交叉。然后把带再回绕到右侧转角处，如,图,7-15,的第,3,步所示。,第,4,步，黄腊带或涤纶薄膜带沿紧贴住支线连接处根端，开始,下一页,上一页,任务一 导线的连接,在支线上缠包，包上完好绝缘层上约两根带宽时，原带折回再包至支线连接处根端，并把带向干线左侧斜压，如,图,7-15,的第,4,步所示。,第,5,步，当带围过干线顶部后，紧贴干线右侧的支线连接处开始在干线右侧芯线上进行包缠，如,图,7-15,的第,5,步所示。,第,6,步，包至干线另一端的完好绝缘层上后，接上黑胶带，再按第,25,步方法继续包缠黑胶带，如,图,7-15,的第,6,步所示。,3.,导线并接点的绝缘层恢复,导线并接点的绝缘层恢复步骤如下。,第,1,步，用黄腊带或涤纶薄膜带从左侧的完好的绝缘层上开始顺时针包缠，如,图,7-16,的第,1,步所示。,任务一 导线的连接,下一页,上一页,第,2,步，由于并接点较短，绝缘带叠压宽度可紧些，间隔可小于,1/2,带宽，如,图,7-16,的第,2,步所示。,第,3,步，包缠到导线端口后，应使带面超出导线端口,1/23/4,带宽，然后折回伸出部分的带宽，如,图,7-16,的第,3,步所示。,第,4,步，把折回的带面揪平压紧，接着缠包第二层绝缘层，包至下层起包处为止，如,图,7-16,的第,4,步所示。,第,5,步，接上黑胶带，并使黑胶带超出绝缘带层至少半根带宽，并完全压没住绝缘带，如,图,7-16,的第,5,步所示。,第,6,步，按第,2,步方法把黑胶带包缠到导线端口，如,图,7-16,的第,6,步所示。,下一页,上一页,任务一 导线的连接,第,7,步，按第王,4,步方法把黑胶带缠包端口绝缘带层，要完全压没住绝缘带,;,然后折回缠包第二层黑胶带，包至下层起包处止，如,图,7-16,的第,7,步所示。,第,8,步，用右手拇指和食指紧捏黑胶带断带口，使端口密封，如,图,7-16,的第,8,步所示。,任务实施,导线连接及其绝缘层的剖削,1.,下列导线其绝缘层的剖削需要哪些工具并将其操作步骤填写在,表,7-1,中。,下一页,上一页,任务一 导线的连接,2.,把导线连接及其绝缘层的恢复的操作步骤填写在下,表,7-2,中。,评价总结,根据“导线的连接”、“导线连接及其绝缘层的剖削”操作和收获体会进行评议，并填写成绩评价,表,7-3,。,任务一 导线的连接,返 回,上一页,相关知识,一、导线敷设工序与要求,导线敷设的一般工序,(1),按设计图纸选用并确定灯具、插座、开关、配电板、启动设备等的位置。,(2),沿建筑物确定导线敷设的路径，穿过墙壁或楼板的位置和所有敷设的固定位置。,(3),在建筑物上，将敷设所有的固定点打好孔眼，预埋木枕,(,或木砧,),、膨胀螺栓、保护管、角钢支架如,图,7-17,所示。,(4),装设绝缘支持物。,任务二 导线的敷设,下一页,(5),敷设导线。,(6),导线连接、分支、,线夹或管子。,恢复绝缘和封端，并将导线出线与设备连接。,2.,导线敷设的一般要求,导线敷设应安全可靠，敷设合理，整齐美观，能满足使用者的不同需要。应做到以下几点。,(1),导线敷设应减少弯曲而取直。当导线交叉时，为避免碰线，每根导线均应套以绝缘管，并将套管牢固固定。,(2),导线的额定电压应大于线路的工作电压。,下一页,上一页,任务二 导线的敷设,任务二 导线的敷设,(3),导线绝缘层应符合线路的安全方式和敷设的环境条件。,(4),导线截面应满足供电容量要求和机械强度的要求。,(5),导线敷设中应尽量减少接头，以减少故障点。水平敷设的导线,(,线路,),距地面低于,2m,或垂直敷设的导线,(,线路,),距地面低于,1.8m,的线段，应采用套管加以保护，以防止机械损伤。,(6),为了减少接触电阻和防止脱落，截面在,10mm2,以下的导线可将线芯直接与电器端子压接。截面在,16m,耐以上的导线，可将线芯先装人接线端子内，然后再与电器端子连接，以保证有足够的接触面积。,(7),导线敷设应尽可能避开热源。导线敷设的位置应便于检查。,二、导线敷设的方法,下一页,上一页,任务二 导线的敷设,室内导线敷设方法常有明敷设和暗敷设两种。明敷设就是将导线沿屋顶、墙壁等处敷设,;,暗敷设就是将导线敷设在墙内、地下、顶棚上面等看不到的地方。常见的明敷设方式有瓷瓶线敷设、塑料护套线敷设和明管线敷设等,3,种,;,暗敷设方式有灰层线敷设和暗管线敷设等两种。,1.,明线敷设,1),瓷瓶线的敷设工艺,瓷瓶线敷设是利用瓷瓶对导线进行固定的一种明线敷设方法。瓷瓶敷设中分直接法、转角法、分支法和交叉法等,4,种基本形式，如,图,7-18,所示。瓷瓶线敷设工艺如下。,下一页,上一页,任务二 导线的敷设,(1),定位,:,定位工作应在土建未抹灰前进行，首先按施工图确定灯具、开关、插座和配电,(,箱,),等设备的安装地点，然后再确定导线的敷设位置、穿过墙壁或楼板的位置，以及起始、转角、分支、终端点瓷瓶位置，最后再确定中间固定点的位置。,(2),划线,:,划线工作应考虑所配线路适用、整洁与美观，尽可能沿房屋线脚、墙角等处敷设，并与用电设备的进线口对准。划线时，沿线确定的瓷瓶固定位置以及每个开关、灯具、插座固定点中心处画一个“,x”,号。如果室内己粉刷，划线时应注意不要弄脏建筑物面。,(3),凿眼,:,划定位置进行凿眼。在砖墙上可采用钢凿或冲击电钻。凿眼的深度应按实际需要确定，尽可能避免损坏建筑物。,下一页,上一页,任务二 导线的敷设,用钢凿操作时，钢凿要放直，用铁锤敲击，边敲边转动钢凿，不可用力过猛，以防发生事故。,(4),埋设紧固件,:,紧固件的埋设应在眼孔凿制后进行，埋设前应在眼孔中洒水淋湿，再装人紧固件,(,如铁支架或开脚螺栓,),，用水泥砂浆填充，如,图,7-19,所示。待水泥砂浆干硬后，再装上瓷瓶,(,绝缘子,),。,(5),埋设保护管,:,穿墙保护管埋设时其防水弯头应朝下。若在同一穿越点需要排列多根穿墙保护管，应一管一孔，均匀排列，所有穿墙保护管在墙孔内应用水泥封固。,(6),导线的敷放,:,导线敷放应从一端开始，将导线一端紧固在瓷瓶,(,绝缘子,),上，调直导线再逐级敷设，不能有下垂松弛现象，,下一页,上一页,下一页,任务二 导线的敷设,导线间距及固定点距离应均匀。导线敷放时，若线径较粗、线路较长，可用放线架放线,(,如,图,7-20,(a),所示,);,若线径不太粗、线路较短，可手工放线,(,如,图,7-20,(b),所示,),。,(7),导线的固定,:,导线的固定在瓷瓶上的绑扎方法有直线段单绑扎、双绑扎和终端线绑扎等方法，如,图,7-21,所示。绑扎时，两根导线应放在瓷瓶同侧或同时放在瓷瓶外侧，不允许放在瓷瓶内侧。,表,7-4,所示是不同截面导线所需绑扎圈数。,2.,塑料护套线敷设工,塑料护套线是利用有双层塑料绝缘保护层的导线进行明线敷设方法。具有防潮、耐酸和耐腐蚀等性能。,上一页,任务二 导线的敷设,由于塑料护套线敷设方法简单，线路整齐，造价低廉，被广泛地用于室内明敷设工程上。塑料护套线敷设工艺如下。,(1),定位划线。先确定线路起点、终点和线路装置,(,如灯头、吊线盒、插头、开关等,),，以就近建筑面的交接线为标划出水平和垂直基准线，再根据护套线安装要求，每,150300mm,划出固定铅片卡或塑料线卡子的位置。距开关、插座、灯具等木台,50mm,处，导线转弯两边的,80mm,处，都应确定固定铝片卡或塑料线卡子的位置，如,图,7-22,所示。,(2),铝片卡或塑料线卡子的固定。在木结构上，铝片卡或塑料线卡子可用钉子直接钉住,;,在抹灰层的墙壁上，可用短钉固定铝片,下一页,上一页,卡或塑料线卡子,;,在混凝土结构上，可采用环氧树脂结铝片卡。,铝片卡钻接前应将建筑物教结面用钢丝刷刷净，然后将配制好的钻洁剂用毛笔涂在固定点的表面和铝片卜底部的接触面上。粘结剂涂抹要均匀，涂层要薄。操作时，可用手稍加压力，使两个钻结面接触良好。铝片卜钻完后，应养护,12,天，待钻洁剂硬固后才可敷线。,(3),塑料护套线的敷设。塑料护套线的敷设要做到“横平竖直”，并要逐一夹持好支持点。转角处敷线时，弯曲护套线用力要均匀，其弯曲半径不应小于导线宽度的,3,倍。在同一墙面上转弯时，次序应从上而下，以便操作。,图,7-23,所示，是铝片卡夹卡护套线操作示意图。护套线的接头应放在开关、插座和灯头内部，以求整齐美观，,任务二 导线的敷设,下一页,上一页,任务二 导线的敷设,如接头不能放入这些地方时，应装设接线盒，将接头放在接线盒内。导线敷设完毕后，需检查所敷设线路是否横平竖直，对不符合要求的导线可用螺丝刀柄轻敲调整，让导线边缘紧靠划线条，使线路更平整美观。,3),明管线敷设工,明管线敷设是指直接将硬质管,(,金属管或塑料管,),敷设在墙上的一种方式。这种敷设方式安全可靠，可避免腐蚀和遭受机械损伤，被广泛用于公共建筑和厂房装置的敷设中。明管线敷设工艺如,图,7-24,。,2.,暗线敷设,1),灰层线的敷设,下一页,上一页,任务二 导线的敷设,灰层线敷设是一种非正规的室内暗敷设方式，由于这种敷设方式比较简单，又能避免导线机械损伤和保持墙面平整清洁，目前它仍普遍采用，特别是民宅线路装修工程中。灰层线敷设工艺如下,:,(1),根据室内线路设计要求，沿灰墙的线脚、墙角、横梁画出线路走线。,(2),按画出线路走线，并凿制出导线敷设的沟槽。,(3),将导线敷设在凿制的沟槽内，用铁钉和铝片卡或线卡子固定牢固。同时在接线盒孔中预埋好接线盒。,图,7-25,(a),是接线盒与接线盒预埋的示意图。,(4),待线路敷放完毕后，将预留的导线端绕人预埋的接线盒内，,下一页,上一页,任务二 导线的敷设,如,图,7-25,(b),所示。预留导线端长度一般为,200300mm,，也可根据需要选定。,(5),用石灰或水泥砂浆将线路,(,导线沟槽、接线盒孔,),覆盖，抹平。,(6),待灰浆完全硬固后，即可与开关、插座或配电板等进行相连接。,2),暗管线敷设,暗管线敷设工艺与明管线敷设工艺相似，不同的是在对管子进行加工的同时，还要在建筑物所确定的埋设路径上凿沟槽，待线管埋设后，再进行穿线，以,及线路检验、导线沟槽和接线盒孔的覆盖，抹平等工作。如,图,7-26,所示。,任务实施,下一页,上一页,在模拟场地完成塑料护套线明敷设的任务，具体步骤如下。,确定线路走向，并按塑料护套线的要求,(,每隔,150300mm),画出固定铝片线卡的位置。,凿打整个线路中的木楔孔并安装好木楔。,固定铝线线卡。,进行塑料护套线明敷设，在明敷设时要做到“横平竖直”。,填写任务实施,表,7-5,。,评价总结,根据“塑料护套线明敷设”操作和收获体会进行评议，并填写成绩评议,表,7-6,。,任务二 导线的敷设,返 回,上一页,表,7-1,导线其维缘层的剖削,返 回,表,7-2,导线连接及其绝缘层的恢复,返 回,表,7-3,成绩评议表,返 回,表,7-4,绑扎圈数,返 回,表,7-5,塑料护套线明敷设操作记录表,返 回,表,7-6,成绩评议表,返 回,图,7-1,塑料硬导线端头绝缘层的剖削,返 回,(a),刀呈,45,切入绝缘层,(b),改,15,向线端椎削,(c),用刀切去余下的绝缘层,图,7-2,塑料硬导线中间绝缘层的剖削,返 回,(a),在所需线段上，电工刀呈,45,。切入绝缘层,;(b),用电工刀切去翻折的绝缘层,(c),电工刀刀尖挑开绝缘层，并切断一端,;(d),用电工刀切去另一端的绝缘层,图,7-3,塑料软导线维缘层的剥离,返 回,(a),左平拇、食指捍紧线头,;(b),按所需长度，用钳头刀日轻切绝缘层,(c),讯凉移动钳头，剥离绝缘层,图,7-4,塑料护套线的剖削,返 回,(a),用刀尖划破凹缝护套层,;(b),剥开已划破的护套层,;(c),翻开护套层并切断,图,7-5,橡胶软电缆线的剖削,返 回,图,7-6,单股硬导线直接连接,返 回,图,7-7,单股硬导线分支连接,返 回,图,7-8,多股导线直接连接,返 回,图,7-9,多股导线的分支连接,返 回,图,7-10,羊眼圈的制作,返 回,图,7-11,利用螺钉垫片连接,返 回,图,7-12,针孔式连接,返 回,图,7-13,其他两种形式的连接,返 回,图,7-14,导线连接点的绝缘层恢复,返 回,图,7-15,导线分支接点的绝缘层恢复,返 回,图,7-16,导线并接点的绝缘层恢复,返 回,图,7-17,建筑物的预埋件,返 回,图,7-18,瓷瓶线敷设的基本形式,返 回,图,7-19,铁支架的埋设与咨瓶的固定,返 回,图,7-20,导线的敷放方法,返 回,(a),放线架放线,;(b),平工放线,图,7-21,绑扎的绑扎方法,返 回,(a),单绑扎,; (b),双绑扎,;(c),终端线绑扎,图,7-22,铝片卡或塑料线卡子的固定点的位置,返 回,图,7-23,铝片卡夹卡护套线操作示意图,返 回,图,7-24,明管线的敷设,返 回,(a),线管的固定,;(b),线管的连接,;(c),线管与连接盒的连接,图,7-25,接线盒与接线盒预埋的示意图,返 回,图,7-26,线管、灯头盒、榕线盒的埋设,返 回,(a),线管在混凝土内,;(b),灯头盒在混凝土内楼板的埋设,;(c),接线盒在建筑物上的埋设,
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