抛光技术介绍

Click to edit Master title style,*,page,*,/,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,冲压模具部件抛光技术介绍,2024/10/1,头部成形,R,角部件抛光细则介绍,背景：端子头部要求圆滑和小的摩擦力，这就需要成形,R,角模具部件圆滑 细致和表面光洁度高,。,细则要求：,1.,超声波抛光机，中低频率档位,2.,抛光用基材，偏软质材料,3.,研磨膏不要低于,1000#,4.,基材头部形状尽量接近所抛特征吻合,(,基材,r,部件,R),，以保证最大接触面积。,成形部件,抛光基材,2024/10/1,2,SWAGE,部件侧缘倒角细则介绍,背景：一些,SWAGE,新部件侧缘没有倒角或是倒角太小，容易造成端子毛边，须状毛刺或毛屑。,细则要求：,1.,超声波抛光机，中高频率档位,2.,抛光用基材，偏硬质材料,3.,研磨膏,600#800#,4.,基材宽度（,B,）尽量宽一些，增大接触部分,2024/10/1,3,剪切下刀顶持废料位置,R,角抛光细则介绍（一）,背景：为了防止废料从下刀跳出，设计者使得废料与下刀成过盈配合，这就难免会发生摩擦产生碎屑。譬如，切边刀和切料头刀等上设计顶料位置,。,细则要求：,1.,部件较大，先用什锦锉处理，再用抛光机进一步完成，频率档位先高后低；部件顶料位置空间小，考虑分体结构的可能性，使用抛光机处理。,2.,抛光用基材，偏硬质材料,3.,研磨膏先粗后细,注意：下图中,H,的大小要根据上刀进入下刀的深度和材料厚度来决定。,2024/10/1,4,剪切下刀顶持废料位置,R,角抛光细则介绍（二）,切边下刀,切料头下刀,H,2024/10/1,5,成形型腔内表面抛光细则介绍,背景：一些产品需要拉深而成，拉深部件型腔内表面为放电加工，表面光洁度不能很好的保证,。,细则要求：,1.,使用风动研磨机,2.,抛光用基材选用毡布或绒布,3.,研磨膏先粗后细（,10002000#,）,4.,基材形状尽量接近所抛特征吻合，以保证最大接触面积。,注意：在抛光过程中时刻注意研磨膏的颜色，如果立刻出现较深的黑色，说明去除量大，在最后收尾阶段，更要控制和观察颜色的变化。,2024/10/1,6,部件工艺圆角细则介绍,背景：加工商不会了解各部分部件的装配关系，有些加工部件无倒角或圆角，这就需要担当根据装配关系手工处理,。,细则要求：,1.,使用什锦锉处理,2.,有的部件需要处理，有的不需要,图一,图二,将部件,B,放入部件,A,当中时：,图一情况，蓝圈内的位置需要倒角，为了避免,A,型腔内壁被破坏红圈内的也需倒角；,图二情况，蓝圈内不需要倒角，红圈内的需倒角。,2024/10/1,7,