【FANUC系统】固定循环G32-G70-G71-G72-G73-G74-G75-G76-G90-G92-G94详细课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2020/8/19,#,G70,精加工循环,1.,格式,G70 P(ns)Q(nf)ns:,精加工形状程序的第一个段号,nf:,精加工形状程序的最后一个段号,2.,功能,用,G71,、,G72,或,G73,粗车削后，,G70,精车削,例：,G71 U1.5 R1.;,G71 P1 Q2 U0.15 W0.1 F0.12;,N1,N2,G70 P1 Q2;,G70精加工循环1.格式 G70 P(ns)Q(nf),G71,外,径、内径,粗车固定循环,格式,G71U(,d)R(e)G71P(ns)Q(nf)U(,u)W(,w)F(f)S(s)T(t)N(ns),N(nf),2.,功能,如果在下图用程序决定,A,至,A,至,B,的精加工形状,用,d(,切削深度,),车掉指定的区域,留精加工预留量,u/2,及,w,。,d,:,切削深度,(,半径指定,),不指定正负符号。切削方向依照,AA,的方向决定，在另一个值指定前不会改变。,FANUC,系统参数（,NO.0717,）指定。,e,:,退刀行程,本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。,FANUC,系统参数（,NO.0718,）指定。,ns,:,精加工形状程序的第一个段号,。,nf,:,精加工形状程序的最后一个段号,。,u,：,X,方向精加工预留量的距离及方向,。（直径,/,半径）,w,:Z,方向精加工预留量的距离及方向,。,例：,G71 U1.5 R1.;,G71 P1 Q2,U0.15,W0.1 F0.12;,N1,N2,注：内径加工,U,为负，如,U-0.15,G71外径、内径粗车固定循环格式 G71U(d)R(e),G72,端面,粗车固定循环,格式,G72,W,(,d)R(e)G72P(ns)Q(nf)U(,u)W(,w)F(f)S(s)T(t)N(ns),N(nf),2.,功能,除了是平行于,X,轴外，本循环与,G71,相同,d,:,切削深度,(,半径指定,),不指定正负符号。切削方向依照,AA,的方向决定，在另一个值指定前不会改变。,FANUC,系统参数（,NO.0717,）指定。,e,:,退刀行程,本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。,FANUC,系统参数（,NO.0718,）指定。,ns,:,精加工形状程序的第一个段号,。,nf,:,精加工形状程序的最后一个段号,。,u,：,X,方向精加工预留量的距离及方向,。（直径,/,半径）,w,:Z,方向精加工预留量的距离及方向,。,例：,G72,W,1.5 R1.;,G72 P1 Q2 U0.15 W0.1 F0.12;,N1,N2,G72端面粗车固定循环格式 G72W(d)R(e)G7,G73,成型加工复式循环,格式,G73U(,i)W(,k)R(d)G73P(ns)Q(nf)U(,u)W(,w)F(f)S(s)T(t)N(ns),N(nf),2.,功能,本功能用于重复切削一个逐渐变换的固定形式,用本循环,可有效的切削一个用粗加工段造或铸造等方式已经加工成型的工件。,i,:X,轴方向退刀距离,(,半径指定,),FANUC,系统参数（,NO.0719,）指定。,k:Z,轴方向退刀距离,(,半径指定,),FANUC,系统参数（,NO.0720,）指定。,d:,分割次数,这个值与粗加工重复次数相同，,FANUC,系统参数（,NO.0719,）指定。,ns:,精加工形状程序的第一个段号。,nf:,精加工形状程序的最后一个段号。,u,：,X,方向精加工预留量的距离及方向。,（直径,/,半径）,w:Z,方向精加工预留量的距离及方向,。,例：,G73 U1.W1.R5.;,G73 P1 Q2 U0.15 W0.1 F0.12;,N1,N2,G73成型加工复式循环格式 G73U(i)W(k)R(,G74,端面啄式钻孔循环,格式,G74 R(e);G74 X(u)Z(w)P(,i)Q(,k)R(,d)F(f);,2.,功能,如下图所示在本循环可处理断削，如果省略,X,（,U,）及,P,，结果只在,Z,轴操作，用于钻孔。,e:,后退量,本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。,FANUC,系统参数（,NO.0722,）指定。,x:B,点的,X,坐标,u:,从,a,至,b,增量,z:c,点的,Z,坐标,w:,从,A,至,C,增量,i:X,方向的移动量,k:Z,方向的移动量,d:,在切削底部的刀具退刀量,。,d,的符号一定是（,+,）。但是，如果,X,（,U,）及,I,省略，可用所要的正负符号指定刀具退刀量。,f:,进给率,例：,G74 R1.5;,G74 Z-30 Q5000 F0.12;,G74端面啄式钻孔循环格式 G74 R(e);G74 X,G75,外,径,/,内径啄式钻孔循环,格式,G75 R(e);G75 X(u)Z(w)P(,i)Q(,k)R(,d)F(f);,2.,功能,以下指令操作如下图所示，除,X,用,Z,代替外与,G74,相同，在本循环可处理断削，可在,X,轴割槽及,X,轴啄式钻孔。,e:,后退量,本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。,FANUC,系统参数（,NO.0722,）指定。,x:B,点的,X,坐标,u:,从,a,至,b,增量,z:c,点的,Z,坐标,w:,从,A,至,C,增量,i:X,方向的移动量,k:Z,方向的移动量,d:,在切削底部的刀具退刀量,。,d,的符号一定是（,+,）。但是，如果,X,（,U,）及,I,省略，可用所要的正负符号指定刀具退刀量。,f:,进给率,例：,G75 R1.5;,G75 X-30 P5000 F0.12;,G75外径/内径啄式钻孔循环格式 G75 R(e);G7,G76,螺纹切削循环,格式,G76 P(m)(r)(a)Q(,dmin)R(d)G76 X(u)Z(w)R(i)P(k)Q(,d)F(f),2.,功能,螺纹切削循环,m,:,精加工重复次数（,1,至,99,）,本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。,FANUC,系统参数（,NO.0723,）指定。,r,:,到角量,本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。,FANUC,系统参数（,NO.0109,）指定。,a,:,刀尖角度：,可选择,80,度、,60,度、,55,度、,30,度、,29,度、,0,度，用,2,位数指定。,本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。,FANUC,系统参数（,NO.0724,）指定。如：,P,（,02/m,、,12/r,、,60/a,）,dmin:,最小切削深度,本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。,FANUC,系统参数（,NO.0726,）指定。,d:,精加工余量,i:,螺纹部分的半径差,如果,i=0,可作一般直线螺纹切削。,k:,螺纹高度,公制牙：,k=0.6495P,英制牙：,k=0.6403P,牙距,P=25.4/,牙数,这个值在,X,轴方向用,半径值,指定。,d:,第一次的切削深度（,半径值,）,f,：,螺纹导程（与,G32,）,例：,M20 xP1.5,G0 X21.Z-2.;,G76 P020060 Q50 R0.02;,G76 X19.85 Z-32.P0974 Q50 F1.5;,G0 X150.Z150.;,G76螺纹切削循环格式 G76 P(m)(r)(a)Q(,G90,内、外直径,直线切削循环,格式,必须指定锥体的,“R”,值。切削功能的用法与直线切削循环类似。,锥体切削循环,:,按开关进入单一程序块方式，操作完成如图所示,1234,路径的循环操作。,U,和,W,的正负号,(+/-),在增量坐标程序里是根据,1,和,2,的方向改变的。,直线切削循环,:,G90 X(U)_Z(W)_F_,G90 X(U)_Z(W)_R_ F_,2.,功能,外,圆,切削循环。,1.U0,W0,R0,W0,3.U0,W0,4.U0,W0,R0,例：,G0 X20.Z2.;,G90 X19.Z-35.F0.12;,X18.;,X17.;,X16.;,X15.;,G90内、外直径直线切削循环格式 必须指定锥体的“R”,G92,切削螺纹循环,格式,必须指定锥体的,“R”,值。切削功能的用法与直线切削循环类似。,锥螺纹切削循环,:,螺纹范围和主轴,RPM,稳定控制,(G97),类似于,G32(,切螺纹,),。在这个螺纹切削循环里，切螺纹的退刀有可能如,图,9-9,操作；倒角长度根据所指派的参数在,0.1L 12.7L,的范围里设置为,0.1L,个单位。,直螺纹切削循环,:,G92 X(U)_Z(W)_F_,G92 X(U)_Z(W)_R_ F_,2.,功能,切削螺纹循环,G00 X22.0 Z5.0,G92 X19.2 Z-18.0 F1.5,X18.6,；,X18.2,；,X18.04,；,G00 X100.0 Z150.0,例：,M20 xP1.5(0.8,、,0.6,、,0.4,、,0.16),G92切削螺纹循环格式 必须指定锥体的“R”值。切削功,G94,台阶,、端面,切削循环,格式,必须指定锥体的,“R”,值。切削功能的用法与直线切削循环类似。,锥台阶切削循环,螺纹范围和主轴,RPM,稳定控制,(G97),类似于,G32(,切螺纹,),。在这个螺纹切削循环里，切螺纹的退刀有可能如,图,9-9,操作；倒角长度根据所指派的参数在,0.1L 12.7L,的范围里设置为,0.1L,个单位。,台阶切削循环,:,G94 X(U)_Z(W)_F_,G94 X(U)_Z(W)_R_ F_,2.,功能,台阶切削,例：,G0 Z2.5;,G94 X-1.Z2.F0.12;,Z1.5;,Z1.;,Z0.5;,Z0.;,G94台阶、端面切削循环格式 必须指定锥体的“R”值。,G32,螺纹切削,格式,式中的,X,（,U,）,Z,（,W,）为螺纹终点坐标，,F,为螺距,G32,指令可车削直螺纹、锥螺纹和端面螺纹（涡形螺纹）。,G32,进刀方式为直进式,在编制切螺纹程序时应当带主轴转速,RPM,均匀控制的功能,(G97),，并且要考虑螺纹部分的某些特性。在螺纹切削方式下移动速率控制和主轴速率控制功能将被忽略。而且在送进保持按钮起作用时，,其移动进程在完成一个切削循环后就停止了,台阶切削循环,:,G32X,（,U,）,Z,（,W,）,F,；,例：,M32xP2.0,(,0.9,；,0.6,；,0.6,；,0.4,；,0.1,),G0 X32.Z5.;,X29.1,;,G32 Z-28.F2.0;,G0 X32.;,Z5.;,X28.5;,G32 Z-28.F2.0;,G0 X32.;,Z5.;,X27.9,;,G32 Z-28.F2.0;,G0 X32.;,Z5.;,X27.5;,G32 Z-28.F2.0;,G0 X32.;,Z5.;,X27.4,;,G32 Z-28.F2.0;,G0 X32.;,G0 X150.Z150.;,G32螺纹切削格式 式中的X（U）Z（W）为螺纹终点,【FANUC系统】固定循环G32-G70-G71-G72-G73-G74-G75-G76-G90-G92-G94详细课件,知识回顾,Knowledge Review,祝您成功！,知识回顾Knowledge Review祝您成功！,