MRP、ERP讲稿

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,热烈欢迎各位领导、同事参加,MRPII,知识培训！,因为有你们世界才变得精彩！,主要议题,ERP,的形成与发展,MRPII,原理,实施,MRPII,将,会为企业带来效益,目前各企业,MRPII,运行状况,四班系统,MRPII,操作介绍,1.,ERP,的形成与发展,20世纪60年代制造业为了打破“发出订单，然后催办”的计划管理方式，设置了安全库存量，为需求与提前期提供缓冲。20世纪70年代，企业的管理者们已经清楚地认识到，真正的需要是有效的订单交货日期，产生了对物料清单的管理与利用，形成了物料需求计划,MRP(Material Requirement planning)。,1.,ERP,的形成与发展,20,世纪80年代，企业的管理者们又认识到制造业要有一个集成的计划，以解决阻碍生产的各种问题，而不是以库存来弥补，或缓冲时间去补偿的方法来解决问题，要以生产与库存控制的集成方法来解决问题，于是,MRP-II,即制造资源计划产生了(,Manufacture Resource Planning)。,1.,ERP,的形成与发展,20世纪90年代以来，企业信息处理量不断加大，企业资源管理的复杂化也不断加大，这要求信息的处理有更高的效率，传统的人工管理方式难以适应以上系统，而只能依靠计算机系统来实现，信息的集成度要求扩大到企业的整个资源的利用、管理，从而产生了新一代的管理理论与计算机系统企业资源计划,ERP,(Enterprise Resource Planning)。,1.,ERP,的形成与发展,1.1,基本,MRP,1.2,闭环,MRP,1.3,MRP-II,1.4,ERP,1.5,ERP,的未来,1.1 基本,MRP,库存订货点理论,物料消耗速度,时间,库存量,订货提前期,安全库存量,1.1 基本,MRP,物料需求计划理论,（,Material Requirement Planning）,20,世纪60年代，,IBM,公司的约瑟夫奥利佛博士提出了把对物料的需求分为独立需求与相关需求的概念：产品结构中物料的需求量是相关的。,在需要的时候,提供需要的数量,1.1 基本,MRP,产品结构,园珠笔,笔芯,笔筒,笔油墨,笔芯头,笔芯杆,笔帽,1.1 基本,MRP,MRP,逻辑流程,主生产计划,物料需求计划,产品结构信息,物品库存信息,物料采购计划,安排加工计划,1.2 闭,环,MRP,闭环,MRP,理论认为主生产计划与物料需求计划（,MRP）,应该是可行的，即考虑能力的约束，或者对能力提出需求计划，在满足能力需求的前提下，才能保证物料需求计划的执行和实现。在这种思想要求下，企业必须对投入与产出进行控制，也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。,物料需求计划,（,MRP）,主生产计划,（,MPS）,生产规划,需求信息,产能负荷分析,（,RCCP）,能力需求计划,（,CRP）,作业计划与控制,（采购、车间加工）,投入与产出控制,（,I/O）,可行,可行,必要时修改,修改,修改,Y,N,Y,N,调整能力数据,闭环,MRP,计算流程图,1.,3,MRP-II,1977年9月，由美国著名生产管理专家奥列弗怀特（,Oliver WWight）,提出了一个新概念制造资源计划（,Manufacturing Resources Planning），,称为,MRP-II。MRP-II,是对制造业企业资源进行有效计划的一整套方法。它是一个围绕企业的基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进行统一的计划和控制，使企业的物流、信息流、资金流流动畅通的动态反馈系统。,会计科目,成本中心,决策层,计划层,执行层,Y,N,可行,物料需求计划,能力需求计划,采购作业,车间作业,成本会计,业绩评价,库存信息,物料清单,工作中心,工艺路线,供应商信息,应付账款,总 账,Y,N,主生产计划,粗能力计划,可行,Y,N,经营规划,销售规划,可行,资源清单,需求信息,客户信息,应收账款,MRP-II,逻辑流程图,1.,4,ERP,的形成,MRP-II,的局限性,企业之间的竞争范围的扩大，这就要求在企业管理的各个方面加强管理，要求企业的信息化建设应有更高的集成度，同时企业信息管理的范畴要求扩大到对企业的整个资源集成管理而不单单是对企业的制造资源的集成管理；,企业规模扩大化，多集团、多工厂要求协同作战，统一部署，这已经超出了,MRP-II,的管理范围；,1.,4,ERP,的形成,信息全球化趋势的发展要求企业之间加强信息交流与信息共享，企业之间即是竞争对手，又是合作伙伴,信息管理要求扩大到整个供应链的管理，这些更是,MRP-II,所不能解决的。,1.,4,ERP,的形成,20世纪90年代,MRP-II,发展到了一个新的阶段：,ERP（Enterprise Resource Planning,企业资源计划）,企业的所有资源简要地说包括三大流：物流、资金流、信息流，,ERP,也就是对这三种资源进行全面集成管理的管理信息系统。,1. 4,ERP,的形成,概括地说，,ERP,是建立在信息技术基础上，利用现代企业的先进管理思想，全面地集成了企业所有资源信息，为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。,1.,4,ERP,的形成,供 应,市 场,采 购,加 工,销 售,需 求,市 场,物 流 过 程,资 金 流 过 程,资金流入 信 息 流 资金流出,物料流入 信 息 流 物料流出,企业供应链,经营预测,生产管理,采购管理,质量管理,库存管理,销售管理,分销管理,运输管理,成本管理,总账管理,应收管理,应付管理,设备管理,固定资产管理,工资管理,预算会计,人力资源管理,ERP,的未来,1990年，,Gartner,Group,率先提出,ERP,的概念，10年之后，,Gartner,又提出一个新的概念,ERP II。,管理范围更加扩大,继续支持与扩展企业的流程重组,运用最先进的计算机技术,思考题,什么是订货点库存控制法？它要确定哪些参数？,简述基本,MRP,的计划逻辑。,物料需求计划与订货点理论的根本不同点是什么,什么是闭环,MRP,计划理论？它与基本,MRP,计划理论有什么异同？,什么是,MRP-II,计划理论？它与闭环,MRP,计划理论有何异同？,您能画,出,MRP-II,的逻辑流程吗？,ERP,是什么？是软件还是一种管理理论？,ERP,与,MRP-II,有何异同？,您对,ERP,的未来发展有何看法,？,1.,ERP,的形成与发展,2.,ERP,的有关基本概念,2.1物料编码,物料编码,物料编码有时也叫物料代码，是计算机系统对物料的惟一识别代码。,物料编码文件：物料技术资料信息、物料的库存信息、物料计划管理信息、物料的采购管理信息、物料的销售管理信息、物料的财务有关信息、物料的质量管理信息。,2.2 物料清单,物料清单,物料清单(,BOMBill Of Materials),是描述产品结构的文件。,零级,一级,二级,A,B1,E3,F2,D2,H2,F1,I1,C3,G1,E1,2.2物料清单虚拟件,虚拟件,作为一般性业务管理使用。“虚拟件”表示一种并不存在的物品，图纸上与加工过程都不出现，属于“虚构”的物品。其作用只是为了达到一定的管理目的，如组合采购、组合存储、组合发料，这样在处理业务时，计算机查询时只需要对虚拟件操作，就可以自动生成实际的业务单据。这种靶槟件”甚至也可以查询到它的库存量与金额，但存货核算只针对实际的物,料。,2.2物料清单虚拟,件,简化产品的结构的管理。为了简化对物料清单的管理，在产品结构中虚构一个物品。如图3.3所示。如果对,A,产品,BOM,的定义采用左图的方式，那么，子件,B、C,的,BOM,文件定义过程会重复引用到,D、E,与,F,物料，加大工作量，并且数据库的存储空间也会增加。而采用右图的定义方式，增加一个“虚拟件”物料,K，,并定义,K,的,BOM,文件，而,B、C,的,BOM,中只需要加入一个子件,K，,无须重复加入子件,D、E,与,F,物料，从而达到简化,BOM,的目的，特别是在多个,BOM,中有大量的相同子件重复出现，这种定义方式的优越性就更加明显。另外，如果当虚拟件的子件发生工程改变时，只影响到虚拟件这一层，不会影响此虚拟件以上的所有父项。,2.2物料清单虚拟件,虚拟,件,G,E,F,D,K,A,C,H,E,F,D,K,A,B,E,F,G,D,C,E,F,H,D,B,2.2物料清单,物料清单的作用,MPS,库存信息,BOM,MRP,工艺路线,生产配料,成本信息,销售价格,外协加工,2.3,工作中心,工作中心（,Working Center,简称,WC）,是生产加工单元的统称，在完成一项加工任务时同时也发生了加工成本。它是由一台或几台功能相同的设备，一个或多个工作人员，一个小组或一个工段，一个成组加工单元或一个装配场地等组成，甚至一个实际的车间也可作为一个工作中心，在这种情况下大大简化了管理流程。,2.4 提前期与计划展望,期,提前期与计划展望期,提前期是指某一工作的工作的时间周期，即从工作开始到工作结束的时间。,生产准备提前期是从生产计划开始到生产准备完成（可以投入生产）。,采购提前期是采购定单下达到物料完工入库的全部时间。,生产加工提前期生产加工投入开始（生产准备完成）至生产完工入库的全部时间。,2.4 提前期与计划展望期,装配提前期装配投入开始至装配完工的全部时间。,累计提前期是采购、加工、装配提前期的总和。,总提前期是指产品的整个生产周期，包括产品设计提前期、生产准备提前期、采购提前期、加工、装配、试车、检测、发运的提前期总和。,计划展望期是主生产计划,（,MPS）,所覆盖的时间范围，也既为计划的时间跨度，此长度之外（计划的最末时间后），又是最下一个计划的时间范围。,2.5,工艺路线,工艺路线（,Routing）,主要说明物料实际加工和装配的工序顺序、每道工序使用的工作中心，各项时间定额（如：准备时间、加工时间和传送时间，传送时间包括排队时间与等待时间），及外协工序的时间和费用。,独立需求与相关需求,2.6,工作日历,工作日历,也称为工厂生产日历，它包含各个生产车间、相关部门的工作日历，在日历中标明了生产日期、休息日期、设备检修日，这样在进行,MPS,与,MRP,的运算时会避开休息日。不同的分厂、车间、工作中心因为生产任务不同、加工工艺不同而受不同的条件约束，因而可能会设置不同的工作日历。,2.,ERP,基本概念,思考题,思考题,什么是物料编码？你们企业有物料编码吗？,什么是,BOM？,制造,BOM,与设计,BOM,有何异同？,请举一个,BOM,的例子。,什么是工作中心？是车间、班组、设备，还是人员？,什么是提前期？为什么要设置提前期（您可以读完本书后回答）？,工艺路线的作用是什么？列举一个工艺路线的构成例子。,工作中心与社会日历有何不同,3. 物料需求计划,（,MRP）,物料需求计划（,Material Requirement Planning，,简称为,MRP）,是对主生产计划的各个项目所需的全部制造件和全部采购件的网络支持计划和时间进度计划。,3. 物料需求计划（,MRP）,物料需求计划主要解决以下五个问题：,要生产什么？生产多少？（来源于,MPS）,要用到什么？（根据,BOM,展开）,已经有了什么？（根据物品库存信息、即将到货或产出信息）,还缺什么？(计算出结果),何时安排？(计算出结果),3. 物料需求计划,（,MRP）,生成,MRP,的流程图,BOM,MPS,库存信息,MRP,3. 物料需求计划,（,MRP）,低层码,（,low-level code，,简称,LLC）,概念：物料的低层码是系统分配给物料清单上的每个物品一个从0至,N,的数字码。在产品结构中，最上层的层级码为0，下一层的部件的层级码则为1，依此类推。一个物品只能有一个,MRP,低层码，当一个物品在多个产品中所处的产品结构层次不同或即使处于同一产品结构中的但却处于不同产品结构层次时，则取处在最低层的层级码作为该物品的低层码，也既取数字最小的层级码。,作用：在展开,MPS,进行物料需求计算时，计算的顺序是从上而下进行的，既从产品的0层次开始计算，按低层码的顺序从低层码数字小的物料往低层码数字高的顺序进行计算，当计算到该产品的某一层次（如1层），但低层码不同时（物料的低层码为2），只计算层级高（低层码数字小）的物料（按顺序），层级比计算层次底（低层码数字大于计算的产品层次）的物料的计算结果（毛需求量、净需求量）暂时存储起来，总的需求量可以汇总存储，但不进行,MRP,需求计算与原材料（或构成的组件）的库存分配，这样可用的库存量优先分配给了处于最低层的物料，保证了时间上最先需求的物料先得到库存分配，避免了晚需求的物品提前下达计划，并占用库存。因此，低层码是,MRP,的计算顺序。,3. 物料需求计划,（,MRP）,物料,A,的,MRP,计算顺序示意图,X,A,B,C,D,A,0层,1层,2层,3. 物料需求计划（,MRP）,MRP,子系统与其他子系统的关系图,生成,生成,独立需求,MRP,采购管理,MPS,CRP,制造标准,车间管理,JIT,管理,平衡,库存管理,销售管理,BOM,库存信息,计划信息,3. 物料需求计划,思考题,思考题,什么是,MRP？,它主要是解决什么问题？,生成,MRP,一般有哪些方式？各有什么不同？,请画出,MRP,的计算流程图？,MRP,子系统与哪些子系统有关系？并绘图表示。,您认为,MRP,的输出报表应有哪些吗？,试着列举一个运算,MRP,的计算例子。,4.,实施,MRPII,将会为企业带来效益,采用,MRPII,之后，一般可在以下方面取得明显的效果：,1.库存资金降低1540；资金周转次数提高50200,；库存盘点误差率降低到12；,2.短缺件减少6080；劳动生产率提高515；加,班工作量减少1030%；按期交货率达9098；,3.成本下降712；采购费用降低5左右；利润增加,510等等。,此外，可使管理人员从复杂的事务中解脱出来，真正把精力放在提高管理水平上，解决管理中的实质性问题。,5.,目前,ERP/MRPII,应用状况,根据,IDC,的统计,中国,ERP,市场1998年的规模是5.9亿美元, 其中国外厂商的市场份额占到90%，预计年增长率为29%。我国目前拥有15000家大中型企业和1000万家中小型企业,预计到2003年将有50%70%左右的企业实现现代化管理。因此，中国,ERP,市场前景良好。,目前，较有业绩的,ERP,公司分别有:,SAP、Oracle、JDE、,Scala,、,四班、,SSA,等外资公司；和用友、利玛、开思、浪潮、国强、金思维及新大中、金蝶等中资公司,。,5.,目前中国,ERP/MRPII,应用新特点,1.,近几年我国,MRPII/ERP,系统应用新特点,从,1998,年开始，我国的经济增速开始下降，内需出现不足，出口由于东南亚金融风波影响出现下滑。由于社会需求启而不动，我国经济处于半市场，半经济，半开放，半封闭的关键转型时期。,WTO,加入使中国决定对旅游，金融，等行业允许外资注入，关税降低。中国开放主要障碍得以清除，“整个中国要下海了”激烈市场竞争和加入,WTO,的压力催生了我国,MRPII/ERP,的需求，使得我国的制造，邮电，金融等行业积极利用,ERP,实现与国际接轨。,5.,目前中国,ERP/MRPII,应用新特点,2.,到,1998,年开始，我国企业对,MRPII/ERP,的投资比例,开始出硬件，软年，服务各占,1/3,的趋势，企业开,始重视对咨询服务的投入,3. 现阶段“我们拥有,21,世纪的硬件，,20,世纪,90,年代的软,件，,80,年代的系统，,70,年代的应用，但是我们却只,有国外,60,年代的管理。,”,4.1999,年实施,MRPII/ERP 30,多万套，有,3,万多家公司,实施了,MRPII/ERP,软件，其中美国（幸福）杂志,评审的前,500,家大公司中，,96%,都用了,MRPII/ERP,软年。,我国,MRPII/ERP,普及很低，还不到,1%.,因此，仍需,要广大企业工作者努力推广,MRPII/ERP,系统，提高我,国企业的整体管理水平。,6.,MRPII/ERP,操作介绍,FS,功能键介绍,FS,功能屏幕,FS,业务流程,退出,让我们一起努力,！,谢谢！,