品质总结会相关内容33409

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Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,本资料来源,2011,年,2,月份品质总结会,会议流程:,各项品质目标达成情况,铁料品质异常发行明细表,辅助材料异常明细,生产现场问题点,1-6,周现场不良率对比图,客户投诉明细(以及相关图片),每月工废率、印刷不良率对比图,不良率超标原因分析图示,11,月份制程工序不良统计图示,11,月份制程不良项目统计图示,各部门发言,总结(加油),来料检验合格率,成品检验合格率,出货检验合格率,客户投诉率,综合良品率,2011,年,2,月辅助材料不良统计表,1,2,改善结果确认,生产现场发生问题点记录与改善,2011,年,1-9,周现场不良率对比图,第,1,周,第,2,周,第,3,周,第,4,周,第,6,周,第,7,周,第,8,周,第,9,周,0.5,0.4,0.64,1.02,0.56,0.68,0.37,0.56,客户投诉一览表,NO,发生日期,产品名称,订单编号,投诉内容,原因分析,对策改善,责任担当,现状实施效果确认,备注,1,02,月,15,日,西瓜霜铁盒,T10-171,底部日期码喷不上,1,、,2010,年,7,月份在盛创生产品,2,、生产时为防止刮花掉油表面打蜡,包装时工人擦试没有彻底去除还有蜡印,所以喷码时喷不上;,3,、表面蜡印不易发现(擦后),检验时没有作相关试验,没有检验出来。,1,、产品在包装擦拭时指导,工人擦干净,品管每,30,分钟,抽检一次,有没有擦干净立即要求返工处理。,2,、,QC,在检验时用油笔测试,,涂不上证明没有擦干净,要求返工处理;,3,、此种不良现象现场同工人宣导教育,擦试时重点对底部进行清洁,王光磊阳建斌,现场生产时再,确认,水平,展开,相 关 图 片,生产时现场不堆积,现场进行全检包装,生产正常出货,刮花、击凸偏位、边不一致,已出货,此批产品整体外观不理想,变形、凹陷、暗花等,切角处凹陷现象较多,切角、工人操作、模具异常,内部刮花,模具异常(油墨性能),本次生产已改善,改善不彻底,工人一次性切角太多,往往发现切角太大时,就已经切很多了,本次生产整体外观较上次好,但是还存在着问题(如图),变形、凹陷,操作问题,纸卡被打破,罐身缩口难看,与盖装配后有轻微的间隙,每月工废率、印刷不良率对比图,2011,年,2,月份制程工序不良统计图示,2,月份制程不良项目统计图示,关注 、关注 ,让我,们为公司的明天努力,!,给力!,谢谢大家!,品质,生产成本,谢谢观看,/,欢迎下载,BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH,
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