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按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,*,模 具 三 流,材料的流動,可由模流分析中得知結果,熱的流動,氣體的流動：佔成型因素的,50,，而模流,分析中之理論模組並不考慮,此部分,10/1/2024,1,模具排氣不良產生的問題模具排氣設計,10/1/2024,2,排氣不良所產生的問題,排氣不良,燒焦,短射,充填不足,氣泡,脫模不良,陰影,色差,縮水,表面凹陷,流紋,不熔合,10/1/2024,3,排氣不良所延伸的問題,外觀問題,效率、效果問題,強度問題,成本價格問題,尺寸（精度）問題,經營問題,成型週期問題,10/1/2024,4,包風（,Air Trap,）,10/1/2024,5,熔,合線（,Weld Line,）,10/1/2024,6,氣,OUT,氣,IN,氣壓不增高,AIR,GAS,材料的流動,材流壓力,P,GAS,壓力,P,10/1/2024,7,模仁全周排氣面,Cavity,2,3,mm,降低,0.05,mm,降低,0.2 mm,排氣道,靠破面,5 mm,5-10,mm,降低,0,.2-0.5,mm,5-15,mm,10/1/2024,8,模仁全周排氣面,Cavity,側邊至模仁側邊之距離約為,40,mm,紫色區：模面降低,0.05,mm,，寬,2,3,mm,；,尼龍流動性較佳，模面約降低,0.03,mm,即可,白色區,:,模面降低,0.2,mm,，,寬,5,10,mm,紅色區：模面降低,0.2,05,mm,，寬,5,15,mm,靠破面寬度約保留,5,mm,左右,儘可能減少靠破面積，增加排氣的通暢，,進而減少射出壓力，或成型上的不良,依據模具大小或需求可再變更,10/1/2024,9,模仁全周排氣面,10/1/2024,10,模仁全周排氣面,10/1/2024,11,頂 針 排 氣,Top View,Front View,10/1/2024,12,頂 針 排 氣,切邊與圓柱並無切齊,10/1/2024,13,頂 針 排 氣,0.04,mm,10/1/2024,14,頂 針 排 氣,加工方法：銑床、磨床、沖子成型器,集污溝：深,0.2,mm,，,溝與鉤的間距為,10,mm,，,當頂出長度越長，溝便需要越,多，,大型件最少需,3,條集污溝,頂針孔,+0.01mm,與頂針孔僅有,10,20,的接觸面，因此可,增加頂針壽命,頂針硬度約比模具硬度低,5,度,10/1/2024,15,鑲件排氣模仁,10/1/2024,16,鑲件排氣鑲件接觸面,排氣道,與全周排氣相同,10/1/2024,17,鑲件排氣模仁,底部排氣面,10/1/2024,18,鑲件排氣模板,排氣孔,10/1/2024,19,關模力鎖模力,關模力,又稱閉模力，為推動可動側模具且將模具關緊的力量，其力量約為,2,5,kg/cm,2,鎖模力（噸）,為對抗射出壓力的力量，避免可動側被頂開,關模力,鎖模力,機器在關模時為低壓關模，當緊閉時模面或靠破面所受之力為關模力，並非鎖模力，充填過程中為避免模具因射出壓力被頂開，因此會轉換成鎖模力，當射出結束後，鎖模力將再度轉換為關模力,10/1/2024,20,Apple Adapter,開模前協商,10/1/2024,21,產品要求事項,外觀、尺寸、強度,產品表面外觀的平整度,R,角處的輪廓線不能有,收縮,色差,E,0.5,Logo,的明顯度,一定要有超音波熔接線,缺口處的邊要為直角，不能有拔模角,10/1/2024,22,產品要求事項,不能有此輪廓線,90,。,直角,+0,0.6-0.15,0.6 0.1,60,。,超音波熔接線尺寸公差,10/1/2024,23,射出成型機,鎖模力,90,噸、小料管、高速、高壓,鎖模力計算：成品的投影面積,A,塑料,單位鎖模力,1.25,（,安全,係數）,單位所模力（,T/cm,2,）,例）,ABS,：,0.2,0.25 T/cm,2,PC,、,PC+ABS,：,0.3,0.35 T/cm,2,螺桿溝紋要使用淺溝的，使,PC,均勻受,熱熔化,10/1/2024,24,塑膠材料,GE PC LEXAN 920-WH4480,流動性差、成型溫度高,成型機需具備高敏速度油壓及電路系統，,始能短時間內達到高壓,充填時間不能超過,3,秒，大型件約為,5,秒,耐衝擊、內應力大，需以,100,的爐溫，,12,小時來消除內應力,10/1/2024,25,塑膠材料壓縮比,壓縮比（,L/D,）,20,，,PC,以,24,為最佳，一,般標準機台,L/D,為,18,10/1/2024,26,模穴數,上蓋,1,模,2,穴，下蓋也,1,模,2,穴,此產品亦可為,1,模,4,穴，不過其流動平,衡變為重要考量之一，若流動無法平,衡，會產生某幾穴有過充填、過保壓,現象，使的產品翹曲變形，不僅降低,生產數也失去開,1,模,4,穴的意義,有咬花之模具最好不要超過,4,穴,10/1/2024,27,模穴數,10/1/2024,28,縮水率,PC,縮水率為,0.5,06,模具設計時應保留尺寸預留考量為最,佳，避免試模過後無法修改尺寸,10/1/2024,29,模具結構流道設計,流動平衡的設計,避免熔合線產生於紫色區域，變的明顯,10/1/2024,30,模具結構,Logo,與滑塊,為獨立的模仁鑲件，避免轉角尖角處不是,銳角,利用線切割加工而成,因缺口邊緣處要為直角，所以要使用滑塊,脫模,在成型開模時應先慢後快，使模具進氣破,壞真空狀態，成型品就不易黏母模或拉傷,10/1/2024,31,模具結構,Logo,鏡面處理,鏡面處理時，需使用打光,製具，避免角落處產生鈍,角。,10/1/2024,32,模具結構模穴鏡面處理,鏡面處理時，需使,用打光製具，避免,角落處與鑲件處產,生鈍角。,10/1/2024,33,模具結構超音波熔接線,公模側利用,2,塊模仁組成,加工容易,排氣,公模側模仁,母模側模仁,模仁鑲件,排氣,10/1/2024,34,模具結構定位塊,模具有加裝定位塊，但最好至於模仁,內，且上下左右均衡定位為最佳,10/1/2024,35,模具結構,BOSS,在,BOSS,根部削薄肉厚，可避免冷卻,後，,BOSS,位置變形外觀縮水,火山口,火山口,10/1/2024,36,模具結構水路設計,水路的設計上為環繞產品周圍與通過模仁,的障板管水路，如此才能確實提高模溫,障板管,10/1/2024,37,模具結構頂針板,10/1/2024,38,模具結構頂針板,頂針板導柱：幫助定位，避免頂出時力量,不均造成頂針變形,公模板,頂針板,底板,導柱,導柱襯套,公模板,頂針板,底板,導柱,導柱襯套,加油溝,增加加油溝,幫助潤滑,10/1/2024,39,模具結構澆口,利用開模時便將流道,與產品分離,成型週期不可太長，否則,PC,完全凝固，產,品與流道將不易分離,紫色區域銳角部分，,產品生產一定數量，,會有崩情形發生，所,以必須作淬火硬化,10/1/2024,40,10/1/2024,41,END,10/1/2024,42,
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