液压元件综合试验台课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,机电控制与智能装备技术研究所,*,液压元件综合试验台,汇报人：,2014,年,3,月,12,日,探索、创新,液压元件综合试验台汇报人：探索、创新,2,汇报主要内容,一、液压站概述,二、液压站组成,三、试验台的工作原理,四、试验台的调试,2汇报主要内容一、液压站概述二、液压站组成三、试验台的工作原,3,一、液压站概述,3一、液压站概述,4,一、液压站概述,液压站是由,液压泵、驱动电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀,等构成的液压源装置或包括,控制阀,在内的液压装置。按驱动装置要求的,流向、压力和流量,供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置（油缸或马达）用油管连接，液压系统既可实现各种规定的动作。,4一、液压站概述 液压站是由液压泵、驱动电动机、油箱、,5,二、液压站组成,功能部件,液压站是由,泵装置、集成块或阀组合、油箱、电气盒,组合而成，各部件功用如下：,泵装置,上装有电机和油泵，它是液压站的,动力源,，将机械能转化为液压油的动力能。,集成块,是由液压阀及通道体组合而成。它对液压油实行,方向、压力、流量调节,。,5二、液压站组成功能部件,6,二、液压站组成,阀组合,是,板式阀,装在立板上，板后管连接，与集成块功能相同。,油箱,是钢板焊的半封闭容器，上还装有滤油网、空气滤清器等，它用来,储油、油的冷却及过滤,。,电器盒,分两种形式：一种设置,外接引线的端子板,；一种是配置了全套控制电器。,6二、液压站组成阀组合是板式阀装在立板上，板后管连接，与,7,二、液压站组成,元器件,电动机、齿轮泵,为液压系统,提供驱动力,。,电磁换向阀,控制液压油流方向，改变油缸的运动方向。,电磁溢流阀,防止,整个液压系统,超压,，相当于安全阀，保护油泵和油路系统的安全及保持液压系统的,压力恒定,。,减压阀,通过调节减压阀可以,满足不同的工作机构需要不同工作压力的要求,，使二次油路压力低于一次油路压力。,7二、液压站组成元器件,8,二、液压站组成,调速阀,对油路进行,节流调速,，可改变执行元件液压缸的工作速度。,液压油过滤器,液压站内有两个滤油口。一个安装在齿轮泵的吸油口处，,以免吸入油箱液压油中的颗粒等杂质,。另一个装在系统的液压油输送管路上，达到清除液压油中的杂质，同时也可,清除液压油本身化学变化所产生的胶质、沥青质、炭化的颗粒等,。从而起到防止阀芯卡死、阻尼孔堵塞等故障发生。管路系统上设有压差报警装置，滤芯堵塞时，发出电讯号，此时应清洗或更换滤芯。,8二、液压站组成调速阀对油路进行节流调速，可改变执行元,9,二、液压站组成,压力表,用于,显示,液压站的,工作压力,，以利于操作人员控制油压。,空气过滤器,安装在油箱上，有三重作用，一是,防止空气中的污染物质进入油箱,；二是起,换气作用,，避免油泵出现吸空现象；三是兼做,液压油补充口,。,油位计,安装在油箱侧面，,显示,液压油的,液位,。,温度表,有的油箱上装有温度表，,显示,液压油的,温度,。,联接管路,输送液压驱动力,，大部分用钢管，也有用耐压胶管。,9二、液压站组成压力表用于显示液压站的工作压力，以利于,10,二、液压站组成,10二、液压站组成,11,二、液压站组成,11二、液压站组成,12,二、液压站组成,12二、液压站组成,13,二、液压站组成,13二、液压站组成,14,二、液压站组成,14二、液压站组成,15,二、液压站组成,15二、液压站组成,16,二、液压站组成,16二、液压站组成,17,三、试验台工作原理,试验台的液压加载系统,图,1,为试验台的液压加载系统。它主要包括双联叶片泵、整流阀组、比例溢流阀等构成的,补油加载回路,，比例变量泵、电液换向阀、高压比例溢流阀等构成的,高压供液回路,，高压控制泵、电磁换向阀、高压比例溢流阀等构成的,先导控制回路,。为了连接油管方便，将,4,个压力传感器、,2,个温度传感器布置在如图,2,所示的,多通块,上。试验时，把多通块上的管口分别和被试件相应的油口连接，即可组成液压泵、液压马达试验系统。按照试验步骤，可对液压泵、液压马达进行试验。,17三、试验台工作原理试验台的液压加载系统,18,三、试验台工作原理,图,1,液压加载系统,1、16、24、25、32、33、34、35、36-截止阀；2、37-真空表；3、38、51-电动机；4、39、52-联轴器；5-双联叶片泵；6、7、41、54-精滤油器；8、9-电磁卸荷阀；10、11、44-单向阀；12-低压比例溢流阀；13-整流阀组；14、15、42、57-压力表；17、45、55-高压比例溢流阀；18、26、49-流量计；19、27、50-流量传感器；20-冷却器；21-油标；22、29、31-温度传感器；23-电加热器；28、30、43、47、56-压力传感器；40-比例变量泵；46-电液换向阀；53-高压控制泵；58-电磁换向阀,18三、试验台工作原理,19,三、试验台工作原理,19三、试验台工作原理,20,三、试验台工作原理,20三、试验台工作原理,21,三、试验台工作原理,图,2,多通块油路布置,21三、试验台工作原理图2 多通块油路布置,22,三、试验台工作原理,22三、试验台工作原理,23,三、试验台工作原理,23三、试验台工作原理,24,三、试验台工作原理,液压阀缸试验台,液压阀缸试验台采用图,3,所示的液压系统，对多路,换向阀、压力控制阀、流量控制阀、液压缸,进行试验。该试验台采用近台操作，操作台采用传统的操作显示一体化设计，外形尺寸充分考虑人机工学问题，提高试验装置使用方便性和人性化。前面板采用大尺寸仪表，直观易读，减小人为误差。为了避免油液喷出对操作工人的伤害，采用了,滑轨式透明遮挡窗,。,24三、试验台工作原理液压阀缸试验台,25,三、试验台工作原理,图,3,液压阀试验台液压系统,1,，,5,，,19,，,23-,过滤器；,2,，,20-,电动机；,3,，,21-,联轴器；,4-,比例变量泵；,6,，,13-,电磁比例溢流阀；,7-,压力传感器；,8-,压力表；,9,、,26-,截止阀；,10-,电磁换向阀；,11-,液压锁；,12-,单向节流阀；,14-,流量计；,15-,流量传感器；,16-,电加热器；,17-,温度传感器；,18-,液位计；,24-,溢流阀；,25-,电磁阀；,27-,流量计；,28-,流量传感器,25三、试验台工作原理图3 液压阀试验台液压系统,26,三、试验台工作原理,26三、试验台工作原理,27,四、试验台的调试,操作时注意事项,1,在进行试验之前，要检查低压溢流阀、高压比例溢流阀是否使系统处在,卸载,状态、各电磁阀是否处在,断电,状态；,2,要确保,油温,在,505,范围内；,3,在试验液压泵、液压马达时要,先,启动控制泵（蓄能保压），,再,启动补油泵，,最后,启动被试泵或被试马达；,4,试验结束时，要,先,调节高压比例溢流阀，给系统卸载，,然后,停被试泵或被试马达，,再,停补油泵，,最后,停控制泵。,27四、试验台的调试操作时注意事项,28,四、试验台的调试,泵的试验,1,接通,380V,电源,；,2,启动补油泵,5,，调节低压比例溢流阀,12,的控制器，使,P1=2MPa,；,3,启动被试泵，调节高压比例溢流阀,17,的控制器，使,P2=2MPa,，系统稳定后，采集空载试验参数,，然后调节高压比例溢流阀,17,的值不断增大（大约能在,17,20MPa,）；,【,注：调节比例溢流阀上的小螺母或增益小螺丝,】,4,调节高压比例溢流阀,17,的控制器，使,P2=24MPa,，系统稳定后，采集超载试验参数,，,在超载运行时，若被试泵有异常，应立即降载,；,5,数据采集完成后，停被试泵，切断电源,；,6,打印试验报告,，,若被试泵的容积效率,v,0.90,，则合格。,28四、试验台的调试泵的试验1接通380V电源；,29,四、试验台的调试,液压马达的试验,1,接通,380V,电源,；,2,启动,控制泵,53,，再启动,补油泵,5,，,最后启动比例泵,40,；,3,调节,比例变量泵，看是否能达到满排量再回至零，然后将比例变量泵调至合适排量；,4,调节低压比例溢流阀,12,的控制器，使,P1=2MPa,；,5,调节高压比例溢流阀,45,的控制器，使,P2=2MPa,，系统稳定后，采集空载试验参数,；,6,调节高压比例溢流阀,17,的控制器,，使数值逐渐增大（系统稳定后大约在,17,20MPa,）,采集满载试验参数,；,7,调节高压比例溢流阀,17,的控制器，使,P2=24MPa,，系统稳定后，采集超载试验参数,在超载运行时，若被试马达有异常，应立即降载,;,8,数据采集完成后，先停比例泵，再停补油泵，,最后停控制泵，,切断电源,；,9,打印试验报告,，,若被试马达的容积效率,v,0.90,，则合格,。,29四、试验台的调试液压马达的试验1接通380V电源；,30,四、试验台的调试,阀缸,的试验,1,实验前，将电磁比例溢流阀,6,、,13,的旋钮至零；,2,接通,380V,电源,；,3,关闭,K,口，打开溢流阀,24,，让小泵,22,运转，然后慢慢关闭溢流阀，让蓄能器保压；,4,开启比例变量泵,4,，,调节,比例变量泵，看是否能达到满排量再回至零，然后将比例变量泵调至合适排量，然后慢慢调节电磁比例溢流阀,6,，慢慢调至大约,15MPa,；,【,注：如果旋钮调节无反应，或达不到所需压力，就要调节电磁比例溢流阀上的小螺母或增益小螺丝，直至能超过所需压力，再去调节旋钮，让它达到规定压力值,】,5,调节背压，慢慢调节电磁比例溢流阀,13,，调至大约,2MPa,，形成背压；,6,关闭时，先关闭比例变量泵,4,，再关闭小泵,22,，调节电磁比例溢流阀旋钮至零，打开溢流阀,24,。,30四、试验台的调试阀缸的试验1实验前，将电磁比例溢流阀6,谢谢！,31,谢谢！31,