神华煤简介

,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,燃用神华煤安全注意事项,池州九华发电有限公司,神华煤种介绍,神华集团共有15个煤炭企业，其中10个在生产煤炭企业，共有68矿72井，其中在生产煤井共计56矿60井。2011年将生产煤炭,4亿吨，2014年将形成5.6亿吨的煤炭生产能力。,神华煤种介绍（续）,神华集团所属神府东胜矿区坐落在内蒙古自治区鄂尔多斯市伊金霍洛旗与陕西省榆林市神木县交界之地，1985年开发建设，1998年8月，神华集团在原发展规模的基础上，将原来按地域划分的神府、东胜两个公司整合，组建了神华集团神府东胜煤炭分公司，负责中国神华能源股份有限公司在内蒙古南部、陕西省北部交界地带神府东胜矿区，以及山西省保德煤矿的开发建设。,神华煤种介绍（续）,神华集团所属神府东胜矿区与俄罗斯的顿巴斯、德国的鲁尔等并列成为世界七大煤田，,探明含煤面积3万多平方公里，,已探明煤炭地质储量为2236亿吨，远景储量为10000亿吨，,占全国,煤炭地质,总,储量,的14,，是中国探明储量最大的煤田。,我国,煤炭在一次能源消费结构中一直占70以上，2,009年煤炭产量是16亿吨，其中，电煤是8.26亿吨。,神华煤种介绍（续）,神,华煤种主打品种是神混系列,其它品种有准混系列和石炭系列,神华煤的地质属性,属于侏罗纪煤炭，以前我们公司燃用的煤种几乎都是石炭二叠纪煤炭,。,神华煤的优点,煤炭热值稳，发热量高，对负荷适应性好；,着火温度低，属于极易着火煤。（神华煤着火温度,510,淮南煤着火温度,620,准格尔煤着火温度,620,。）,燃烬性能优，属于极易燃烬煤。（其燃烬率达到,99.8,。淮南煤燃烬率,99.35,，准格尔煤为,99.69,。）,环保适应好，属于低硫低灰低磷煤。含硫量低，一般在,0.3,-0.4,的水平，使,SO,2,排放量低，同时其低硫特性使炉内水冷壁管金属高温腐蚀不易出现。含灰量低，,Aar,20%,神华煤的缺点,灰熔点低，一般在,1160,，灰中氧化钙含量高，容易在炉内形成结渣，属于严重结渣、严重沾污煤炭。,我们公司可直接燃用神华煤吗,问：既然神华煤的优点多，缺点少，我们公司直接燃用行吗？,答：不行。,神华煤成分最大的不同,神华煤，是烟煤，挥发份高，,Var,在,2130,，折合成,Vad,在,2534,，而我们公司锅炉设计煤种,Vad,在,14.8,，校核煤种在,13.2,，是标准的贫瘦煤种，制粉系统、送粉方式、喷燃器包括炉膛、受热面均是按照此设计的。,直接燃用神华煤后果,后果一,制粉系统爆炸,将会在磨煤机入口、出口、粗粉分离器、细分分离器、排粉机、三次风分配箱、粉仓、螺旋输粉机等处发生爆炸。,神华煤是易爆炸煤种，其爆炸性指数,为,6.67,左右,（,根据,DL/T 5203,一,2005,的规定爆炸性指数,3.0,，则可判断为易爆炸煤种）,。,直接燃用神华煤后果,（续）,国华三河发电公司曾在试验室做了一次,神华煤、准格尔煤的小型模拟试验。,试验一,:,环境温度下,将两种煤粉放入炉内,开始加热,约,10,min,炉内温度到,150,保持,30,min,。,在炉内温度达到,150,时,神华煤样冒烟,开始自燃,;30,min,后,取出两种煤样均自燃。,试验二,:,炉内恒温,100,时,同时放入两种煤样,持续时间,30,min,。,两种煤均无自燃。,试验三,:,恒温箱,100,放入神华煤样,温度升到,140,8,min,后神华煤自燃。,直接燃用神华煤后果（续）,神华煤只要温度达到140,以上，便有自燃的危险，爆炸也随之产生。,引用一位资深燃用神华煤专家的一句话,：,“凡是设计煤种不是神华煤、后来改烧神华煤的厂，没有制粉系统没炸过的”。,直接燃用神华煤后果,有人统计了燃烧高挥发分煤的电厂,191,次爆炸情况,按爆炸部位进行了分类,发现：有的部位多,有的部位少,甚至有的部位从来也不爆。,名称,磨入口,磨出口,粗粉分离器,细粉分离器入口,粉仓,排粉机,三次风分配箱,总次数,数量,/,次,58,10,21,80,5,7,10,191,比例,30.37,5.24,10.99,41.88,2.62,3.66,5.24,100,直接燃用神华煤后果（续）,对上述爆炸部位总结一下：,爆炸总是发生在：,风粉气流方向改变的地方或煤粉积存的地方。,直接燃用神华煤后果（续）,后果二 喷口、一次粉管烧损,对于燃用神华煤，风粉混合物温度要降到140以下，方能保证风粉混合物安全通过喷燃器喷口，但我们公司在不考虑控制排烟温度的情况下，将一次风冷风门开到100，也只能将混合后一次风温降到210，风粉混合物温度降到160，高过140，挥发份可能会提前析出，在喷口乃至粉管内燃烧，结果是喷口结焦烧坏、一次风管烧红、烧塌。,直接燃用神华煤后果（续）,后果三 炉内结渣,2个指标,煤种,灰熔点（,）,结渣指数,Sc,综合评述,淮南煤,1500,0.194,高灰熔点低结渣性能煤,准格尔煤,1400,0.053,高灰熔点低结渣性能煤,神华煤,1160,1.174,低灰熔点严重结渣性能煤,注：结渣指数,Sc,划定界限为：,0.25,，等级：低；,0.250.45,，等级：中等；,0.450.65,，等级：高；,0.65,，等级：严重。,直接燃用神华煤后果（续）,对于我们公司来说，通过加强吹灰，结渣仍然会发生，为什么呢？,因为锅炉炉膛火焰的平均温度在,，设计的炉膛出口烟气温度在,024,，而神华煤软化温度只有,6,。当锅炉高负荷运行时，锅炉燃烧器区域（尤其是燃烧器上方）的煤灰粒子多处于熔化状态，贴附在水冷壁上，造成锅炉水冷壁结渣严重。由于锅炉水冷壁的局部结渣，水冷壁的吸热量减少，致使炉膛出口烟气温度超过设计温度，大于神华煤软化温度，造成屏式过热器及高温再热器也发生结渣。如为了调整再热汽温，喷燃器角度向上仰起，使燃烧中心过分上移，导致炉膛出口烟温过高。在过高的烟温下，熔灰不能凝固，碰到水冷壁或炉膛出口的屏上会粘结成渣。当换热面附有灰渣时，壁面温度和附近烟温均升高，将使结渣进一步加剧。,直接燃用神华煤后果（续）,结渣的重点区域在喷燃器附近，为什么？,因为我们公司锅炉炉膛宽度,14.059,m,，,深度,11.79,m,，,水冷壁下联箱中心线至顶棚管中心线,52.78,m,，,容积热负荷,q,v,为,0.1047,MW/m,3,，,断面热负荷,q,F,为,4.74,MW/m,2,，,燃烧器区壁面热负荷,q,B,设计值,1.66,MW/m,2,，,燃烧器区尺寸偏小，使得该区域温度高，极易在喷口附近结渣。,问题：结渣和结焦是一回事嘛？,直接燃用神华煤后果（续）,其次分隔屏和后屏处可能存在挂渣现象。原因：水冷壁结渣后会抬高炉膛出口温度，同时该区域吹灰器布置存在盲区。,最后是冷灰斗，排渣口深度约为,1.157,m,，,深度略显不足，大量灰渣掉落时易形成搭桥现象，如渣中有焦块，更是对水力出渣带来困难。,总结,对我们公司来说，现在直接全部燃用神华煤不现实。,但是燃用神华煤，可以扭亏为盈，可以实现公司效益最大化，可以保障员工收入，,所以，,烧是必然的。,神华煤怎么烧？,毛主席说过：,“,战略上藐视敌人，战术上重视敌人。,”,对我们公司来说，就是：,思想上高度重视；,煤炭上认真研究；,对策上全面覆盖；,执行上严格落实；,预案上反复演练。,神华煤怎么烧（续）？,神皖公司给我们公司提供的煤炭产品有：神混,2-5200,，神混,3-4800,；石炭,2-4800,，石炭,3-4500,；准,2-4900,，准,5-4300,。,石炭系列和准混系列接近蒙煤，只要掺配将其挥发份配至,22,以下，应该是相对安全的。,最担心的是神混系列，因为其着火点低和灰熔点低，危险性最大。,神华煤怎么烧（续）？,推荐认真仔细阅读：,生技部牵头起草的,燃用神华煤方案,。,真正做到了从接卸、储存、掺配到燃用过程中的防爆、防结焦、防结渣乃至检修消缺都做了详细的规定，并对异常情况处理制订了预案,。,掺烧神混煤安全注意事项,首重制粉系统防爆：,磨后温度控制,正常运行时磨煤机出口温度控制在6568，最高不超过70，启动时磨煤机出口温度控制在50-55给煤。停磨备用期间仍需监视。,磨入口风温尽量控制在,210,以下，同时必须保证磨入口无积煤自燃情况的发生。,启磨、停磨、断煤等容易引起煤粉浓度变化的工况尤要注重防爆，严密监视出口温度不超限，整个过程中注意风量，必须保证足够的风速带走煤粉，停磨时必须将粉尽可能抽完，同时关闭热风门、混合总风门。煤潮、煤粘时必须重点监控。,掺烧神混煤安全注意事项（续）,制粉系统防爆：,对可能积存煤粉的部位如细粉分离器的水平段、粗粉分离器的锁气片、锥帽、回粉管、螺旋输粉机机头等处定期检查，并予以清除。同时检查防爆门，防止有漏风情况。维护对料斗等处检修工艺必须改进，由贴补改挖补。,调粗煤粉细度，使,R90,大于,22,。,定期降粉，粉仓温度控制不大于,55,，吸潮阀随磨开关。机组停用烧空粉仓。,掺烧神混煤安全注意事项（续）,其次注意防止炉膛内结渣,保持着火点适当距离,采取措施：一次风速保持较高，周界风开启（不宜过大），一次风冷风门适当开启。,保持燃烧切圆无偏斜,给粉机对角投停，不能缺角燃烧，严防火焰贴墙燃烧。,保持较大氧量运行 维持在,3.55.5,，以减轻还原性气氛对结渣的影响。,掺烧神混煤安全注意事项（续）,防止炉膛内结渣,炉膛吹灰须加强，尤其是有针对性的增加喷燃器区域的吹灰次数，同时注意省煤器、空预器、,GGH,等部位的前后差压变化，防止灰渣板结。,降负荷过快或低负荷时防止掉大渣熄火或堵住灰斗，由神华煤切换为其它煤种,58,小时内注意甩渣，出灰要特别注意。,掺烧神混煤安全注意事项（续）,第三注意防范设备消缺中存在的安全风险,制粉系统动火工作必须严格执行动火票管理制度，动火前必须先测定作业点温度和作业点粉尘浓度合格后方可施工。,对工作区域存在的积煤、积粉、坠粉、扬粉需彻底清理后方可施工，做好局部着火或爆燃的事故预想和处理预案（有人监护，消防器材好用）。,更换烧坏的防爆门、伸缩节前一定先检查确已消除了明火，且温度降至环境温度后方可进行。,热源点申请使用的脚手架必须为金属脚手架，脚手架随搭随用，用完即拆,。,掺烧神混煤安全注意事项（续）,第四注意防范积煤积粉自燃风险,输煤沿线积煤需彻底清理干净，重点在,皮带机头尾部、两皮带间廊道、皮带底部,、,22米拉紧小室、转运站、事故煤坑小室底部,、,斗轮机本体,等处。,定时对煤场煤堆测温，发现,煤场的神混煤出现自燃，严禁灌水灭火，必须先将其翻开，再灭火消除自燃。确认消除着火点后尽快使用。严禁过火煤入炉。,输煤,除尘器布袋应每天清理,。,掺烧神混煤安全注意事项（续）,第四注意防范积煤积粉自燃风险,定期对原煤仓测温检查，防止存煤自燃。,加强对上煤的管理，防止上错煤至停用的煤斗。,定期检查,锅炉房、煤仓间,、输煤沿线等处的,电气设备,、,MCC,间、电缆槽盒,，及时清理积煤、积粉，防止电缆发热和热力管道散热引起自燃。,掺烧神混煤安全注意事项（续）,最后提醒燃用神华煤期间注意防范人身风险,燃用神华煤,时,，,巡,检,、点检,人员不允许在磨煤机进出口、给煤机进出口、粉仓周围、粗粉分离器平台及防爆门、细粉分离器平台及防爆门、一次风粉管下方、喷燃器四周、渣斗、渣池人孔门等危险源等处长时间停留,。,看火,或清,焦人员须着防烫服、头盔、防护眼镜、长手套等,。,启停磨期间严禁,非值班人员,在,磨煤机周围,走动或逗留,。,燃用神混系列煤总结,燃用神混煤最关键的是有合适的煤种掺配。理论上低挥发份高灰熔点煤炭比例最低不能低于,30,，,Vad,掺配后最好低于,20,。,烧神华煤对现场设备改造的思考,制粉系统改造；,一次风系统改造；,蒸汽灭火系统改造，汽源温度必须低于神混煤挥发份析出温度，宜在160 左右。,烧神华煤对现场设备改造的思考,排渣系统改造；,输煤皮带更换；,制粉系统防爆门附近电缆桥架防火隔离改造。,谢谢大家！,