关注群众性质量活动扫盲篇模板

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,关注群众性质量活动扫盲篇模板,关注群众性质量活动,扫盲篇,企管部,杜燕女,培训主要内容,一、提案改善活动,二、QCC活动,一、提案改善活动,提案改善活动概念及适用范围,概念：提案改善活动是员工针对公司的经营战略、方针目标和现场存在的问题提出创意和设想，并付诸实施。,提案改善活动适用于：现场品质改善、现场管理改善、技能提高、本钱降低、设备工具改善、作业方法和流程改善、人员管理改善、经营管理制度改善、效劳品质改善、设计和工艺改善、工作环境改善、平安卫生改善等在实践中可以实施，实施后有利于公司经营的改善事项；,不适用于：单纯的意见、批评而无具体的优化实施方法，类似有关工作上的不满、抱怨，有关人事、薪资、福利等公司决策，已提过或正在实施的提案，本应是正常工作却形成提案的。,提案改善申请、实施及效果验证流程介绍,提案奖项设置,提案采纳奖,凡被采纳的提案根据提案内容的重要性、适用性和创新性奖励1020元不等的奖金。提案采纳奖将统一在每个月月底前统一发放。,提案个人奖,提案个人奖每季度评选一次，当季度提案采纳件数最多者，且提案采纳件数6件，奖金100元，各季度提案采纳件数不累加；每年提案改善活动中表现突出的员工作为评选年度,质量标兵、先进个人等的推荐对象。,提案组织奖，每季度评选一次，奖金200元，授予提案采纳件数最多且提案参与率达标的部门主管和部门内群众性质量活动推行人部门主管和部门推行人各100元。各季度提案采纳件数不累加。,人数,参与率达标,40,25%,10,33%,10,50%,提案组织奖,提案效益奖,凡经采纳实施后的提案经财务、企管部确认取得一定经济效益的，可根据年节约或创值大小给予奖励年节约或创造价值是指扣除本钱后的净值，采用周期在一年以内的，按实际采用时间计算。,等级,经济效益（单位：元）,奖金,A,超出10000以上部分,2%,B,5000-10000,4%,C,1000-4999,50元,例：美容院中不尽如意的“提案：,1、顾客甲：我的眼睛太小了，把我做点大吧！没有具体措施，做大点，具体是多大？,2、护士乙：我们医院的那个水龙头坏了好久了，赶紧找人来修一下吧！正常工作中可以用维修单处理。,3、清洁阿姨丙：我用的扫把都坏了好几天了，怎么还没买来啊？赶紧买两把新扫把来。可直接向上司反响或填写工作联系单等。,欣赏提案实例,提案人：邓 川车 间：燃气冲制提案主题：平安改善改善前：本车间所有压机后面的地下盖板装好模具之后要到下面去调整顶杆，调好之后又要盖上。由于铁板比较厚，搬运非常困难，甚至模具工有时嫌麻烦，也不愿再费力去盖上，这样就有一个洞露在外面，一点也不平安，如果不注意还可能导致人掉进去。改善后：把地盖活动的一块，用钻头一头打两个小孔，两端弯。两个同样孔大小的钢筋，下面再上两个螺丝，可以提起来把铁板移动，不用可把它掉下去隐藏起来。优点一、方便；二、平安，人在上面走动无防；三、美观、大方。成功关键点：平安、方便,提案人,：,卢德丰,部门：,冲制车间,提案主题：,工具车螺杆放置架的制作,改善前,：,这些螺杆堆放在周转箱中，在取放过程中很容易碰坏螺杆牙型，导致装模具时螺帽套不上去，缩短了螺杆的使用周期；,改善后,：,把废弃的枕木用槽铁和螺钉拼接成一块木板，长600mm , 宽500mm , 厚35mm。在木板上均匀钻出50个直径是25的孔。这样制作成的一个螺杆放置架，用于螺杆插放，就可以延长螺杆的使用周期，而且更加方便对螺杆的取放，继而提高了装模效率。,提案人：徐建治提案名称：关于对殴三系内箱体连焊时对焊极进展连续冷却的建议改善前：欧三系内箱体点焊工序2由于焊点比较密，一条边焊点数量到达40点，6条边到达240点，点焊时上下焊极容易发热，发红，容易烫伤操作员工，同时加快焊极磨损，这时中途需加水冷却，但是加水数量及频率不宜控制，另外突然加水，使焊极材质发生变化，影响导电性能，同时由于一次加水数量比较多，导致水流入产品及地面，影响班组6S管理。改善后：在点焊机上方悬挂一只放满水的塑料瓶，并用医用注射器把塑料瓶及上焊极连接起来，组成一条水路，点焊时翻开注射器开关，从而实现对焊极连续供水冷却，这时水的流量及速度、开关都可以控制，这样使焊极在点焊过程中不易发烫、发红，减少焊极的磨损速度。,相连,卢德丰：燃气工厂冲制主题：关于FAB调风板下料模具的改善改善前：原模具为一出一下料，生产效率低，原0.8*90*130一张条料冲制29只产品；原模具倒装式构造，凹模为掏空式构造，凹模刃口厚度为凹模板的1/2，凹模刃口经过几次刃磨后，由于凹模刃口厚度的减少会导致凹模在冲裁过程中破裂，模具是寿命不长。改善后：现模具制作成一出二下料，生产效率高，现0.8*90*130一张条料冲制48只产品；现模具制成正装式凹模整体构造，凹模刃口厚度增加了至少50%，大大提高了凹模在冲裁过程中的力学性能，提高模具使用寿命。,补充：对于采纳提案未得到实施或未采纳的提案却实施了,可找推行人问清情况推行人那每月也有一份提案台帐,也可直接找我，企管部内线6723,二、认识QCC,QCC (Quality Control Circle)- 质量管理小组通常叫法：,QCC、QC小组、品管圈,QC小组活动是由日本石川馨博士于1962年所创，日 本、台湾称其为品管圈。,初期是由制造业的生产部门推行，再扩展到制造业的其他管理、行政及工程、 效劳等各部门各行业。目前全世界约有70个国家开展了QCC活动。,QC小组概念：QC小组是在生产或岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的而组织起来，并开展活动的小组。,QCC的宗旨是：,1、尊重人性，创造愉快的工作环境,2、发挥员工积极性和创造性，开发无限脑力资源,3、提高员工素质，为企业和社会做奉献,4、发扬自主管理和民主精神,活动的要领,1、自动自发 2、自我启发,3、全员参加 4、全员发言,5、相互启发,二、QCC活动历程,QC小组的组建形式小组的组建程序可以有以下三种情况：a) 自下而上的组建程序：由同一班组的几个人或一个人，根据想要选择的课题内容，推举一位组长或邀请几位同事，共同商定是否组成一个QC小组，给小组取个什么名字，先要选个什么课题，确定组长人选。b) 自上而下的组建程序：首先由企管部根据企业实际情况，提出全企业开展QC小组活动的设想方案，然后与各部门或车间的领导协调，达成共识后，由部门或车间与企管部共同确定本单位应建几个QC小组，并提出组长人选，进而与组长一起物色每个QC小组所需的组员，选择适宜的课题。c) 上下结合的组建程序：由上级推荐课题范围，经下级讨论认可，上下协商来组建。 每个QC小组的成员数应根据所选课题涉及的范围、难度等因素确定，一般为3-10人。,参谋(辅导员),组员,组长,组员,组员,组员,组员,小组取名的意义例子：,1、地平线：,1.我们的团队是一个新兴的团队，就像地平线一样一切都要从“0开场；,2.我们团队的目标就是想把风机外罩的不良率降到最低点，一直要往“0靠拢；,3.有地平线的地方一定是个辽阔的地方，我们团队的将来也要像地平线一样，很稳的走下去，天有多广阔，地有多开阔，地平线就有多绵长,2、台风眼 台风，力量的代名词，台风藐视规那么，威力巨大。然 而在这巨力的内部却有一个异常安静的核心台风 眼，他就是周边这种力量的源泉，他的酝酿，他的筹划，他的运作，才造就了令人不能不侧目惊叹的变革。,QC小组注册,小组组建后，填写?QC小组注册登记表? 、?活动方案表?到企管部统一登记，经企管部总监评定批准前方可开展活动。注册登记是小组组建的第一步工作。QC小组注册登记后，就被纳入公司年度QC小组活动管理方案中，在随后开展的小组活动中，便于得到各级领导和有关部门的支持和效劳，并可参加各级优秀QC小组的评选。,QC-STORY QC改善历程法： 课题创新型 QC-STORY 问题解决型QC-STORY,课题创新型QC-STORY,就是我们过去未曾做过的工作，为了要达成一个课题目标，必须创造出新的想法及作法。,他适用于以下四种情况：,未曾做过的新工作的实施。,大大改变旧有方法而提出新的做法，使产生突破性的改善时。,要新创造出使顾客更满意的魅力品质。,过去虽未曾发生过，但预知不久即将发生的新课题的事先反响。,问题解决型QC-STORY是指我们在过去一直在做的工作，由于某些原因而产生了一些不良的问题。为了解决这些问题，可以由目前实施状况中去调查、收集数据，并加以分析，探究出真正原因后，提出改善对策并通过实施，来解决此不良问题，这时所提出的对策大局部是将过去的作法一局部作改变，即可使问题获得某种程度的解决。,1. 选择课题,2. 现状调查,3. 设定目标,4. 分析原因,5. 确定主要原因,6. 制订对策,7. 按对策实施,8. 检查效果,目标达到,目标未达到,9. 制订巩固措施,10. 总结和下一步打算,P,C,D,A,“问题解决型课题步骤如下:,“创新型 课题活动程序框图:,1、选择课题,2、设定目标,3、提出各种方案并确定最佳方案,4、制订对策表,5、按对策表实施,6、确认效果,7、标准化,8、总结与今后打算,达到目标?,否,是,P,D,C,A,“问题解决型课题, 课题来源多样：指令性，指导性，自选。, 选题要有依据：,上级要求方针、目标、任务、指标；,现存问题技术、管理；,顾客意见和期望；,小组成员一致认可。, 选题范围不受限制质量、效率、本钱、平安等。, 选题宜小不宜大。, 课题能以特性值表达，且有可比性。,一、选择课题,问题解决型课题如：,1、提高EH10集烟罩一次合格率 2、提高激光焊接效率 总体格式为降低XXXX或提高XXXX,举例,二、现状调查,选题确定后，应从调查现状开场活动。通过调查现状，掌握必要的材料和数据，进一步发现问题的关键和主攻方向，同时也为确定目标值打下根底。,调查的客观性 即调查的情况要保证真实可靠，调查的数据要有根据，并做到准确无误，不能主观臆造。对数据的分析处理应采用较科学的方法，防止产生过失，得出错误结论。,调查的时间性 即对调查的起止时间要有一定约束，调查情况的时间不要离小组活动时间太远，否那么很可能是历史而不是现状，这样的调查对活动提供的现状就不准确、不可靠,本卷须知,三、设定目标,目标值能为QC小组活动指出明确的方向和具体目标，也为小组活动效果的检查提供依据,目标值应与课题一致 课题所要解决的问题应在目标值中得到表达，例如所选课题为“提高关键工序一次合格率 那么，目标值就应明确提高一次合格率的指标。,目标值应明确集中 QC小组活动每次的目标值最好定1个,目标太多，势必造成目标过于分散，很难取得明显效果。,目标值应切实可行 QC小组应对课题进展可行性分析，使确定的目标值既有高水准又能切实可行，防止因目标值过高，达不到预期目的而影响士气。,本卷须知,目标值：,19.83%,10.0%,热水器面罩的在线不良率从19.83%降低至10.0%,设定的目标是在对现状充分把握的根底上制定，具有挑战性；,希望经过小组成员的努力，把杂质不良率降低一半，我们把目标设定为 10%。,目标依据：,举例,1、检查人：杨大前,2、检查期间： 06年3月12日至06年3月19日,3、检查周期：生产时检查,4、检查时间：,8:0011:20,12:5017:30,5、检查方式：全检,6、检查数：6810,7、记录方式：划记,8、判定方式：,b划伤：外表有10mm的划痕,c尺寸不良：与检具配合有7mm的不贴合,现状把握,1 EH05风机外罩检查表改善前,日期,不良项目,3/12,3/13,3/14,3/15,3/16,3/17,3/18,3/19,5/18,5/19,合计,废料压痕,16,12,7,10,9,9,9,8,6,9,95,划伤,7,9,6,2,4,5,5,6,6,6,56,毛刺,2,5,6,4,5,6,5,3,4,3,43,变形,3,2,4,5,4,2,4,6,5,3,38,尺寸不良,6,8,4,9,7,8,9,10,7,8,76,其他,2,4,5,3,4,5,3,4,3,4,37,合计,36,40,32,33,33,35,35,37,31,33,345,检查数,721,717,628,627,685,700,706,710,645,628,6810,不良率（%）,4.99,5.57,5.09,4.93,4.82,5,4.96,5.21,4.8,5.25,5.06,举例,重点掌握,(柏拉图分析),统计,不良项目,不良数,不良率,累计,不良率,影响度,累计,影响度,印花不良,17,2.13,2.13,34.7,34.7,圆度不良,11,1.38,3.51,22.4,57.1,裂 痕,9,1.13,4.64,18.4,75.5,气 泡,5,0.62,5.26,10.2,85.7,其 他,7,0.87,6.13,14.3,100,合 计,49,6.13,期间:8/18/4 总检查数：800,举例,不良率,累计影响度,印花不良,圆度不良,裂,痕,气,泡,其,他,75.5%,100%,举例,四、分析要因,QC小组进展现状调查，并初步找到主要问题后，可按人、机、料、法、环等因素进展分析，从中找出造成质量问题的原因。,本卷须知原因分析,要针对存在的问题寻找原因 一般来说，在现状调查柏拉图时，已经找出问题的症结，应针对症结来分析原因。,分析原因要展示问题的全貌 要从4M1E即人、机、料、法、环等各因素角度把有影响的原因找出来，防止遗漏。,分析原因要彻底 针对某一方面的原因要反复思考“为什么一层一层地展开分析下去，直到展开至可以直接采取对策的具体因素为止，一般来说连续问五个why，就可以找出真因,产生杂质的原因,人,机器,材料,环境,方法,塑粉质量差,人员进出时门未关好,机器,故障,导轨上的挡油板损坏,未按操作规程操作,前处理不当,水洗槽水质,不干净,存在磷化渣,烘道不干净,6,S,卫生没有搞好,包装不当,包装内胆塑料袋,容易吸附纸箱灰尘,纸箱内有碎屑,喷粉工未穿静电服,年久失修,打扫周期太长,未及时清理,磷化槽未及时清理,防范意识差,空气中含有灰尘,6,S,未做好,举例,练习：,1、“真的好想你菜馆一个月来共收集到100个投诉，其中“菜太咸39个，“效劳生态度生硬33个，“菜未烧熟9个，“厕所太远8个，“买单太慢6个，“米饭夹生3个，“苍蝇飞来飞去2个。,菜馆老板希望尽快改进，如何尽快出成效？,虚拟案例：2、某地区做了一项调查，该地区的平均寿命要普遍低于全国平均寿命，根据统计以下原因所占比例为：人员普遍因肥胖生病死亡50%，自然死亡30%，交通事故死亡10%，其他死亡10%由于肥胖导致很多疾病的缠身，严重影响了安康。如果你是当地的政府官员，组织一次QC小组活动将如何开展小组活动解决这个难题？,五、确定主要要因,通常在原因分析阶段，会发现可能影响问题的原因有很多条，因此要对这些问题进展鉴别，把确实影响问题的主要原因找出来，以便为制定对策提供依据。,本卷须知,在确定要因时，应根据它对所分析问题,影响程度,的大小来确定，而不是根据它是否,容易解决,来确定。,末端因素要,逐条确认,，以免遗漏主要原因,确认要因的三种常用方式,现场验证,即将可疑的原因到现场通过试验，取得数据来证明。如针对加工某零件产生变形分析的原因是“压紧位置不当进展确认时，可到现场改变一下压紧位置，进展试加工，如果有明显改善，就能判定是主要原因。适用于方法类因素确实认,现场测试、测量,是到现场通过亲自测试、测量、取得数据，与标准进展比较，看其符合程度来证明。适用于机器类、材料类、环境类因素确实认。,调查分析,对于不能用试验或测量的方法取得数据的因素，可以设计调查表，进展现场调查、分析、取得数据来确认。,序号,末端因素,确认,方式,标准,确认结果,确认人,是否,要因,1,喷粉工防范意识差未穿静电服,现场观察,喷粉工作业指导书要求喷粉工在作业时必须穿静电服,喷粉工在穿防静电服,宋等才,2,6S未做好,现场观察,车间6S管理制度,6S整体状况一般,宋等才,3,烘道打扫周期太长,现场确认,喷涂作业卡片要求每月清扫一次,三个月打扫一次,宋等才,4,挡油板年久失修,现场确认,挡油板清洁无灰尘,05年4月份修过一次，但一直未修好，带病作业,张余迪,5,塑粉中含有颗粒杂质,现场确认,塑粉中不得含有颗粒杂质,成品固化后发现表面有塑粉中原带的颗粒杂质,杨荣,6,纸箱内有碎屑,现场确认,纸箱不得有碎屑,在实际拆封过程中，发现纸箱内有不同程度的碎屑,古方元,7,磷化槽未及时清理,现场确认,要求每半年清理一次,实际清理时间已超过了规定时间,张余迪,8,水洗槽未及时清理,现场确认,要求水槽水质清洁干净,产品经过磷化时，磷化渣吸附在工件上带入水洗槽,张余迪,9,作业时人员进出门未关好,现场确认,作业时要求门窗关闭,喷粉工进出喷房时未及时关闭,宋等才,确定主要原因:,举例,六、制定对策,要因分析和确定后，要针对不同原因采取不同的对策，应对照目标值采取相应的措施以到达预期目标为提出有效对策，通常要答复5W2H,即：what对策、why(目标)、who(负责人)、where(地点)、when(时间)、How(措施)。,本卷须知,针对要因制定对策，具体措施解决具体问题,对策应能实施和检查，不应使执行者无所适从,对策应由不同组员提出和承担，做到全员参与,对策实施要分步进展，以验证各对策的有效性,序,要因,对策（WHAT）,目标（WHY）,措施（HOW）,地点,（WHERE）,时间（WHEN）,负责人,（WHO）,1,烘道打扫周期太长,缩短打扫周期,使烘道保持清洁状态,每半月打扫一次,车间,每月1号、15号,古方元、宋等才,胡水兴,2,挡油板年久失修,进行维修保养,使导轨上杂物不掉入工件,更换破损的挡油板,车间,12月中旬,张余迪,3,塑粉中含有颗粒杂质,通知供应商改善塑粉,使塑粉中的颗粒杂质在标准范围之内,更换塑粉,公司,12月底,鲁从国,4,磷化槽未及时清理,定期清理,清理干净,把磷化渣排出磷化槽(每半年清理一次),车间,2月份,古方元、宋等才,胡水兴、张余迪,5,水洗槽未及时清理,定期清理,清理干净,及时换水,车间,每月1号和15号,张余迪,制定对策:,举例,七、对策实施,对策实施是QC小组活动实质性的具体步骤，这一环节做得好才能使小组活动有意义，否那么会使选题等前期工作失去作用。,本卷须知,严格按照对策方案执行,保持经常性和全员性,必要时应修改对策 有时在实施中会发现新问题，或对策方案中所列的对策无法实施，这时应及时停顿、经小组成员重新确定后再实施,注意记录和检查 记录时应把实施的时间、地点、参与人员和结果等详细记录。,对策实施:,举例,八、效果检查,对策实施后，到底有没有效果，必须进展检查。其方法是对改善前后进展比照分析,效果检查的三个阶段,改善前 改善中 改善后,活动开场至对策实施前,对策试行中,对策实施稳定后至标准化,举例,九、效益评估,有形效益,凡可用数量表示的称之为有形效益，一般是节省费用、降低本钱。如不良率、故障次数、抱怨次数、金额、费用等。,无形效益,无法用数量表示的称之为无形,效益，一般是QC小组活动后，,小组成员们所获得的成果。如品,质量意识提高，改善意识的增强、统计手法学习、团队士气提高等。,稳固措施,QC小组活动验证有效的对策措施，必须持续落实实施，否那么必将旧病复发，因此要将其纳入有关技术和管理文件之中，其目的是防止质量问题再次出现。,本卷须知,1、必须是被活动实践证明是行之有效的措施,2、当进展文件修改时必须通过文件控制程序进展,3、措施要具体可行，不可抽象空洞,例如：,开车不可太快以免危险 错 ,开车速度应控制在30-40KM/每小时对,十、总结与打算,可从以下一些方面去描述：,本期活动优点有哪些？如何维持甚至发扬光大？本期活动缺点有哪些？原因何在？如何改进和防止等等。,这些都是QC小组活动珍贵的收获！,三、 QCC成果报告,整理及发表,QCC成果类型：有形成果、无形成果,QCC成果报告的整理：,由QC小组组长召集小组全体成员开会，回忆本课题活动全过程，总结分析活动的经历教训,按小组成员分工搜集和整理小组活动的原始记录和资料例：小组会议记录,按照QC小组活动的根本历程整理成果报告的初稿,小组会议对初稿进展讨论、修改、补充、完善。完成成果报告,一、成果报告,二,、总结、整理成果报告要注意的问题,严格按活动程序进展总结,把在活动中所下的功夫、努力抑制困难、进展科学判断的情况总结到成果报告中去。,成果报告要重点突出,条理清楚、文字精练、多用图表少用文字,不要用专业技术性太强的名词术语，必要时解释清楚,在成果报告内容的前面，可简要介绍QC小组的组成情况,QC小组的评审：现场评审、发表评审两局部组成,提案与QCC的异同总结,提案,QCC,不同之处：,1、概念,提案改善活动是员工针对公司的经营战略、方针目标和现场存在的问题提出创意和构想，并付诸实施。,QC,小组是在生产或岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的而组织起来，并开展活动的小组。,2、参与人数,一般单个,一般为3-10人（小组）,3、活动时间,一般在一周内能够完成整个提案流程,活动周期3至6个月为最佳时期,4、解决的问题,问题相对比较小,问题相对比较复杂,5、问题实施的对象,根据提案内容，可以是相关部门，也可以是提案本人。,QC小组成员共同探讨解决,6、活动程序,提案人提出部门主管审核QCC管理员登记提案相关部门审核采纳实施/不采纳,QC小组组建企管部注册小组活动,7、奖励,每个采纳的提案根据重要性发放10-20元不等的奖励,每个QC小组活动发放300元的活动经费,8、对外发表,无,每年的5，6月份企管部会将一些成果优异的QC小组资料向质量管理等协会申报，获名次的小组可获得相应奖项的奖金奖励。,相同点：,提案,QCC,1、意义：,不但使问题获得解决，更可达到不再发生同样问题的地步，不断地活动或改善，将逐一改善部门的问题，进而提升品质，降低成本，满足顾客（下工程也是顾客）的需求，使经营绩效更上一层楼。,2、活动原则,提倡积极主动的活动原则，激发员工的创新能力和解决问题的能力。,3、性质,都是群众性质量活动。,4、对内发表,质量月（9月份），企管部会组织公司内部的发表，发表的提案和QC能得到相应名次的奖励。,5、经济效益,企管部于每年年底根据部门申报的成果组织财务、生产等部门进行经济效益评估，发放相应改善额百分比的奖金。,The End,谢谢您的聆听！,期待您的指正！,