工业阀门基本知识介绍调节阀系列

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,工业阀门基本知识介绍调节阀系列,调节阀系列,直行程调节阀,角行程调节阀,自力式调节阀,气动薄膜调节阀,一般阀门公司生产的气动薄膜调节阀系列产品公称通径,DN15300mm,公称压力,PN1.610.0MPa,产品有标准型、散热型、低温型、调节切断型、波纹管密封型等多种结构型式,可满足各种不同的工况,.,该系列产品配用多弹簧执行机构,ZXP,系列气动薄膜单座调节阀采用顶部导向结构,具有结构紧凑,动作灵敏,流量特性精确,关闭严密等特点,.ZXM,系列气动薄膜套筒调节阀采用套筒导向,压力平衡型双密封阀芯结构,具有工作平稳,允许压差大,噪音低等特点,.,ZXP,气动薄膜单座调节阀,主要零件材料,阀体、阀盖：,WCB,、,WC6,、,CF8,、,CF8M,、,CF3,、,CF3M,阀芯、阀座：,304,、,316,、,316L,并堆焊司太莱合金,17-4PH,（沉淀硬化型不锈钢）,填料：,PTFE,（聚四氟乙烯）（增强聚四氟乙烯）,Grafoil,（柔性石墨）,密封垫片：,XB350,（石棉橡胶板）、,PTFE,、柔性石墨夹金属,膜盖,:Q235,镀漆或喷塑、,304,（特殊情况下采用）,波纹膜片：丁睛橡胶夹增涤纶织弹簧,60Si2Mn 50CrVA,阀杆：,304 316 316L 17-4PH,ZXM,型气动薄膜套筒调节阀,ZXM,型新气动薄膜套筒调节阀是一种压力平衡式调节阀。配用多弹簧执行机构，总体结构紧凑、重量轻、稳定性好。流体通道呈流线型、压降损失小，允许压差大，噪音小，流通能力大。广泛应用于精确控制气体、液体、蒸汽等介质工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。特别适用于流量大，压差大，泄漏量要求不高的场合。,本系列产品有标准型和调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型、低温型等多个品种。产品公称压力等级有,PN16,、,25,、,40,、,64(63),、,100,；,20(Class150),、,50,（,Class300,）、,110,（,Class600,）,150,（,Class900,）口径范围,DN15,350,。适用流体温度由,-250C,至,+550C,其范围内多种档次。泄漏量标准有,级,级或,级。流量特性有线性和等百分比。多个品种、规格供用户选择。,ZXM,型气动薄膜套筒调节阀,特点,采用平衡式阀芯结构，轴向不平衡力小，允许压差大，稳定性好。,套筒互换性强，拆装方便，容易维修。,全金属阀芯结构适合多种工作场合，达到,级泄漏标准，,ZXMQ,型软密封结构阀芯达到,级泄漏量标准。,阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道，可调范围大，固有可调比为,50,执行机构采用多弹簧结构，高度减少,30%,。重量减轻,30%,。,ZXM-W,型波纹管密封型调节阀，对移动的阀杆形成了完全的密封，堵绝流体外漏。,ZXM-J,型调节阀带有保温夹套，用于流体冷却后易于结晶、凝固造成堵塞的场合。,ZXM-D,低温型；用于低温及深冷场合,ZXM-G,高温型,(450,560C),ZXM-S,散热型,(-60-450C),ZXMII,型气动薄膜降噪型套筒调节阀,ZXMII,型气动薄膜降噪型套筒调节阀采用多级降压结构，特别适用于阀前后压差大的场合，可使调节平稳、减少冲刷、降低噪音、,ZXPF,型气动薄膜单座衬氟调节阀,1.,阀体,2.,衬里,(2,3mm,厚的,F46) 3.,阀芯,波纹管,5.,阀杆,6.,阀盖,7.,执行机构,从上述结构图上可看出,所有阀内件金属部件均不与介质接触,ZXPF,型气动薄膜衬氟单座调节阀是一种四氟波纹管密封阀。它由气动薄膜执行机构和直通单座衬氟塑阀两部份组成。由于该阀接触介质的部位采用高压注塑工艺，衬有能耐腐蚀介质,(,如盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸等,),和耐老化的聚全氟乙烯（简称,F46,），又采用聚四氟乙烯波纹管密封，因而该阀广泛适用于化工、石油、冶金、医药、电力等行业中对酸、碱等强腐蚀介质和有毒、易挥发等气体、液体介质的过程控制。,ZXPF,型气动薄膜单座衬氟调节阀,特点,耐腐蚀：阀体内腔、阀座、阀杆均包衬,2.53mm,厚的,F46,，能耐酸、碱，耐强腐蚀。,密封性能好：采用聚四氟乙烯材质的波纹管和填料双重密封，确保无渗漏。,泄漏量小：由于阀芯、阀座是软密封，故泄漏量达,GB/T4213-92,中,VI,级标准，甚至无泄漏。,采用轻小型多弹簧执行机构，体积小，重量轻，调节精度高。,角行程控制阀,-O,型球阀,一般阀门公司生产的,ZSHO,型,O,型切断球阀,公称通径,DN15-350mm,公称压力,PN1.66.4MPa.,该,球阀具有以下特点,:,1),阀座设限位结构,(,扭矩稳定,),：,阀座密封圈合理预紧并限位，大大减小了操作。,2),阀杆防飞出设计,(,安全可靠,),：,下装式阀杆，防止阀杆因介质压力过高而飞出，彻底消除了安全隐患。,3),具有独特的防火设计,(,可在火烧后保持密封,),：,阀座采用带有密封面的不锈钢座包裹聚四氟乙稀密封圈组合式阀座，不锈钢座密封面和球体间有一小间隙。当聚四氟乙稀密封圈遇火烧毁时，浮动球体在介质压力作用下压向不锈钢座，球体和不锈钢座密封面间形成密封。,4),设有防静电装置,(,可将静电引出,),：,简便易装的防静电装置，使球体、阀杆和阀体始终连为一体，因开关导致密封面摩擦而产生的静电被引出,。,气动,O,型切断球阀,用 途 与 特 点,ZSHO,型气动,O,型切断球阀与电磁换向阀等气动元件配合，可用于化工、石油、制药、造纸、冶金、污水处理等工业部门的输送管道以及油船、油罐车的管道介质的切断或开启。,它具有如下特点：,流通能力大、且介质流向不受限制。,软密封达零泄漏、硬密封达,VI,级。具有可靠的密封性。,结构简单、维修方便。,结构及动作原理,气动,O,型切断球阀是由,O,型球阀、气缸式执行机构两大部分及电器元件组成，如图一所示，气缸式执行机构是,O,型球阀的驱动装置，当压缩气体通过电磁阀或其他控制器进入气缸一端，推动活塞移动，通过活塞杆、曲柄、立轴等传动机构，使球芯以立轴为中心旋转,90,，使球阀由开（或关）的状态变为关（或开）的状态。达到对管道内介质的自动控制。,气动,O,型,衬氟,切断球阀,ZSHOF,型气动衬氟球阀是一种对流体进行切断用的球阀。该产品采用独特的结构，所有与介质接触的部位均衬有,3mm,厚的聚全氟乙丙稀（,FEP,），聚全氟乙丙稀采用高压衬氟塑工艺制造，能耐强腐蚀、耐老化，特别适用于各种腐蚀性的介质。具有重量轻、结构简单、维修方便、切断性能好、密封优良、流通能力大、使用寿命长等优点。,气动,O,型,衬氟,切断球阀,特点,耐强腐蚀,切断严密，达零泄漏,衬氟层均匀，达,3mm,。,根据工况和介质温度不同，可选择,F46,、,PTFE,、,PFA,等不同氟塑料材质，最高使用温度可达,150,度,硅溶胶精铸阀体，内表面光洁均匀，有利于衬氟材料的附着和衬层的均匀。,专业衬氟厂家长期协作衬氟工序，质量有保证。,角行程调节阀,-,偏芯球阀,ZSHVE,型,V,型偏心球阀,。公称通径,DN15-300mm,公称压力,PN1.610.0MPa.,兼备调节和切断两种功能。,该,球阀具有以下特点,:,1) V,型球芯与密封圈采用独特的偏心结构,有效防止密封圈磨损,.,关闭时，球芯产生一个偏心力，使球芯紧压密封圈，达到最佳密封效果；打开时，球芯与密封圈迅速脱离，有效防止密封圈磨损；,2),密封圈形式有软密封和金属密封两种可供选择,，以满足不同工况要求，软密封型为,级，达零泄漏,;,金属密封密封面堆焊司钛莱合金可用于苛刻的工况；,3),操作扭矩小,允许压差大；,4) V,型球芯与密封圈在闭合瞬间有一剪切作用发生，特别适用于纸浆、污水等含纤维、颗粒物质的介质；,5),可调比达,100,流通能力大,流量特性为近似等百分比,.,角行程调节阀,-,双偏心蝶阀,710E,型,双偏心蝶阀,(,高性能蝶阀,),。公称通径,DN80-1000mm,公称压力,PN0.6-4.0MPa.,是一种即可对流体进行调节又具有切断功能的蝶阀，流量特性近似等百分比。,该,阀具有以下特点,:,1,、阀板双偏心安装，有效防止密封圈磨损,并大大减小了操作扭矩。,关闭时，阀板向外扩张，达到最佳密封效果；打开时，阀板与密封圈迅速脱离，,2,、由于采用独特的偏心结构,可实现双向密封,.,3,、,密封圈形式有软密封和金属密封两种，以满足不同工况要求。软密封达双向零泄漏,.,4,、寿命长,20,万次开关无故障,.,5,、,流阻小，额定流量系数大,.,约为同口径单座阀的,3,倍,。,三偏心蝶阀,ZSHWE/ZDRWE,系列气动,/,电动三偏心蝶阀的结构特征为在双偏心的阀杆轴心位置偏心的同时、使蝶板密封面的圆锥型轴线偏斜于本体圆柱轴线、经过第三次偏心后、蝶板的密封断面不再是真圆、而是椭圆、其密封面形状也因此而不对称、一边倾斜于本体中心线、另一边则平行于本体中心线。这第三次偏心的最大特点就是从根本上改变了密封构造、不再是位置密封、而是扭矩力密封，依靠密封圈与阀座的接触面较高的密封比压来达到密封效果，达到了良好的密封效果，从而解决了金属硬密封阀泄漏大这一难题。并因接触面密封力与介质压力是成正比的、耐高压高温也迎刃而解。,三偏心蝶阀,一、采用,Solidworks,三维模型优化设计。,二、采用三偏心多层次硬密封结构，在,090,开关过程中，阀板与密封圈无任何摩擦，减小了启闭扭矩，提高了使用寿命。,三、全部采用模块化设计、生产，互换性强。密封圈与阀座采用可拆卸互换性结构，安装、维护方便。,四、切断严密，双向密封，正反向均达零泄漏。,五、可调整式曲轴机构，使装配、更换无比简单。,标准规格,:,公称通径：,DN50DN1200,公称压力：、，,Class150,、,300,阀体材质：,WCB,、,CF8,、,CF8M,等,结构型式：多层次三偏心结构,连接方式：法兰式、对夹式,流道特性：近似等百分比,额定转角：,90,工作温度：,-196600,阀座允许泄漏量：,VI,级、零泄漏,三偏心蝶阀,三偏心蝶阀,结构特点：,1,、阀板三偏心安装：密封面与轴偏心、流道中心与轴偏心、密封面的斜锥偏心，阀门开关时蝶板不刮擦阀座、阀杆的扭矩通过蝶板直接传递至密封面、蝶板与阀座间几乎无磨擦现象发生、从而杜绝了打开普通阀门是所常见的跳跃现象。具有开关无摩擦，扭矩小，零泄漏，适用于高低温等优点。,2.,可更换的密封副：由于蝶板密封圈与蝶板是独立的、蝶板密封圈也可以更换、当蝶板密封面受损时、不必再整机调换或大举分解阀门、只需调换蝶板密封圈即可。这不但大大降低了保养成本、还大大减少了维修工时和检修强度与难度。,3,、密封圈形式为多层次硬密封结构，密封性能好。,4,、由于采用三偏心结构，大大减小了操作扭矩，提高了阀门的允许压差。,5,、由于开关时无摩擦，所以大大提高的阀门的寿命，经,30,万次开关后仍可达零泄漏。,自力式压力调节阀,-,ZZY,标准型,一般阀门公司生产的自力式压力调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，改变阀门两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于石油、化工、电力、冶金等各种工业设备减压稳压或泄压稳压的自动控制。,本系列产品有,ZZY,标准型,ZZYP-16B,带指挥器操作型,ZZV,微压型等产品,公称通径,DN15300mm.,公称压力,PN1.610.0MPa, ZZY,标准型自力式压力调节阀,压力调节范围,151000KPa;,可调比,10:1,调节精度,3%;,其种类主要分为,ZZYP,单座型, ZZYM,套筒型, ZZYN,双座型等,.,左图为控制阀后压力型。起到减压稳压作用,.,自力式压力调节阀,该图为用于控制阀前压力的,自力式压力调节阀,。起到泄压稳压的作用,.,介质由阀前流入阀体，同时经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，压缩弹簧，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压之目的。如阀前压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度增大，直至阀前压力下降到设定值为止。同理，如阀前压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度减小，直到阀前压力上升到设定值为止。,自力式压力调节阀,-,指挥器操作型,ZZYP-16B,带指挥器操作型自力式压力调节阀,压力调节范围,0.5100KPa;,可调比高达,100:1,调节精度,3%;,该阀主要使用于压降比大及阀后压力较小的工况,比如石油,化工原料储罐的氮气保护,-,氮封阀等,.,最小控制压力可达,0.5KPa.,无需外加能源，利用被调介质自身压力为动力源，引入压力阀的指挥器以控制压力阀的主阀阀芯位置，使设定的压力保持恒定。调压阀由主阀、指挥器与接管等三部分组成（见图五）。其原理：在正常情况下，阀后压力稳定在设定值（如,100mmH2O,），这时检测执行机构上下膜室压力处于平衡状态，指挥器阀芯,11,与主阀芯,6,均在关闭位置。当阀后压力低于设定值（如,100mmH2O,）时，由,于指挥器主弹簧,13,的作用力，在膜片上产生推力，打开指挥器阀芯,11,，这时阀前介质通过管道,3,分别流入主阀的上下膜室，经过节流阀,10,的调节使上下膜室形成压力差，压缩弹簧,9,，推动推杆,8,、阀杆,7,，打开主阀阀芯,6,，介质就由进口流向阀后。并通过信号接管，由接口,12,进入检测执行器,2,，直至压力上升到设定值时，上下阀芯又恢复到关闭位置，从而达到自动调节压力之目的。,自力式压力调节阀,-,微压型,ZZV,型自力式微压调节阀，压力调节范围,0.5100KPa;,可调比,10:1,调节精度,5%;,该阀主要使用于气体行业中阀前阀后压力均较小的工况,可实现阀前阀后压力的精确控制,比如石油,化工原料储罐的氮气保护,-,泄氮阀等,.,最小控制压力可达,0.5KPa.,该产品采用平衡型单座阀快开流量特性调节机构，介质压力稳定，调节精度高，用于微压控制，密封性能安全可靠，在运行期间可任意对设定值进行调整等特点。因而它适用于各种工业炉燃烧系统燃料气体、石油在制品或油库贮罐保护气体与热处理保护气体的微压自动调节等场合。,微压阀主要由检测执行机构与调节机构二部分组成。用于控制阀后压力的调压阀其结构与原理见图六。介质由箭头方向进入阀体，经阀芯、阀座节流后输出。另一路经导压管进入检测机构膜室，作用在膜片上，使阀芯作相应的位移，以达到自动控制流量之目的。如输出压力升高时，作用在膜片上的力增大，压缩弹簧，带动阀杆、阀芯位移，使阀座与阀芯的流通面积减小，直到阀后压力降低到设定值为止。同理，如输出压力降低时，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，推动阀杆，使阀芯与阀座的流通面积增大，直到阀后压力升高到设定值为止，设定值可通过弹簧的调节而得到。,谢谢观赏,