DISCO切割机保养及维修指导

,28,28,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,PPT,2016.6.20,DISCO,（,DAD,系列）,切割机,日常保养及维修,指导,1,一、开机所需掌握之基本操作,1）数字键：用于参数的录入、编辑,2）/键：用于/符号的输入,3）CE键：用于错误数值输入的删除,4）键：用于数值输入时位置选定,5,）ENTER键：用于参数修改、编辑时的确定和保存,6,）EXIT键：用于选定操作的撤销、退出,7,）ALRMCLR键：用于机台报警的取消,8,）STAR/STOP键：控制切割的启动、停止及暂停,9,）方向键：用于参数位置的选定,10,）HOME键：回到当前页面第一个可编辑点,2,一、开机所需掌握之基本操作,1）F1F10键：各页面中其所对应的各操作的选择键,2）SETUP键：测高执行键,3）DEVICEDATE键：切割中查看当前所切材料的切割参数,4）DISPLAYMODE键：切割对位时隐藏各字幕，只留基准线以便于对位,5）HAIRWIDE键：扩大基准线宽度,6）HAIRNARROW键：缩小基准线宽度,7）SYSINIT键：系统初始化 8）SPNDL键：控制主轴的转动与停止9）CUTWATER键：控制切割水的开启与关断,10）OPTION键：中英文转换键,11）C/TVAC键：控制真空的开启与关闭,12）英文字母键：负责各英文字母的录入（按下SHIFT键时才有效）,3,一、开机所需掌握之基本操作,1）X键：控制X轴左右移动,2）Y键：控制Y轴前后移动,3）Z键：控制主轴上下动作,4）键：控制工作盘顺时针或者逆时针旋转,5）ZEM键：紧急停止,6）INDEX键：按下时各轴会跳格移动,7）SLOW键：按下时各轴手动移动时会很缓慢,8）SHIFT键：锁定键，按下时其余按键无效,4,二、DISCO切割机的安装条件,电源,三相交流电，380伏，50/60HZ，4.0KVA. 机器必需要接地.,压缩空气,机器进气埠的压力56kgf/cm2（0.5Mpa0.6Mpa）. 压缩空气的消耗量约为162升/分钟.机器 已配备耐压的软管的尺寸是外径15mm，内径9mm.并配备此管的管箍. 压缩空气的要求：请使用无油型的空压机（油的残留量0.1PPM，重量计）. 并带有低温（-15C或者以下）除湿装备及粉尘过滤装置（过滤器的尺寸0.01um）,5,二、DISCO切割机的安装条件,去离子水,去离子水的电阻率12Mcm.水压力,0.3,Mpa,. 主轴的冷却水流量1.5,L,/,M,此冷却水可回收再循环利用的. 切割的冷却水消耗量2.5,L,/,M,. 配备水管的尺寸是外径15mm,内径9mm .,排水,配备排水管的尺寸是外径40mm, 并配备此管的管箍2个. 另外机身排水口距地面的高度约为450mm .,排气,机器须外接抽风. 抽气量,3M,/,S,. 机器配备管道的尺寸内径,100,mm,长度为,1,M. 并配备此管的管箍2个.,6,三、机器的启动及关闭,先打开压缩空气的开关，并在机器的仪表盘上确认压力,0.5,Mpa,。,打开纯水的开关，（压力,0.3,Mpa,）。,打开机器背后的电源开关，并将机器前罩板上的启动开关旋转到“ON”的位置。,机器通电后，并在20秒（大约）后，显示器上将出现“DISCO”标记，然后进入主菜单。机器的启动完毕。,机器的关闭与启动过程相反。应先关闭电源，（将启动开关旋转到“OFF”的位置），如有必要将,电源开关关闭；然后关闭去离子水；最后关闭压缩空气。,7,四、机器操作系统的初始化,机器的启动完毕，进入主菜单后，机器会提示要系统初始化。,次时，操作人员按下“SYSINIT”键，机器会进入系统初始化的操作程序自动执行。,机器的X轴，Y轴，Z轴和轴将动作，并停止在各自的原点位置上。机器提示系统初始化完毕。,操作人员注意观察机器是否正常。如果有异常，请按下机器前罩板上的紧急停止开关（红色）机器整机的电被切断，请检查机器的状况，并消除故障后方可再次开机。,8,五、DISCO 切割机日保养,1 机器外观检视和清洁。,2 检查气压在,0.5Mpa,以上。,3 检查机器内切割区的抽风口排风量是否够（ 5 M/S）,4 检查切割水流量是否稳定。,5 每次更换刀片时，请使用棉花棒沾水清洁BBD及NCS的光纤端面（Fiber）或镜片表面。 并清洁喷水的出水口。,6 每次取下工作台，清洁上下之接触面及基座。复原放回时，请小心轻放。,7 开启Spindle之前，请先用手旋转轴心，检查是否卡住无法转动。,8 交接班前，先将切割区内,外之污水擦拭干净，并将切割槽内之碎晶粒清理干净。,9,六、DISCO 切割机周保养,1 检查供应空气，水之接头是否稳固。,2 检查真空回路内是否有被堵塞，使真空减弱。,3 检查真空吸盘内是否有碎晶粒或微物堵塞。,4 检查Flow sensor ，Flow meter（切割水，冷却水的sensor及流量表）内部是否有异物堵塞。,5 检查各轴之动作是否顺畅。,6 检查抽风及排水管是否正常运作，异常时请改善。,7 注意避免水滲入轴轨道及电气控制箱内,10,七、DISCO 切割机月保养,1检查pindle(轴心)是否有粉末布于四周，造成pindle前后移动困难，应清洁之。,2清洁各轴传动部份之控制Sensor，请使用棉花棒擦拭之。,3,轴Ball-screw & Rail移动顺畅否？每半年用黄油枪打 #2 润滑脂。请将旧润滑油以无尘纸或布去除后，打一次黄油，并用轴空运行让各轴反复移动N次，再将黄油擦换掉，（因为此黄油是之前钢珠滑套内的旧润滑油）然后再打一次黄油，再用轴空运行让各轴反复移动N次即可。,4检查Z轴Ball-screw,motor&timingbelt是否磨损。,5轴ACservomotor&timingbelt检查。,11,七、DISCO 切割机月保养,6检查X轴工作台两侧移动之黑色软性防水盖（Bellows）是否破损。,7检查各Solenoidvalve（电磁阀）动作是否正常，异常请立即清理。,8灯光控制箱内的卤素灯的灯光是否耗弱。,9各轴的联轴器（Coupling）检查。,10使用软刀的刀架每个月研磨整修一次，硬刀的刀座每半年研磨整修一次。,11Spindle冷却水管路每半年使用高压气清洁一次。,12切割区的清洗，碎晶粒清除及喷水出口清洁，请每月彻做一次，请使用软性小油刷及清水清洗。,12,八、DISCO切割机年度保养与消耗品更换周期,1、三点式高压气滤杯中的滤芯变色（黄）时请予以更换，正常状态一年更换一次。,2、真空产生器一年清洁一次，清理无效时请更换。,3、X、Z轴时规皮带（Timingbelt）每年调整一次，齿状磨损或断裂时，请更换。,4、X轴软性遮水盖（Bellows）破损严重时须要更换，正常状态,23,年更换一次。,5、操作面板表层破损时须更换，或,2,年换一次。,6、灯光控制箱内卤素灯泡，灯光太暗时，或一年更换一次。,13,八、DISCO切割机年度保养与消耗品更换周期,7,、Spindle（旋转轴）的碳刷（Carbonbrush）每年更换一次。,8、切割区盖板的Waterproofsponge（海面条框）每年更换一次。,9、Spindle（旋转轴）Waterproofcover（长方形的刮水板）每年更换一次。,10、Flowmeter(流量计)每,2,年更换一次。,11、切割水及冷却水Flowratesensor每,2,年更换一次。,12、电磁阀（Solenidvalve）每,2,年更换一次。,14,八、DISCO切割机年度保养与消耗品更换周期,13、Theta轴Waterproofcover（sealrubber）每,3,年更换一次。,14、THETA轴Waterproofcover（sealrubber）下方的O-ring每,3,年更换一次。,15、,Chuck-table下方的centerring（中心环）每,3,年更换一次。,附注：以上耗材建议更换的周期，请参考并自行决定是否更换。,15,九、,DADERRORCODE（时常发生之错误讯息）,E023Spindlecontinuityerror：转轴转速失常,原因碳刷（Carbonbrush）接触不良。,PC-EMSURAMboardSUINconnectorPIN#1，#2与spindlecarbonbrush两条连接线有断掉。,处理清洁碳刷与转轴的接触面。将碳刷与白色特弗龙座皆取出关掉高压气，使用长型棉花棒沾酒精伸入转轴去擦拭转子尾端铜垫，共用细砂纸去研磨碳刷端面使平整及用酒精擦拭干净。重新装配回去注意固定碳刷的两支螺丝锁紧就好，不要太紧，以免特弗龙座螺牙滑牙而无法锁紧。,用电表测量碳刷接出的两条线与PC-EMSURAMboard接出的两条线是否接触不良，是否断线。,如果处理完毕，去Setup，此错误不在发生，不必去执行项。,16,E024Noncontactsetupcheckerror非接触测高检查错误（轴不下降）,原因非接触测高的ibersensor端面污染。,检查非接触测高的Amplify是否有DC5V的电源。,处理在人工（MANUAL）做非接触测高前，请先使用棉花棒沾清水去擦拭FIBERSENSOR的两边端面确定是干净的。,使用电表去检查非接触测高的amplify电压是否DC5V，,以下方法二选一。,A、用电表去检PC-EMSURAMboard的SUINconnectorPIN#7与#8。,B、PC-EMSURAMboard的CP5与CP12G,以上a或b若电压没用DC5V时请去调整amplify，位置在X轴的后方。,九、,DADERRORCODE（时常发生之错误讯息）,17,九、DADERRORCODE（时常发生之错误讯息）,E025Calibratesensor请校准敏感器测高。,当真空吸盘（chuck-table）有被取下清洁或置换时，请做calibratesensorsetup.,E026SETUP（errordetection）测高错误（入力有敏感器）,接触测高在高速下降时，机器侦测已测高完毕。,原因刀片资料未设定。,水珠滴到吸盘已道通。,检查接触测高电压是否DC4.5V,处理检查F5.1刀片更换书面资料。,接触测高时，用气枪将（spindle刀片附近与吸盘表面）的水珠吹掉。,18,九、DADERRORCODE（时常发生之错误讯息）,检查PC-EMSURAMboard的CP1与CP12G是否为DC4.5V,P/N：EAUM-535400调XR1使电压为DC4.5VP/N：FBPCB-0069调VR6,E027 SET UP ERROR（Z-axis position error）测高错误（Z轴位置不明）,原因：SUOUT wire connect脱落。,处理：检查PC-EMSURAM board SUOUT connector的线接到Z/ motor control board的connector是否脱落，将此connector插好，再做测高。,19,九、DADERRORCODE（时常发生之错误讯息）,E028Setuperror（nodetection）：测高错误（入力无敏感器）,原因：测高时已到Z-axissoftwarelimit的值，但是刀片尚未测到吸盘表面或未遮到非接触测高的fibersensor端面。,刀片刃长已太短。,测高时对工作盘的绝对高度值设的太小或不合适。,处理：检查刀片刃长（也许已断刀，例如刀片已整圈脱落）。,AbsoluteC/Tpositionforsetup值设定不合适，请检查根据Chuck-table的厚度不同，其设定值亦不同，兹列举如下：,C/T厚度设定值,958,1057,20,九、DADERRORCODE（时常发生之错误讯息）,E029Noncontactsetupreappearanceerror：非接触测高再度出错,原因：非接触测容许值（二次的差），设定不合适（偏小）。,处理：请将测高参数资料中非接触测高容许值加大（二次的差）。,E030Bladewearcheckerror：刀片磨损量异常。,原因：测高参数资料异常。,测高时磨损量检查：最大磨损量与不足消耗量的值设定不合适（偏小）。,水珠的影响误检。,21,九、DADERRORCODE（时常发生之错误讯息）,处理：,将最大磨损量或不足消耗量的值加大设定，根据测高完毕的书面右下角括弧内秀出的值去更改（先更改大括弧内秀出的值），若是正值要更改最大磨损量；若是负值要更高不足消耗量，然后去测高（setup）动作，测高完毕后再去改回原来的值，再去做一次测高即可，建议若是error时常发生，请斟酌加大它的设定值。,当要做测高时，请使用气枪将工作盘面转轴喷水器旁的水珠吹掉，在吹转轴时不可使用太强的气对着刀片吹，小心可能吹断刀片。,22,十、,机台常出故障及其维修方法,(1),（HS）变频器失常，,一般可以通过如下步骤逐一排除：,a、手动旋转一下主轴，看看其是否卡死；,b、拆下碳刷（与白色座体一起）看看主轴内部有没水渍，碳刷有没断裂、过短等异常。用气枪吹出主轴内水渍并用砂纸打磨碳刷后装入c、互换变频器，确定该机台变频器是否OK；,d、检查变频器CNH插头处有无水渍；,e、检查键盘下两控制小板有没问题；,f、拆开主轴后端盖，用酒精将其内部小电路板及其相关部件上油污等异物清洗干净，检查电路板上三霍尔元件S46有无引脚断裂和其上所接五根导线有无脱落、需接现象，此导线内部含有棉线，外表看着其与电路板连在一起，可能是棉线的作用，实际上铜丝已经断了，需量测判断。,(2),（VF1）变频器失常，,此种情况一般关机重启就OK了。,(3),转速失常，一般可以通过如下步骤逐一排除：,23,十、机台常出故障及其维修方法,a、拆下碳刷，看其有没断裂、过短等异常。打磨后装入。,b、量测测高线，看其有无断裂（其一般出现在测高后所报的转速失常故障提示）。,(4),按键失灵，,一般可以通过如下步骤逐一排除：,a、检查键盘下排线插头处有无松动、脱落；,b、互换键盘，确认是否为键盘问题；,c、检查按键板上铜箔有无断裂、附有污物及水渍等异常；,d、检查键盘下两控制板上插头有无松动；,e、通过互换确定键盘下两控制板是否OK，如为控制板问题，则先将其用酒精清洗一下，看看是否能恢复。,(5),切割偏位，,一般可以通过如下步骤进行排除：,a、粘一空蓝膜，进入基准线校正画面，对基准线进行校正，还是无效的话，则检查测高板，看看其有无问题。,b、进入切割画面进行对位，跳格观察切割道有无偏差（偏一点点应为螺杆磨损导致，如偏移过大，则要检查切割参数中的晶粒尺寸,24,十、机台常出故障及其维修方法,设置有无问题，其尺寸如设置有误但其与正确尺寸又相差很小，会出现前面几刀切得还可以、不怎么偏，后面才会发现其偏差越来越大）；,(6),无法测高,a、确认测高参数设置无误（工作盘尺寸及主轴转速，如其所设主轴转速与所选参数主轴转速设置不一样，则测高时主轴不往下落）；,b、打磨碳刷，看其是不是过短；,c、量测测高线，看其有没断裂；,d、互换确认测高板有无问题。,(7),屏幕闪动,a、由于显示屏老化，机台断电时间过长，重启时屏幕就会出现闪动，让其通电一会，看看是否OK；,b、检查显示屏后插头，将其拔下重插；,c、更换显示屏。,25,十、机台常出故障及其维修方法,(8),无法初始化,a、将防水盖打开重新盖上；,b、量测确定保护锁OK；,c、观看各轴驱动器有没通电，如未通电，则检查主机箱主板上各继电器是否OK,d、用手推动各轴，看是否有未得电情况，如有则检查其相应地驱动板；,e、检查主机箱右边各保险丝有无烧毁的；,f、确认键盘下两控制板及各轴相应限位开关是OK的；,g、互换确认各轴驱动器是否OK,(9),破蓝膜,a、清洗工作盘及其底座；,b、检查刀片有没损坏；,c、重新测高试切蓝膜，看看是否OK；,d、检查切割参数中所设置的“刀片高度”是否合适。,26,十、机台常出故障及其维修方法,(10),对位无效,a、确定操作OK（Y轴最后一步是朝内移动的）；,b、互换确认测高板是否OK。,(11),显微镜不能呈像,a、拧动屏幕旁的LAMP按钮，看看有没效果；,b、检查投影灯是不是烧毁或其反光面是不是有异常。,(12),x/y/z/方向极限错误,a、关闭电源，手动使各轴离开极限位置，进行初始化。,b、检查各SENSORS，看看有没不能正常动作的。如有先用无尘布将其上附着的污物清除，看有没效果，无用则更换新品。,(13),控制箱内温度过高,a、检查主机箱内散热风扇是不是不运行了；,b、检查风扇轴承、线圈有无问题；,c、检查其供电线路有无电压。,(14),控制箱内通信错误,此种状况一般关机重启就OK了。,27,THE END,28,