锂电池-检测车间工作指引

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,1、生产操作时必须穿戴好劳保用品,2、必须做好首件三检工作,3、生产过程中要定时自检,4、生产中如有要异常及时反馈,检测车间工作指引,1,上柜化成,作,业,步,骤,一、关闭设备所有单控开关，将电流调节到最小值，把电开关打到停位置。,二、把电池上柜，上柜的电池必须与夹具接触良好。,三、打开电源开关和充电开关，设置电流，再打开，单控开关，检查电池的状态，把短路电池取出，分开标示。,四、设置时间，并打开时间控制开关，和报警器开关。,五、工步结束时，报警器响后，关闭电源开关，将电池逐一取下，装入物料盒转入下一工序。,作,业,要,点,1、作业中注意设备夹具点的正负极向，生产中及时用纸巾吸去漏出的电解液。,2,、设置电流时间一般为,0.1C,充电,60min. 0.2C,充电,240min,。设置时要有,IPQC,现场监督。,2,下柜测电压,一、将取下电池测量电压，,3.93V,以上的电池为合格,转入下一工序。,3.80,3.93V,以下的电池用,0.2C,补充电,30min,，,3.80V,以下的重化成,。,3,抽真空,作,业,步,骤,一、将电池放入真空箱内，关好门。,二、打开真空阀，抽真空至-0.0950.05Mpa .,三、地充氩气保存至真空箱门自动开启,一般12分钟.,四、将电池取出来转入下一工序,作,业,要,点,1、过程中注意真空箱的气密性。,2,、注意真空箱的真空度的实际值。,4,剥纸巾,5,整形封口,作,业,步,骤,一、将电池夹在整形夹具中，一般每次10pcs以下，将整形夹具夹紧。,二、用磁性钉吸直径1.4mm的钢珠，用小锥锤逐一将其敲入电池的注液孔中。,三、用手动冲压机压平所有电池的钢珠，冲压头为一圆柱杆(杆径为3.55mm);,四、作业完毕用酒精清洗磁性钉及整夹具。进行“5S”工作。,作,业,要,点,1、,操作过程中冲压头及夹具组件沾有电解液时应及时用酒精清洗干净。,2、,操作过程中防止电池短路。,3、,使动手动冲压机时注意使用力度，防止压裂电池。,4、操作时要戴好手套。,6,清洗电池,作,业,步,骤,一、撕下注液孔上的胶纸。,二、将215支电池齐一字形整平放在工作台上面。,三、用纱布醮丙酮在除锈膏上沾擦除锈膏后，用力涂擦电池各面（可分布4个工序完成）。,四、最后用干净纱布擦干电池各面。,五、清洗后的电池整齐放入相应的物料盒中转入下一工序。,六、作业完毕，需进行“,5S,”工作。,作,业,要,点,1、,清洗过程中小心电池短路，不要划伤电池表面。,2、,各类电池不能搞混。,3、操作时要戴好手套。,7,点胶,一、用针筒抽取清漆，依次在每支电池的钢珠上点少量清漆。,8,点胶老化,作,业,步,骤,一、把清洗干净的电池，按要求装周转盒（注意不要太紧）。,二、用针筒抽取清漆，依次在每支电池的钢珠上点少量清漆。,三、工艺要求：温度：常温，时间为36。,四、启动烘箱电源预热，把点好清漆的电池按批号放入烘箱。,五、做好记录。,作 业 要 点,1、转入的电池及时放入烘箱老化，电池放置不能倾斜。,2、注意保护电池的外观，严禁人为的损伤电池。,3,、操作时请戴好手套。,9,测电压,老化后的电池必需全检电压。,电压要求：大于3.81V为合格品按正常工艺流转，电压3.70V3.80V(包括3.80V)的电芯标示好入乙区，对于3.70V以下的电池直接入B5品，（原则上不能有该项情出现）,检测电压工位要认真负责，不得有漏测和不测的情况出现。,10,容量分选,作,业,步,骤,一、操作员必须戴劳保手套防爆眼镜。,二、上柜：上柜的电池必须与上下夹具点对点，接触良好。,三、打开设备电源开关，风扇开关，首先进行电压自检，再设置分容工步。参数设置：1、先按“4”进行电压自检。2、按2进行工步设置，锂电充电：0.5c充电180min，上限电压4.2V。转恒压充电：4.2V恒压至电流小于0.01c。静置10min.恒流放电：1C放电70分钟下限电压2.75V静置10分钟反充电：0.5C充电90分钟上限电压3.87V再以3.87V恒压至电流小于0.01C。,四、工步结束后按“分容”进行容量分先，并做好相关记录。,五、电池按容量档次逐个取下分类放入物料盒，转入下一工序。,六、工作完毕关闭设备电源开关进行“,5S,”工作。,作,业,要,点,1、,操作中注意电池与夹具接触是否歪斜，电池有无上反方向。,2、,操作过程中要戴好手套,3、,设置工步启动后必须重新查看一次所设置的工步是否正确。,11,测电压内阻,作,业,步,骤,一、将待测的电池放在工作台上。,二、根据电池长短，调整好夹具。,三、打开内阻仪开关，调到电阻档0200mS检查内阻仪是否完好。,四、逐个测试每个电池的内阻和电压。,五、根据工艺要求,测好内阻和电压的电池按档次放入相位的物料盒中。,六、作业完毕,需行“,5S,”工作。,作,业,要,点,1、确保内阻仪夹具和电池接触良好。,2、测试过程要求杜绝短路。,3、不同档次不能混淆。,4,、操作时要戴好手套。,12,测尺寸,作,业,步,骤,一、将待测的电池放在工作台面上,二、将游标卡尺调“零”，逐个测试.,三、电池厚度的测试取电池中间部位，测量后读取厚度。,四、根据工艺要求，测好的电池归类放入相应的物料盒中。,五、作业完毕，需进行“,5S,”作业。,作,业,要,点,1、测试过程要求杜绝短路。,2,、防止电池表面划伤。,13,外观全检验,一、将已测也电压、内阻、厚度的电池，做好分类标识，按要求挑选出外观不良品电池。,二、外观不良品包括：凹点、底部不良、表面划伤、液斑等，具体见样板。,三、小心操作，防止电池短路。,四、杜绝人为所造成的不良。,14,分类入库,15,