第四讲焊接技术及焊点优劣的评判标准

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,焊接技术及焊点优劣的评判标准,主讲人：,日 期：,2015,年,5,月,22,日,1,实训目的和要求,1,掌握手工焊接的基本操作方法。,2,掌握电子元器件的焊接方法。,3,掌握集成电路的拆卸方法。,4,了解贴片元件手工焊接技巧。,2,一,.,焊接工具与材料,二,.,手工焊接工艺,3,一,.,焊接工具与材料,电烙铁、电烙铁架、焊锡、吸锡器、热风枪、松香、焊锡膏、尖嘴钳、偏口钳、镊子、小刀,4,常用焊接工具,5,1,电烙铁,电烙铁是焊接电子元器件及接线的主要工具，选择合适的电烙铁，合理的使用它，是保证焊接质量的基础。,按发热方式：,内热式、外热式、,恒温式,按电功率：,15W,、,20W,、,35W,主要根据焊件大小来决定。一般选,30W,左右。焊接集成电路及易损元器件时可以采用储能式电烙铁；,6,内热式电烙铁,7,外热式电烙铁,8,温控式电烙铁,9,烙铁头及修整镀锡,常,用,烙,铁,头,形,状,10,11,1,）新烙铁在使用前的处理,先给烙铁头镀上一层焊锡。通俗叫,“,吃锡,”,。,首先用锉刀把烙铁头按需要锉成一定的形状，然后接上电源，当烙铁头的温度升至能溶锡时，将松香涂在烙铁头上，等松香冒白烟后再涂上一层焊锡。,现在的很多内热式烙铁都是经过,电镀,的，如果不是特殊需要，一般不需要修锉或打磨。,12,2,） 防上烙铁,“,烧死,”,烙铁头经过一段时间的使用后，会发生表面凹凸不平，而且氧化层严重，所以它不粘锡，这就是人们常说的,“,烧死,”,了，也称为,“,不吃锡,”,。这时候必须重新镀上锡，方法与新烙铁上锡方法一样。,13,使用电烙铁的注意事项,最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。,使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。,电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。,焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。,14,焊接二极管、三极管等怕热元件时应用镊子夹住元件脚，使热量通过镊子散热，不至于损坏元件,焊接元件引脚要在,3s,内完成。,焊接集成电路时，时间要短，必要的时候要断开烙铁电源，,用余热焊接,。,15,2,、焊锡、助焊剂与阻焊剂,1,）焊锡,焊锡实际上是一种锡铅合金,不同的锡铅比例，焊锡的熔点,温度不同，一般为,180,230 ,。,焊接时，一般采用有,松香芯的焊锡丝,，这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松助焊剂，使用极为方便,16,2,）助焊剂,常用的助焊剂是松香或松香水（将松香溶于酒精中）。,作用：,清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。,焊接较大元件或导线时，也可采用,焊锡膏,，但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。,17,3,）阻焊剂,常用阻焊剂的主要成分为光固树脂，在高压汞灯照射下会很快固化。阻焊剂的颜色多为绿色，故得俗名,“,绿油,”,。,18,3,、辅助工具,为了方便焊接操作常采用,尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀,等做为辅助工具。,19,二,.,手工焊接工艺,1.,焊接操作姿势与卫生,2.,焊接要求,3.,电烙铁以及焊锡丝的握法,4.,焊前准备,5.,焊接步骤,6.,导线焊接,7.,拆焊,8,.,焊点的质量检查,9.,贴片元件的手工焊接技巧,20,1.,焊接操作姿势与卫生,焊剂挥发出的化学物质对人体有害，如果操作时鼻子距离烙铁头太近，则很容易将有害气体吸入。一般烙铁离开鼻子的距离应至少,不小于,30cm,，通常以,40cm,时为宜。,由于焊丝成分中，铅占一定比例，众所周知铅是对人体有害的重金属，因此操作时应,戴手套或操作后洗手,，,避免食入,。,21,2.,焊接要求,焊接技术是电子装配首先要掌握的一项基本功，它不但要有熟练的焊接技能，同时也是保证电路工作可靠的重要环节。,在焊接时，不仅必须要做到焊接牢固，焊点表面还要光滑、清洁，无毛刺，要求高一点还要美观整齐、大小均匀。避免虚焊、冷焊（由于烙铁温度不够，焊点表面看起来象豆渣一样）、漏焊、错焊。,22,3,、电烙铁以及焊锡丝的握法,反握法动作稳定，长时间操作不宜疲劳，适于大功率烙铁,正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作,在操作台上焊印制板等焊件时多采用握笔法。,烙铁一般应距鼻子的,30-40cm,，防止操作时吸入有害气体。,23,连续焊接时,断续焊接时,焊锡丝一般有两种拿法，要注意焊丝中有一定,比例的铅金属。,24,4.,焊前准备,（,1,）所有元器件引线均不得从根部弯曲。一般应留,1.5mm,以上。弯曲可使用尖咀钳和镊子，或借助圆棒。,圆棒,元件,（,2,）弯曲一般不要成死角，,圆弧半径应大于引线直径的,1,2,倍。,（,3,）要尽量将有字符的元器件面,置于容易观察的位置。,45,45,标记位置,1.5mm,25,26,5,、焊接步骤,准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁,锡焊五步操作法,27,6.,导线焊接,1,）常用连接导线,2,）导线焊前处理剥绝缘,层、预焊,28,3,）导线焊接,（,1,）导线同接线端子的连接有三种基本形式,绕焊,钩焊,搭焊,29,（,2,）导线与导线的连接,导线之间的连接以绕焊为主：,去掉一定长度绝缘皮。,端子上锡，穿上合适套管。,绞合，施焊。,趁热套上套管，冷却后套管固定在接头处,30,7.,拆焊,调试和维修中常需要更换一些元器件，如果方法不当，就会破坏印制电路板，也会使换下而并未失效的元器件无法重新使用。,一般电阻、电容等管脚不多，可用烙铁直接解焊。,集成块就可用专用工具，如：吸锡器。,31,吸锡电烙铁,吸锡器,32,（,2,）医用空心针头法,医用空心针头的针尖内径刚好能套住集成电路引出脚，其外径能插入引脚孔，使用时采用尖头烙铁把引脚焊锡化，同时用针头套住引脚，插入印刷板孔内，然后边移开烙铁边旋转针头，使熔锡凝固，最后拔出针头，这样，该引脚就和印刷板完全脱离。照此方法，每个引脚做一遍，整块集成电路即能自动脱离印刷板，此方法简便易行。,33,（,3,）焊锡熔化吹气法,利用热风枪的气流把熔化的焊锡吹走，气流必须向下，这样可将焊锡及时排走，以免留在印刷板内留下隐患。,热风枪,34,热风拔焊台,35,芯片的拆卸方法举例,(1),在芯片的两边脚上，上满焊锡,36,(2),用电烙铁烙熔一边（,2,3,秒钟）,37,(3),再烙熔另一边（速度要快，不到,1,秒钟）,38,(4),用镊子轻拔芯片,39,(5),也可以拔拉芯片,40,(6),焊后处理,用吸锡器或吸锡电烙铁把焊盘上的焊锡吸走。,41,8,.,焊点的质量检查,（,1,）外观检查,）外形以焊接导线为中心，均匀，成裙形拉开。,）焊接的连接面呈半弓形凹面，焊料与焊件交界处平滑，接触角尽可能小。,）表面有光泽且平滑。,42,）无裂纹、针孔、夹渣。,）是否漏焊，焊料拉失，焊料引起导线间短路，导线及元器件绝缘的损伤，焊料飞溅等。,）检查时，除目测外，还要用指触、镊子拨动，拉线等。检查有无导线断线。焊盘剥离等缺陷。,43,注：焊点常见缺陷,焊件清理不干净助焊剂不足或质差焊件加热不充分,焊丝撤离过迟,焊丝撤离过早,加热时间过长 烙铁功率过大,44,焊料未凝固时焊件抖动,焊盘孔与引线间隙太大,加热时间不足焊料不合格,45,焊料过多,烙铁施焊撤离方向不当,加热时间过长,焊盘镀层不良,46,（,2,）通电检查,通电检查必是在外观检查及连接检查无误后才可进行的工作，也是检验电路性能的关键步骤。如果不经过严格的外观检查，通电检查不仅困难较多，而且有损坏设备仪器，造成安全事故的危险。,47,9,、,贴片元件的手工焊接技巧,贴片阻容元件的焊接,先在一个焊盘上点上焊锡，然后放上元件的一头，用镊子夹住元件，焊上一头之后，再看看是否放正了；如果已放正，就再焊上另外一头即可。要真正掌握焊接技巧需要大量的实践,.,48,(1),焊前准备,清洗焊盘，然后在焊盘上涂上助焊剂,49,(2),对角线定位,定位好芯片，点少量焊锡到尖头烙铁上，焊接两个对角位置上的引脚，使芯片固定。,50,(3),平口烙铁拉焊,使用平口烙铁，顺着一个方向烫芯片的管脚。注意力度均匀，速度适中，避免弄歪芯片的脚。另外注意先拉焊没有定位的两边，这样就不会产生芯片错位。也可以再涂抹一些助焊剂在芯片的管脚上面，更好焊）,51,(4),用放大镜观察结果 焊完之后，检查一下是否有未焊好的或者有短路的地方，适当修补。,52,(5),酒精清洗电路板 用棉签擦拭电路板，主要是将助焊剂擦拭干净即可。,53,