第六章 液体制剂

, , , , , ,*,液体制剂（三）,液体药剂概述,液体药剂是：将,药物,以不同的,分散方法,和,分散程度,分散在适宜的,分散介质,中制成的液体分散体系。,分类,固体,液体,气体,溶解,胶溶,乳化,混悬,离子,分子,胶粒,液滴,微粒,均匀相液体制剂,非均匀相液体制剂,溶胶剂,乳剂,混悬剂,低分子溶液剂,高分子溶液剂,混悬剂,乳 剂,1nm,1-100 nm,100 nm,500 nm,液,体,剤,有几种,溶液剂的制备技术,基本操作过程,按岗位操作要求进行生产前的准备,填写领料单，领取原辅料、溶剂,配液,分装,质量检查,包装与,贮存,制备方法,溶解法（主要）,：将固体药物直接溶于溶剂的制备方法,工艺过程,：,称重，溶解，滤过，质检，包装,溶解度小、溶解慢的：粉碎、加热、助溶、增溶,易氧化：放冷、抗氧剂,挥发药物：最后加,操作要求,：,正确选择称量器具和器械。,三查三对：标鉴、记录、称量。,配制顺序：取,1/2,3/4,溶剂,+,助溶剂,+,稳定剂,+,药物补溶剂全量过滤质检包装,稀释法,将,高浓度溶液,稀释至,所需浓度,范围内,的方法。,化学反应法：,利用化学反应制备溶液剂的方法。,适用于,原料药物缺乏,或,质量不符合要求,的情况。,举 例,例,1,：复方碘溶液：,处方：,I,2,50g,KI,100g,纯化水共制成,1000ml,（分散相）,(,助溶剂）,（分散介质,）,制备方法：溶解法,例,2,：复方硼砂溶液,处方： 硼砂,20g,液化酚,3ml,碳酸氢钠,15g,甘油,35ml,纯化水 加至,1000ml,本品用化学反应法制备,质量判断,主药含量,PH,值,澄明度,增加药物溶解度的方法,（一）制成可溶性盐,（二）,改变药物分子结构,(,引入亲水基团,),（三）,改变溶媒（使用复合溶剂）,常用潜溶剂：乙醇,-,水 ， 乙醇,-,甘油， 丙二醇,-,水 聚乙二醇,-,水,（四）,加,助溶剂,（五）,加,增溶剂,操作方法：,重点,取总量,1/2,3/4,的溶剂加入药物搅拌溶解；,小量药物或附加剂或溶解度小的药物应先溶解；,溶解度小、慢的：,粉碎、加热、助溶、增溶,易氧化,：,放冷,、,抗氧剂,挥发药物,：最后加,溶剂应通过滤器加至全量。,过滤器,三、糖浆剂 （,syrups,）,（一）定义：,含有药物、药材提取物或芳香物质,的浓蔗糖水溶液。,蔗糖含量：,45%,（,g/ml,）,单糖浆（糖浆）：,85%,（,g/ml,），,65%,（,g/g),（,二）分类：,矫味糖浆,-,用于矫味或助悬。（单糖浆、橙皮糖浆等）。,药用糖浆,-,治疗作用。,（三）制法,：,溶解法、热溶法、冷溶法、 混合法。,（三）糖浆剂易出现的问题,1.,霉败问题,2.,沉淀问题,3.,变色问题,（一）、芳香水剂（,aromatic waters,）,1,、,定义：,芳香挥发性药物,(,多为挥发油,),的饱和或近饱和,水溶液,。,2,、制法：,溶解法、稀释法；蒸馏法,3,、用途：,矫味、矫臭剂； 分散剂,四、其他常见溶液型药剂,注意,：,水溶液,（二）醑剂 （,spirits,）,1,、定义：,挥发性药物的浓乙醇溶液。供外用或内服。,2,、浓度：,5 20%,；,乙醇浓度：,60 90%,3,、制法：,溶解法、 蒸馏法,制备中应注意防水。,（三）甘油剂 （,glycerites,）,1,、定义：,药物的甘油溶液。专供外用,2,、制法：,溶解法、化学反应法,3,、用途：,耳、鼻、喉科疾患,甘油吸湿性大，应密闭保存。,注意,：,讨论醑剂和芳香水剂的异同点。,要点：,两者均为,挥发性药物,的液体制剂，均可,用作芳香,矫味剂,使用，均可用溶解法及蒸馏法,制备,。但芳香水剂以,水,为,溶剂,，制剂浓度较低，,尚可用,稀释法,制备；,而醑剂以,乙醇,为溶剂，药,物,浓度,高于芳香水剂，除内服外亦可外用及用,于治疗。,课堂活动,高分子溶液剂,一、概述,高分子溶液剂系指高分子化合物溶解于溶剂中制成的均匀分散的液体制剂。,分类：亲水 非水性溶液,应用：与各种剂型有关,二、高分子溶液的性质,1.,溶解性,亲水胶体溶液。,非水溶液。,2.,胶凝性,分散颗粒相联成网络而形成凝胶,影响胶凝的因素主要有浓度、温度和电解质,干凝胶吸收溶剂形成凝胶,3,、渗透压较高,4,、粘稠性,5.,高分子溶液的聚结特性,影响因素：,胶体的稳定原理,.,swf,5.1,盐析 向溶液中加入大量的电解质，由,于电解质的强烈水化作用破坏高分子的水化膜，使高分子凝结而沉淀。,5.2,向溶液中加入脱水剂，如乙醇、丙酮等。,5.3,絮凝，如盐类、,pH,值、絮凝剂、射线等,的影响使高分子化合物凝结沉淀。,5.4,带相反电荷的两种高分子溶液混合时，由,于相反电荷中和而产生凝结沉淀。,三、高分子溶液的制备,通常采用,溶解法,制备。,第一阶段,：颗粒的体积慢慢地膨胀，称为,有限溶胀,过程,；,第二阶段：,溶胀的颗粒表面的水化高分子开始互相拆开，解脱分子间的缠绕，高分子分散在溶剂中，形成均匀的溶液，称为,无限溶胀,过程。,静置,即可,需搅拌或加热,制备,高分子溶液剂课堂实训,.doc,溶胶剂,固体药物以胶粒状态分散于分散介质中形成的非均匀分散的液体药剂,。,固体微粒（,1-100nm,）,非均相分散体系,热力学不稳定,结 构,动力学不稳定体系,带电性（,双电层,）,水化膜,- - -,-,- - -,H,2,O-,H,2,O-,H,2,O-,H,2,O-,H,2,O-,H,2,O-,+,+,+,+,+,+,+,+,+,+,- - -,-,- - -,破坏水化膜,电解质（盐析、絮凝）,脱水剂,相反电荷高分子溶液,性质,（,1,）,光学性质：有,丁铎尔效应,（从侧面可见到光束），是由于胶粒大小小于光波波长引起光散射产生。,（,2,）,电学性质：,溶胶剂可,带电,，产生电泳。,（,3,）,运动学性质：胶粒在介质中有,布朗运动,。,（,4,）,稳定性：,水化膜,布朗运动,Fe(OH),3,溶胶,NaCl,溶液,制备,溶胶剂的制备,分散法：胶体磨、,超声,凝聚法：物理、化学凝聚,溶胶剂：,1-100nm,小结,:,高分子溶液与溶胶的特性比较,特性,溶胶,高分子溶液,分散相大小,1,100nm,1,100nm,分散质存在形式,若干分子形成的胶粒,单个分子,能否透过半透膜,不能,不能,扩散速度,慢,慢,体系性质,多相、不平衡体系，不遵守相律，热力学,不稳定体系,均相、平衡体系，遵守相律，热力学,稳定体系,与溶剂亲和力,小,大,粘度大小,小,(,与纯溶剂粘度相似,),大,对电解质的,敏感性,敏感,(,加入少量电解质就会聚沉）,不敏感,(,加入大量电解质会发生盐析）,渗透压,小,大,课堂小结,知识点,:,技能点,:,混悬剂的制备技术,学习目标,知识目标,能力目标,影响混悬剂稳定性的因素、制备方法,稳定剂的种类、作用,能使用设备，生产出合格的混悬剂,能对合格品进行 判断,适用的岗位,混悬剂的质量检查岗位,混悬剂的质量检查岗位,难溶性固体,药物以,微粒,状态,分散,于分散介质中形成的,非均匀,分散的液体制剂。,粒度：,0.5,10,m,分散介质：水、植物油,非均匀分散体系,液体混悬剂和干混悬剂,混悬剂概述,粉末状或颗粒状制剂，临用前加水振摇即迅速分散成混悬剂,混 悬 剂,分散相,分散介质,难溶性固体药物微粒,直径,0.550m,水（多）,植物油（少）,药物的溶解度达不到治疗浓度,制成水溶液不稳定,需掩盖不良气味,需长效,药物制成混悬剂的原因,原因,注,剧毒药或剂量小的药物不应制成混悬剂,动力学不稳定体系,热力学不稳定体系,分散相粒子,粒径大于胶粒,易沉降,微粒具有,很大的表面自由能,自发地聚集和增长,混悬剂的特征,影响混悬剂的稳定性因素,微粒的沉降,微粒的增长与晶型的转变,Zeta,电位、絮凝,分散相的浓度和混悬剂的温度,v = r,2,(,1,- ,2,) g / 9,尽量减小微粒的半径,v,(,1,- ,2,),减少微粒与分散介质的密度差,v,1/,增加分散介质的粘度,v,r,2,微粒的沉降,微粒的增长与晶型的转变,小粒子溶解速度 大粒子,亚稳定型溶解度 稳定型,原因,措施,粒度尽可能均匀,采用高分子物质抑制结晶转化,Zeta,电位,双电层结构,电解质,Zeta,电位,水化膜,亲水性物质,:,水化膜厚,疏水性物质,:,水化膜薄,絮凝与反絮凝,外加电解质,Zeta,电位大于,25mv,斥力,引力,微粒处于分散状态,外加电解质,Zeta,电位约,(20,25mv),斥力,引力,微粒互相接近，呈疏松聚集,反絮凝剂,絮凝剂,分散相的浓度和混悬剂的温度,浓度,，稳定性,温度,-,溶解度、溶解速度、沉降速度、,絮凝速度、网状结构,混悬剂的稳定剂,助悬剂,润湿剂,絮凝剂、,反絮凝剂,其他：,防腐剂等,混悬剂的制备方法,分散法,凝聚法,化,学,凝,聚,法,物,理,凝,聚,法,加,液,研,磨,法,水,飞,法,冷的不,溶溶剂,药物的热饱和溶液,原,药,粉,碎,物,絮,凝,剂,溶,液,水,及,其,他,分散,助,悬,剂,溶,液,水,及,其,他,混合,调配,包装,分散法,亲水性固体药物,其,他,药,物,原,药,粉,碎,物,絮,凝,剂,溶,液,润,湿,剂,研磨润湿,助,悬,剂,溶,液,水,及,其,他,混合,调配,包装,分散法,疏水性固体药物,其,他,药,物,分散,水,及,其,他,（返回）,实验一 混悬型液体制剂的制备及稳定性观察,一、实验要求,1,、掌握混悬型液体药剂的一般制备方法,2,、掌握混悬型液体药剂的质量评定方法,3,、了解影响混悬型液体药剂质量的因素,4,、了解各种附加剂对混悬剂稳定性的作用,二、实验原理,优良的混悬型液体药剂应使药物颗粒细微，并分散均匀，颗粒下沉较慢，下沉的颗粒不应结块，经振摇仍能均匀分散，颗粒大小及液体的粘稠度均应符合用药要求，为达此目的常需加入各种稳定剂如保护胶体、表面活性剂、絮凝剂、反絮凝剂等。从而增加混悬液的稳定性,三、实验内容,(,一,),不同助悬剂对炉甘石洗剂稳定作用的比较,1,处方,2.,操作,（,1,）取,120,目筛的炉甘石、氧化锌于乳钵中，用少量的水加液研磨成糊状，将液化酚、甘油一起加入其中研磨均匀，加水至,30ml,研匀即为对照管,1,（,2,）将各稳定剂按处方量配成的胶浆或溶液（,10ml,）,以此作为加液研磨，余按（,1,）法操作，即得,2,6,号处方洗剂，注意各处方配置时应力求平行操作。,（,3,）以上,6,个洗剂混匀后均分别倒入,6,个带塞有刻度的量筒中加水至,30ml,塞住管口同时振摇相同的次数，分别记下放置,5,、,10,、,30,、,60,、,90,、,120,后的沉降容积比,Hu/Ho(Hu,为沉降高度，,Ho,初高度,),，以,Hu,/Ho,对时间作图。,将实验结果填于下表,时间,1,2,3,4,5,6,5min,10min,20min,30min,60min,120min,Hu,/Ho,二、复方硫磺洗剂的制备与比较,1,、处方,试药,1,2,3,升华硫磺,1.5g,1.5g,1.5g,硫酸锌,1.5g,1.5g,1.5g,樟脑,10ml,10ml,10ml,甘油,5ml,5ml,5ml,5,新洁尔灭溶液,0.2ml,Tween-80,0.13ml,蒸馏水加至,50ml,50ml,50ml,2,、制法：,将升华硫磺置乳钵中加甘油研匀（,2,号），再加,5,新洁尔灭溶液研匀，,3,号处方再加吐温,80,研匀，缓缓加入硫酸锌水溶液（将硫酸锌溶于,10ml,水中过滤）研匀，然后缓缓加入樟，随加随研至混悬状，最后加入适量蒸馏水使成全量，研匀即得。将以上混悬液倒入带塞刻度量筒中，加水至规定刻度，并进行观察比较。,复方硫磺洗剂处方分析,处方： 沉降硫,30g,硫酸锌,30g,樟脑醑,250ml,甘油,100ml,吐温,80 2.5g,西黄芪胶,7.0g,纯化水 加至,1000ml,（分散相）,（分散相）,（分散相）,（助悬剂、润湿剂）,（润湿剂）,（助悬剂）,（分散介质）,【,实例分析,】,复方硫洗剂的制备,沉降硫,甘油,羧甲基纤维,素钠胶浆,硫酸锌,溶液,樟脑醑,制法,四、问题与讨论,1,、综合各项指标，分析，比较,6,个炉甘石洗剂制品中，,3,个硫磺洗剂制品中哪一个处方最好？为什么？,2,、处方中各个附加剂起的作用使什么？,例：氢氧化铝凝胶,处方：明矾,400g,碳酸钠,180g,薄荷油 适量,羟苯基乙酯,1.5g,糖精钠,0.3g,纯化水 加至,1000ml,制备方法：采用,化学反应法,制备举例,（矫味剂） （防腐剂） （矫味剂） （分散介质）,混悬剂的质量评价,物,理,稳,定,性,考,察,重新分散试验,絮凝度的测定,微粒大小的测定,干燥失重（干混悬剂）,沉降容积比的测定,H,0,H,u,F=,Hu,/ H,0,混悬剂的制备技术,课堂小结,知识点,能力点,混悬剂的定义、制备方法、物理稳定性，常见稳定剂的种类,混悬剂制备过程、质量检查、增加混悬剂稳定性方法,乳剂的制备技术,学习目标,知识目标,能力目标,乳化剂的种类、乳化剂的选用原则,乳剂制备方法 、 种类,能使用设备，生产出合格的乳剂,能对合格品进行 判断,适用岗位,适用于乳剂的配制、质量判断等岗位,适用于乳浊型气雾剂的配液岗位,乳剂的制备技术,基本理论知识,乳 剂,定义,乳化剂,特点,种类,组成,特征,乳剂的制备技术,基本理论知识,定义,乳剂系指两种互不相溶的液体，其中,一种,液体,以小液滴状态分散在,另一种液体,中所形,成的,非均相分散体系,。,分散,非均相,一种,另一种,乳剂,均相,（溶液）,特 征,热力学不稳定体系,聚集,动力学不稳定体系,沉降或漂浮,乳剂的制备技术,基本理论知识,乳剂的组成,水相 （,W,）,水或水溶液；,油相（,O,）,与水不相混溶的有机液体,乳化剂,防止油水分层的稳定剂,基本组成,其他组成,防腐剂、调味剂、,抗氧剂等,乳剂的制备技术,基本理论知识,基本型,O/W,W/O,乳剂的种类,复合型,W/O/W O/W/O,内相,外相,内相,外相,水包油,油包水,水包油包水,油包水包油,O/W,型乳剂,W/O,型乳剂,外观,乳白色,油状色近似,稀释,可用水稀释,可用油稀释,导电性,导电,不导电或,几乎不导电,水溶性颜料,外相染色,内相染色,油溶性颜料,内相染色,外相染色,O/W,型,乳剂和,W/O,型,乳剂的区别,乳剂种类,根据大小分类,1.,普通乳,1,100,m,。,2.,亚微乳,0.1,1.0,m,3.,毫微乳,10,100nm,纳米乳,4.,复乳,50m,以下,W/O/W,、,O/W/O,乳剂的作用特点,液滴的分散度高,吸收快、药效好，生物利,用度高,油性药物的乳剂,计量准确，服用方便,O/W,型乳剂,可掩盖不良味道,外用乳剂,改善皮肤、粘膜的透过性，减少,刺激,静脉注射乳剂,体内分布快、有靶向性,乳化剂,乳化剂的基本要求,乳化剂的种类,乳化剂的选择,乳化,剂的,基本要求,有,较强的乳化能力：,油水两相间的界面张力,形成牢固的乳化膜,有一定的生理适应能力：,无毒，无刺激性,（口服、外用、注射给药）,受各种因素的影响小：,酸、碱、辅助乳化剂等,上述条件可作为选择或评价乳化剂的标准,乳化剂的种类,1.,高分子化合物,2.,表面活性剂类,3.,固体粉末类,4.,辅助乳化剂,1.,高分子化合物,阿拉伯胶,西黄蓍胶,明胶,磷脂,杏树胶,胆固醇,其它,2.,表面活性剂类,阴离子型表面活性剂,极性,亲水,非极性,疏水,Na,+,-,阴离子型,非离子型,活性部位（,-,）,O/W,型,：硬脂酸钠、硬脂酸钾、油酸钠、,油酸钾、十二烷基硫酸钠等。,W/O,型,：硬脂酸钙,常用于外用乳剂！,非离子型表面活性剂,脂肪酸山梨坦,span,（,W/O,型）,聚山梨酯,tween,（,O/W,型）,聚氧乙烯脂肪酸酯类,（,Myrij,）,（,O/W,型）,聚氧乙烯脂肪醇醚类,（,Brij,）,（,O/W,型）,聚氧乙烯聚氧丙烯共聚物类,（,O/W,型）,（,Poloxamer,、,Pluronic,F68,）,非离子型乳化剂的特点,：,内服,：,无毒性,静脉,：,毒性（溶血）,使用受限,Pluronic,F68,：,毒性小、静脉给药可能,微细不溶性固体粉末，,可聚集在油,-,水界面形成固体微粒膜,3.,固体粉末类,固体粉末与水相的接触角决定乳剂型！,90,则形成,W/O,型乳剂,如 氢氧化钙、氢氧化锌、 炭黑等,接触角,(contact angle),接触角的示意图：,润湿,亲液性固体,l,s,g,A,N,M,s-l,s-g,l-g,不润湿,憎液性固体,l,s,g,A,N,M,s-l,s-g,l-g,接触角,(contact angle),二,种类型,：,增加水相粘度的：,如,HPC,、,CMC,a,、,阿拉伯胶等,增加油相粘度的：,如,鲸蜡醇、单硬脂酸甘油酯、硬脂酸等,目的,：,防止液滴的合并，提高稳定性,辅助乳化剂,乳化剂的选择,（,1,）根据乳剂的类型选择,（,2,）根据乳剂的给药途径选择,口服乳剂,外用乳剂,注射用乳剂,（,3,）混合乳化剂的选择,混合乳化剂中,HLB,值的调节,HLB,亲水亲油平衡值,亲,油性,亲,水性,PEG,石蜡,油相乳化所需的,HLB,值,油 相,O/W,型,W/O,型,油 相,O/W,型,W/O,型,月桂酸,16,-,凡士林,9,4,蜂 蜡,12,4,无水羊毛脂,10,8,鲸蜡醇,15,-,硬脂酸,1518,-,硬脂醇,14,棉子油,10,5,液体石蜡（轻）,10.5,4,蓖麻油,14,-,液体石蜡（重）,1012,4,亚油酸,16,-,油酸,17,-,1.,最适,HLB,值,使用混合乳化剂,2.,混合乳化剂的,HLB,有加合性,注,阴,离子型和,阳,离子型乳化剂,不能,混合使用,反应！,混合物的,HLB,A,B,计算公式,上式中：,W,A,乳化剂,A,的重量（或百分重量）,W,B,乳化剂,B,的重量（或百分重量）,HLB,A,乳化剂,A,的,HLB,值,HLB,B,乳化剂,B,的,HLB,值,增溶剂,15-19,去污剂,13-16,油,/,水乳化剂,8 - 16,润湿剂,7 - 9,水,/,油乳化剂,3 - 8,消泡剂,1 - 3,训练,HLB,值的计算,：,用司盘,80,（,HLB,值,4.3,）和吐温,20,（,HLB,值,16.7,）制备,HLB,值为,9.5,的混合乳化剂,100g,，问两者应各用多少克？该混合物可作何用？,应使用,“,司盘,80,”,58.1,克，,“,吐温,20,”,41.9,克。,该混合物可作油,/,水型乳化剂、润湿剂等使用。,混合的,HLB,值,三、乳剂形成的条件,（一）提供乳化所需的能量：,（二）加入适宜的乳化剂：,显著降低表面张力，形成稳定的乳化膜,乳化剂,-,表面张力,-,表面自由能,-,稳定,（三）相比适当：,分散相浓度,（,25,50%,）时稳定性好。,基本操作过程,按岗位操作要求进行生产前的准备,填写领料单，领取原辅料、溶剂,配液,分装,质量检查,包装与贮存,乳剂中药物加入方法,亲油性药物,溶解于油相,亲水性药物,溶解于水相,药物既不溶于油相也不溶于水相,用亲和性大的液相研磨药物，制成乳剂, 手工法,1,、,干胶法,初乳中油,:,水,:,胶 植物油类的比例是,4:2:1,挥发油类的比例是,2:2:1,液体石蜡的比例是,3:2:1,乳化剂,油,混,合,水,初乳,乳剂,水,油中乳化剂法,乳剂的制备方法,2,、湿胶法,乳化剂,水,混,合,油,初乳,乳剂,水,水中乳化剂法,3,、新生皂法,NaOH,，,KOH,或三乙醇胺 一价皂,O/W,型乳化剂,Ca(OH),2,二价皂,W/O,型乳化剂,植物油,水相,(,含碱,),搅拌,或,振摇,乳剂,4,、直接乳化法,适用于：含,表面活性剂,的乳剂的制备,乳化剂,水相,混,合,油相,乳剂, 机械法,油相水相乳化,剂,乳化机,在机械力作用下形成乳剂：,成形、粒度,乳剂,常用乳化设备,乳钵,胶体磨,超声波乳化器,高压乳匀机,纳米机,纳米机的工作示意图,药料投入,！,药,料吸入！,高圧送液！,Max.,MPa,剪切力,！,冲击力,！,(,超音波高周波,等,）,乳化剂的性质,乳化剂的,HLB,值,乳化剂的溶解度,乳化的影响因素,乳化剂的用量,影响液滴大小,常用量,：,5,100g/L,；,相容积比（,）,适宜相容积比,：,适宜范围：,40,60%,50%,稳,定,20%,以下不,稳,定,。,相容积比,(),分散相体积,乳剂的总体机,100,乳化温度和时间,时间过长,：,易絮凝,温度：,通常制备温度：,左右,温度高,粘度下降,有利于乳剂的形成,缺点,膜膨胀，稳定性下降,非离子性乳化剂,不能超过昙点,乳剂的质量判断,分层现象观察：,加速观察乳剂的分层或沉降,4000r/min,，,15min,乳剂稳定,3750r/min,，,5h,（,r=10cm,）,1 year,（自然条件）,不分层,分层效果,乳剂的质量判断,测定乳滴的粒径大小及粒径分布,显微镜法，库尔特计数器，光散射,对不同处方乳剂进行稳定性比较,乳滴合并速度的测定,乳剂的物理稳定性,分层,絮凝,转相,合并、破坏,酸败,分层,放置,出现分散相粒子,上浮,或,下沉,的现象。也叫,乳析,分层的主要原因：,密度差（由重力产生）,轻轻振摇即能恢复成乳剂原来状态,（界面膜、乳滴大小没有变）,可逆过程,容易引起,絮凝,和,破坏,分层特点,絮凝,乳滴聚集形成,疏松的聚集体,，经,振摇即能恢复成均匀乳剂现象,。,乳剂合并的前奏。,絮凝的主要原因,：,电解质和离子型乳化剂,（乳滴间的相互作用力）,轻微振摇能恢复乳剂原来状态；,液滴大小保持不变，但表示着合并的危险性。,加速分层速度，暗示着稳定性降低。,絮凝特点,转相,O/W,型乳剂,W/O,型,乳剂,W/O,O /W,乳化剂的性质：,O/W,型乳剂,中,加入,氯化钙,W/O,型,相容积比的变化：,W/O,型乳剂,50%,60%,时易转相,O/W,型乳剂,90%,时易转相,转相的原因：,合并和破坏,合并,乳滴周围的乳化膜破坏，液滴合并成大液滴,乳剂的破裂,乳滴的合并进一步发展使乳剂分为油水两相的现象,合并和破裂是不可逆过程（,乳化膜被破坏）,不可逆过程！,酸 败,抗氧剂,防腐剂,光、热、空气等,微生物等,变质乳剂,有效措施,课堂活动,乳剂的形成需要哪些条件？,根据哪些条件来判断乳剂的类型？,乳化剂的种类、,HLB,值、外观等。,提供乳化所需的能量,加入适宜的乳化剂,具有适宜的相比,乳剂的制备技术,课堂小结,知识点,能力点,乳剂的定义、组成、制备方法、物理稳定性，常见乳化剂的种类,乳剂类型鉴别、乳剂制备过程、质量检查、增加乳剂稳定性方法,