馈线接头制作要求(新)

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,馈线接头制作要求,2009,年,2,月,3,日,目录,目的和,意义,3,馈线,接头,制作,工具要求,4,馈线,接头制作基本步骤和方法,7,馈线接头的制作步骤,14,馈线接头测试要求,25,SITE MASTER 331B,测试方法,26,接头等的包封要求,-,水平放置接头防水胶包封步骤,35,馈线接地制作包封,59,目的和意义,统一天馈线施工人员在工程施工和维护抢修及整改工作中制作馈线接头的方法和提高馈线接头的制作工艺水平，避免因工具或人为原因导致的天馈线系统驻波比过高，造成网络性能下降和引起隐性故障。,馈线接头制作工具要求,制作馈线接头必须使用专用的工具，专用工具包括：馈线切割刀、馈线安全刀、小金属丝毛刷、固定尺寸或大号活动扳手、小号扁锉刀、细齿小手锯、接头扩孔器、,3M,防水胶或防水接头盒。,馈线接头制作工具要求,序号,工具名称,型号规格,配件型号,单位,数量,功能,生产厂家,备注,1,SITE MASTER,331B,校准端子,台,1,接头性能测试,安立公司,专用,2,7/8,普通馈线切割刀,MCPT-78,MCPT-BK5,套,1,切割馈线制作接头,安德鲁,专用,3,1/2,普通馈线切割刀,MCPT-L4,MCPT-BK4,套,1,切割馈线制作接头,安德鲁,专用,4,1/4 1/2,超柔馈线切割刀,MCPT-1412,209874,套,1,切割馈线制作接头,安德鲁,专用,5,1/4 1/2,超柔馈线切割刀,MCPT-3812,209874,套,1,切割馈线制作接头,安德鲁,专用,6,接头扩孔器,套,1,馈线导体接头定型,安德鲁,专用,7,馈线安全刀,厚刀身,把,1,切割馈线皮,安德鲁,专用,8,铜丝刷,小刷头,把,1,清洁馈线切口碎屑,不限,通用,9,活动扳手,尺寸适配,把,2,拧紧接头,不限,通用,10,呆扳手,尺寸适配,把,2,拧紧接头,不限,通用,11,平挫,细齿,把,1,内导体倒角,不限,通用,12,小手锯,细齿锯条,把,1,切断馈线用,不限,通用,13,螺丝刀,平口及十字型,把,2,拧紧接头配件用,不限,通用,14,美工刀,介纸刀,把,1,切割馈线皮用,不限,通用,馈线接头制作要求,馈线切割口处内外导体必须平整光滑，不起毛刺，馈线内外导体表面不能有凹陷，绝缘层表面和内导体内不能残留有任何的金属碎屑。,接头必须拧紧，在馈线上用人手大力拧动，应不会出现松动的情况，接头连接处应紧密，间隙应不能大于,1,毫米。,馈线皮切削处的内导体表面应无明显和深的切割或划痕。,接头包装内的所有配件必须全部使用到位，不能遗漏和少装。,接头包封必须严密不进水。,驻波比测试小于,1.1,。,7/8,馈线接头制作基本步骤和方法,选取适合的长度和位置,(15cm),制作接头，将多余的馈线用细齿小手锯锯掉,确定制作接头段的馈线不能有弯曲的情况，必须是直的，对不直的部分需校直，校直段馈线的长度不小于,15cm,。,7/8,馈线接头制作基本步骤和方法,剥削馈线外皮：选择在将要制作接头 馈线断口,5,厘米处的一圈馈线波纹的波谷中央位置，用馈线安全刀在该处的馈线外皮进行环切，以刚好切进馈线内导体为宜，切割时用力应轻微，恰好能切断馈线皮为佳，应尽量避免切伤馈线内导体。,使用馈线安全刀从环切处开始向外将这小段馈线皮剥掉，剥削时，馈线安全刀的刀刃应微微向上，避免划伤内导体的表面。,剥削馈线外皮：选择在将要制作接头 馈线断口,5,厘米处的一圈馈线波纹的波谷中央位置，用馈线安全刀在该处的馈线外皮进行环切，以刚好切进馈线内导体为宜，切割时用力应轻微，恰好能切断馈线皮为佳，应尽量避免切伤馈线内导体。,使用馈线安全刀从环切处开始向外将这小段馈线皮剥掉，剥削时，馈线安全刀的刀刃应微微向上，避免划伤内导体的表面。,按照馈线切割刀上的指示方向，将馈线刀,套到刚去掉馈线皮的这一小段馈线上，馈,线刀上的槽位刚好能卡住环切处的馈线皮,和已去掉馈线皮的馈线内导体，轻微前后,旋转馈线切割刀，确保馈线和馈线切割刀,的槽位准确无误。,用手轻压馈线切割刀，按馈线切割刀切割,旋转的方向进行旋转，旋转过程中稍微加,力，在快切断第一层外导体时须注意不要再加力，应继续顺势旋转馈线切割,刀切进馈线的绝缘泡沫层，当馈线切割刀到达内导体时表面时再稍微加力，继续按照先前的方式旋转馈线切割刀，约,2-3,圈后就能很轻松的完成馈线接头安装位置的加工。,馈线,7/8,接头制作基本步骤和方法,7/8,馈线接头制作基本步骤和方法,用小金属刷将馈刚切割好的馈线端进行清洁，如有毛刺的则用锉刀锉平，将金属导体内的和表面的碎屑清理干净，然后再取一小块防水胶，对切割口进行粘贴，吸附更细小的金属碎屑，一般粘贴,2,次就能彻底将切割口的碎屑清理干净。,用馈线安全刀小心的将清理后的馈线端的绝缘层边缘，与馈线的外导体呈,45,度角向内导体方向环绕一圈压开。,使用专用的接头扩孔器，顺时针旋转,2-3,圈对馈线口做最后的扩孔和定型。,7/8,馈线接头制作基本步骤和方法,将接头后端,(,内套件,),先装进已完成扩孔和定型的馈线端，如有其他接头配件的，（如,O,型卡簧圈、油脂、紧固螺母）也应一并安装到位。,先用手将接头的外套件和内套件拧紧，需要注意的是，拧紧的过程中外套件须固定不动，只旋转套在馈线端的内导体，待手拧紧后，再用扳手将接头拧紧，拧紧的方法仍然是旋转内套件，外套件用扳手夹紧固定，直到将接头两边紧密连接到位。,7/8,馈线接头制作基本步骤和方法,接头后端,(,内套件,),安装后再将接头前端（外套件）安装到位,先用手将接头的前端（外套件）和后端（内套件）拧紧，需要注意的是，拧紧的过程中外套件须固定不动，只旋转套在馈线端的内导体，待手拧紧后，再用扳手将接头拧紧，拧紧的方法仍然是旋转内套件，外套件用扳手夹紧固定，直到将接头两边紧密连接到位。,7/8,馈线接头制作基本步骤和方法,14.,用扳手拧紧接头（需固定前端，拧动后端）,1/2 ,馈线接头的制作步骤参考图例,1.,选取,15cm,平直的一段馈线,1/2 ,馈线接头的制作步骤参考图例,2.,切割电缆外皮，长度,40mm,1/2,馈线接头的制作步骤参考图例,3.,使用专用的馈线切割刀切割馈线,1/2 ,馈线接头的制作步骤参考图例,4.,割完后去除多余外导体,1/2 ,馈线接头的制作步骤参考图例,5.,安装防水圈在第,6,个波谷，并涂上润滑油脂,1/2 ,馈线接头的制作步骤参考图例,6.,安装接头后端和弹簧圈,1/2 ,馈线接头的制作步骤参考图例,7.,剪去多余内导体，保持其长度为,6,8mm,1/2 ,馈线接头的制作步骤参考图例,8.,内导体倒角,1/2 ,馈线接头的制作步骤参考图例,9.,安装接头前端,1/2 ,馈线接头的制作步骤参考图例,10.,使用扳手拧紧接头（前端固定，拧动后端）,1/2 ,馈线接头的制作步骤参考图例,11.,接头制作完成,馈线接头测试要求,每条馈线的接头制作完成后，必须使用,SITE MASTER,进行测试，确保馈线段的性能符合要求和技术规范。需要测试的内容有：,VSWR,、,RETURN LOSS,和,DTF,。,SITE MASTER 331B,测试方法,测试前的校准程序,按,MODE,（模式）键,使用,UP/DOWN,（上,/,下）箭头按钮到选项,FREQ-SWR,（驻波比）或,RETURN LOSS,（回波损耗）,按,ENTER,（输入）键来选择,PREQ/SWR,（驻波比）或,RETURN LOSS,（回波损耗）测量模式,按,FREQ/DIST,（频率,/,距离）键,按,F1,软键,用数字键输入频率,按,ENTER,来确定,F1,起始频率,按,F2,软键,用数字键来输入频率,SITE MASTER 331B,测试方法,按,ENTER,来确定,F2,终止频率,按,START CAL,（开始校准）键，在屏幕上就会出现“,Connector Open to RF OUT port”,将开路器端子连接到测试端，按下,ENTER,（输入）键，就会在屏幕上出现“,Measuring OPEN”,和“,Connector Sort to RF OUT ”“,开始测量”和“连接短路器”字样。,将开路器取下，再将短路器连接到测试端，按下,ENTER,（输入）键，就会出现“,Measuring Short”,和“,Connector Termination to RF OUT”,在屏幕上。,取下短路器，将假负载测试端子连接到测试端，按,ENTER,键，就可出现“,Measuring Termination”,（测试中）字样核实,校准是否已经完成可以查看见左上角是否有“,CALL ON”,（校准开）的字样。,SITE MASTER 331B,测试方法,VSWR,（驻波比）或,RETURN,LOSS,（回波损耗）测量,按,MODE,（模式）键,使用,UP/DOWN,（上,/,下）箭头按钮到选项,FREQ-SWR,（驻波比）或,RETURN LOSS,（回波损耗）,按,ENTER,（输入）键来选择,PREQ/SWR,（驻波比）或,RETURN LOSS,（回波损耗）测量模式,按,FREQ/DIST,（频率,/,距离）键,按,F1,软键,用数字键输入频率,按,ENTER,来确定,F1,起始频率,按,F2,软键,用数字键来输入频率,SITE MASTER 331B,测试方法,10.,按,ENTER,来确定,F2,终止频率,11.,按校准程序来校准测试端口,12.,按,MARKER,（标记）键来唤起菜单,13.,按,M1,功能键，按,EDIT,软键来移动标记，或者按,MARKER TO PEAR,（标向最高点）来找出最大的,SWR,（驻波比）或者,RETURN LOSS,回波损耗,馈线损耗测试,按,MODE,（模式）键,使用,UP/DOWN,（上,/,下）箭头按钮到,CABLE LOSS,（馈线插损）,按,ENTER,（输入）键来选择测量模式,按,FREQ/DIST,（频率,/,距离）键,按,F1,软键,用数字键来输入频率,按,ENTER,来确定,F1,起始频率,SITE MASTER 331B,测试方法,按,F2,软键,用数字键来输入频率,按,ENTER,来确定,F2,终止频率,同校准程序那样校准测试端口,在测试端口连接开路器或短路器,按,MARKER,（标记）键来唤起菜单,按,M1,功能键，按,EDIT,软键来移动标记，或者按,MARKER TO VALLEY,（标向最低点）来找出最小值。,SITE MASTER 331B,测试方法,DTF,（故障点定位）测试,按,MODE,（模式）键,使用,UP/DOWN,（上,/,下）箭头按钮到,DTF-SWR,或,DTF-RUTURN LOSS,按,ENTER,来选择,DTF-SWR,或,DTF-RETURN LOSS,模式。注意：如果现场仪表没有校准过，,DTF AID,（,DTF,帮助表格）会出现,按,D1,用数字键来输入参考起始长度，按,ENTER,键来确定,D1,按,D2,，用数字键来输入参考终止长度，按,ENTER,键来确认,D2,按,F1,键,用数字键来输入频率，按,ENTER,键来确定,F1,按,F2,键,SITE MASTER 331B,测试方法,用数字键来输入频率，按,ENTER,键来确定,F2,找到并按下,PROR VEL,用数字键来输入速度，按,ENTER,键来确定电磁波在馈线内的相对传播速度,和,CALIBRATION PROCEDURE,（校准程序）那样校准测试端口,按,MARKER,？（标记）键来唤起菜单,按,M1,向导功能键，按,EDIT,软键来移动标记，或者按,MARKER TO PEAK,（标向最高点）来找出故障点的位置。,存盘和调用,按,SAVE DISPLAY,（存盘）键来激活以字母顺序排列菜单来追索储存内容,使用软键来输入文件名来得到查找保存文件，按,ENTER,键来保留追索,按,RECALL DISPLAY,（调用）键,利用,UP/DOWN,（上,/,下）箭头键选择希望展示的内容和按,ENTER,键来重新展示,SITE MASTER 331B,测试方法,测试要点,校准：在测试前必须对校准要求有个了解，为了获得良好的校准效果，补偿所有测量不确定性，确保在测试端口的开路,/,短路,/,负载，或者备用线完好，同时必须把天线和将被测试的线路连接起来，并确保接头都拧紧。,根据屏幕上出现的系统指令，按部就班地做简单校准开路,/,短路,/,负载，注意：在扫描信号等待下一信息出来前，不要松开连接器，在做完以后（不要松开负载）检查信号数字，,RL,必须,-45DB,或者,VSWR1.01,，否则，需询问,SITE MASTER,供应商或更换校准件，注意：请不要把校准器件在其他功率器件上使用，这样可能会导致校准器件损坏。,在校准结束后，操作者切换到其他测试模式而不需要重新校准，无论是,SWR,、,RL,或,DTF,（馈线插损不在其中）但必须明确指出不要改变测试状态，不管是硬件或软件，比如频率范围更换，连接器或转换器等进行更换。如果有任何的更换变动，操作使用者就不得不重新校准。,SITE MASTER 331B,测试方法,测试,VSWR,（电压驻波比）或,RETURN LOSS,（回波损耗），打开模式选择，用上,/,下箭键来选中一种模式，按输入键来进行实施。事实上，电压驻波比和回波损耗是相同的东西，他们可以通过数学公式进行互换。注意：不要用,DTF,或馈线插损模式来测试电压驻波比,VSWR,（,RL,）。,测试插损，在模式键下选择馈线插损模式进行适当的校准，在设备的后面连接开路器或短路器，然后就得到该器件的插入损耗。注意：在测试插损时，不要把该机器切换到其他测试模式中。,测试,DTF,，,DTF,将帮助操作使用者去发现次（子）系统中出现的差错，按装,D2,所花费的时间比估计的时间要长，否则使用者也许会错过范围中的要点。如果曲线不明确，按,AUTO,（自动）标度键对目标物进行对焦。请注意：纵坐标的度数（,SWR,或,RL,）不是精确的数据，仅作参考。如果要获得正确的数据，操作使用者必须进入或选择适当的,CABLE PROPAGATION VELOCITY,数值到,PROP VEL,键，否则，计算时会出现误差。,接头等的包封要求,水平放置接头防水胶包封步骤,1.,裁剪一段,50CM,长的,3M,防水胶,2.,从跳线与接头连接处作为防水胶包封的起始点,接头等的包封要求,水平放置接头防水胶包封步骤,接头等的包封要求,水平放置接头防水胶包封步骤,3.,缠绕包封时用手轻拉防水胶，使其均匀延长，首先往天线方向包封缠绕,接头等的包封要求,水平放置接头防水胶包封步骤,4.,包封到跳线热缩套外,5CM,处后再返回缠绕,接头等的包封要求,水平放置接头防水胶包封步骤,5.,反向缠绕超过接头,5CM,后再返回包封,接头等的包封要求,水平放置接头防水胶包封步骤,6.,返回包封到防水胶末端收尾，收尾包封时先拉紧后放松自然粘贴,接头等的包封要求,水平放置接头防水胶包封步骤,7.,最后收尾时防水胶粘贴的效果,接头等的包封要求,水平放置接头防水胶包封步骤,8.,用绝缘胶从馈线端方向开始包封,接头等的包封要求,水平放置接头防水胶包封步骤,9.,包封过程同样需要适当拉紧胶带进行缠绕,接头等的包封要求,水平放置接头防水胶包封步骤,10.,包封到跳线端防水胶处再返回包封一次,接头等的包封要求,水平放置接头防水胶包封步骤,11.,返回包封到开始位置结束，收尾时需要用工具刀切割胶带，不能用手撕断，粘贴时先拉紧再放松,接头等的包封要求,水平放置接头防水胶包封步骤,12.,接头防水包封完成的效果,接头等的包封要求,-,有斜度或垂直放置接头防水胶包封步骤,1.,裁剪一段,50CM,长的,3M,防水胶,接头等的包封要求,-,有斜度或垂直放置接头防水胶包封步骤,2.,起始位置从接头的低端,5CM,处，拉紧防水胶带使其均匀延长,接头等的包封要求,-,有斜度或垂直放置接头防水胶包封步骤,3.,防水胶缠绕包封超过跳线热缩套,5CM,处收口，并用工具刀切断防水胶，不能用手撕断,接头等的包封要求,-,有斜度或垂直放置接头防水胶包封步骤,4.,按照第,3,步的方法从头再包封一次,接头等的包封要求,-,有斜度或垂直放置接头防水胶包封步骤,5.,完成包封，收尾包封时先拉紧后放松自然粘贴,接头等的包封要求,-,有斜度或垂直放置接头防水胶包封步骤,6.,用绝缘胶从馈线端方向开始包封到防水胶结束处,接头等的包封要求,-,有斜度或垂直放置接头防水胶包封步骤,7.,返回包封到开始位置结束，收尾时需要用工具刀切割胶带，不能用手撕断，粘贴时先拉紧再放松,接头等的包封要求,-,有斜度或垂直放置接头防水胶包封步骤,8,接头防水包封完成的效果,接头等的包封要求,-,用防水胶泥包封步骤,1,用绝缘胶从馈线的一端方向开始包封到接头的另一端馈线作底，绝缘胶相邻两圈重叠,5mm,绝缘胶的包封起始和终点均要在距离接头后端,10mm,处馈线上。,接头等的包封要求,-,用防水胶泥包封步骤,2,用防水胶泥从馈线的一端方向开始包封到接头的另一端馈线，防水胶泥相邻两圈重叠,10mm,防水胶泥的包封起始和终点均要长于第一步中的绝缘胶,10mm,处馈线上，使防水胶泥直接与馈线紧密粘贴。,接头等的包封要求,-,用防水胶泥包封步骤,3.,最后用绝缘胶紧密包封在防水胶泥上，,绝缘胶相邻两圈重叠,5mm,本次包封,要重复两次，绝缘胶的包封起始和终点均要长于第二步中的防水胶泥,10mm,处馈线上，使绝缘胶直接与馈线紧密粘贴，收尾时需要用工具刀切割胶带。,接头等的包封要求,-,用防水胶泥包封步骤,4,接头防水包封完成的效果,馈线接地制作包封,拆开接地件包装，检查防水密封圈是否齐全完好,馈线接地制作包封,2 .,测量接地件内接地导体宽度，根据接地件内导体宽度切割馈线接地口,馈线接地制作包封,3 .,将接地件内导体与馈线外导体紧密连接,馈线接地制作包封,4 .,锁紧螺丝后从接地引下线处做二次防水包封,馈线接地制作包封,5 .,防水胶包封完成,的效果,馈线接地制作包封,6 .,再加一道绝缘胶包封,馈线接地制作包封,7 .,完成的接地效果图,Thanks,!,