移印故障解决方法

按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,移印故障解決方法,製作：工程部,日期：二,0,一二年六月六日,胶头吸附的油墨少,油墨方面的问题及解决办法：,黏度大时应加入稀释剂调整；钢板上油墨干了，应将钢板上干墨洗干净后重新放新墨；油墨的溶剂错放，用慢干或适合的溶剂调配油墨并控制印刷环境的温度。,钢模板方面：,图文蚀刻深度不够，重新制作钢板；用错了菲林，要更换菲林，使线条的精细度与钢板蚀刻深度相匹配；蚀刻后钢板表面状态不好，更换新的。,胶头吸附的油墨少,胶头方面：,胶头太平，应采用一定角度的胶头；,胶头表面粗糙造成吸墨难；,胶头变形，此时必须给胶头吹风，保持原有的设计形状,胶头表面有油而吸不上墨，只有清洗或更换胶头进入钢板强度太大也能引起吸附墨量的减少，应调整力度。,胶头释放的油墨量少,油墨方面：,油墨在胶头上干了，用慢干剂调墨解决；,油墨黏度太低，胶头太湿，使头上吸附油墨太少，此时可用快干剂调墨。,钢板方面：,蚀刻深度不够时，使胶头蘸不到更多的油墨；蚀刻图文太深时，当图文太细时，胶头也不能吸附太多油墨。因此，钢板上的蚀刻深度与图文的细度应匹配。,胶头释放的油墨量少,胶头方面：,当胶头平时，移印中与工件接触时存在气流排不掉，所以胶头应有一定角度；胶头表面太粗糙引起的，更换胶头。,其他方面：,移印速度太慢时油墨存在黏弹性，使胶头释放墨量小；当移印环境温度大大超过,20,度时，墨中溶剂挥发太快，胶头上油墨挥发太快，所以最佳室温为,18-20,度。,遮盖不够,油墨方面：,油墨太薄或透明都会影响遮盖性，所以应选择色密度高的油墨和合适黏度的油墨。,钢板方面：,当蚀刻深度不够时，胶头上吸附油墨量就少；注意钢板上图文深度与细,度要匹配；钢板平面与胶头垂直放置，使胶头蘸墨均匀。,遮盖不够,胶头方面：,表面太油，移印前用酒精除掉；表面颜色太黑，要移印两次以上；表面粗糙，可以更换硬胶头或更换油墨。,承印物方面：,刮墨刀太软，应更换硬的，使钢模图文槽内填满墨；注意在移印前应清洗模版和刮墨刀。,多色移印的精细度不够,钢模版方面：,当几色钢模版放置位置不对时，移印套色精度下降，或钢模版上图案制作的不好而造成精细度不够。,胶头方面：,胶头未安装在中心位置；胶头大小不一或胶头硬度不一致；胶头在钢模版或承印物上的压力不均匀。,多色移印的精细度不够,承印物方面：,承印物要有一定的软硬度及其表面的平整度。,其他方面：,定位、夹具和工件的固定等一定要可靠。,图案变形,钢模版方面：,制作时，几色钢模版图案应对齐，且对位可靠。,胶头方面：,按图案选用合适的胶头和形状，面积过大或过小，胶头太软和太硬都不合适，应调整。移印压力不能太大，切一定要保持均匀，在钢模版和承印物上的压力要一致。,图案变形,承印物方面,:,工作材质不能太软,图案离工件边缘不能太近,.,其他方面,:,夹具夹紧可靠、角度合适等，以保证图案对准胶头的最高中间位置。,油墨的颜色与稿不对,油墨方面：,移印墨层太厚，颜色搭配不当，油墨太透明或选错油墨等造成。胶头方面：形状不对、太软或表面太粗糙。,承印物方面：,工件本身颜色太深时，应增加移印次数，或先用移印打底后再次移印，或更改材料。,网点丢失,油墨方面：,用了快干的稀释剂使墨层太厚同时网点消除；或墨层太薄时网点可见度下降等。,钢模版方面：,调整钢版的蚀刻深度；控制蚀刻深度与图文细度的关系；选用专用于移印的钢板材料。另外要检查底稿和照相底片质量及网点的合适类型。,网点丢失,胶头方面：,胶头表面不能太粗糙，选用适合于圆点移印圆锥形状胶头。承印物方面：表面太粗糙也会影响移印网点效果。,细线条集中,油墨方面：,调整油墨的干燥性，干燥太慢容易引起细线条集中。,钢版方面：,不能蚀刻太深，精细图文蚀刻应分级进行，以达到细线条质量要求。,胶头方面：,表面不能太粗糙，选用尖一些形状的胶头。,承印物方面：,应预先定型处理，防止收缩变形。,有气泡（小针眼）,油墨方面：,黏度稍大，墨层太厚应调整黏度添加稀释剂。,钢版方面：,图文蚀刻不好，用放大镜检查图文。,胶头方面：,胶头受损或太软或形状不对选用尖且硬一些的胶头。,承印物方面：,有静电或灰尘,其他方面：,在制作钢版时所用底片质量,钢版表面状况、移印周围环境卫生以及胶头上是否有赃物等。,