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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,电动潜油离心泵采油,(1),能量传递过程,潜油电机,保护器,分离器,多级离心泵,潜油电缆,井下机组部分,变压器,控制屏,接线盒,地面控制部分,泄油阀,电力传输部分,(2),地层流体举升过程,1,电潜泵举升方式的主要优点:,(1),排量大;,(2),操作简单,管理方便;,(3),能够较好地运用于斜井与水平井以及海上采油;,(4),在防蜡方面有一定的作用。,电潜泵举升方式的主要缺点:,(1),下入深度受电机功率、油套管直径、井筒高温等的限制;,(2),比较昂贵,初期投资高;,(3),作业费用高和停产时间过长;,(4),电机、电缆易出现故障;,(5),日常维护要求高。,第一节 电动潜油离心泵采油,2,(,一,),潜油电机,一、电潜泵采油装置,作用:产生旋转磁场。,(2),转子系统:,转子铁芯、转子绕组、转轴、扶正轴承、短路环,(3),止推轴承:,作用:承受电机的轴向力。,(4),润滑油循环系统:,轴孔、定转子间隙、通油孔,(1),定子系统:,定子铁芯、定子绕组、电机壳体,作用:产生感应电流而受力转动,并输出机械扭矩。,作用:电机运行时,润滑油从空心轴内流入,从轴承处各通油孔流出,润滑各轴承;然后进入定转子间隙。由于转子的高速旋转,润滑油获得离心力以及润滑油重力作用,从而使润滑油下降到电机底部,补充到空心轴内反复循环,起到,润滑和冷却,作用。,主要结构组成及其作用,3,(2),外廓尺寸细长;,(3),转子和定子分节;,(4),保证潜油电机的严格密封;,(5),润滑油循环系统比较特殊。,(1),两极、三相鼠笼式异步感应电机;,潜油电机主要结构特点:,一、电潜泵采油装置,4,(,二,),多级离心泵,一、电潜泵采油装置,1.,泵的结构,潜油多级离心泵结构示意图,上接头,壳 体,叶 轮,导 轮,转 轴,轴 套,下接头,泵吸入口,5,结构特点,:,(1),直径小、级数多、长度大;,(2),轴向卸载、径向扶正;,(3),泵吸入口装有特殊装置,如油气、油砂分离器等;,(4),泵出口上部装有单流阀和泄油阀。,一、电潜泵采油装置,6,潜油多级离心泵的工作原理与地面离心泵相同。当充满在叶轮流道内的液体在离心力作用下,从叶轮中心沿叶片间的流道甩向叶轮四周时,,液体受叶片的作用,使压力和速度同时增加,,并经导轮的流道被引向次一级叶轮,这样,逐级流过所有的叶轮和导轮,进一步使液体的压能增加获得一定的扬程。,2.,泵的增压原理,一、电潜泵采油装置,7,3.,泵的工作特性,离心泵的特性曲线:扬程、功率和泵效随排量的变化关系曲线。,潜油离心泵特性曲线图,一、电潜泵采油装置,8,(,一,),电机:,两极三相鼠笼感应电机,用于驱动离心泵转动,安装在井液流过的地方,.,一、电潜泵采油装置,9,(,二,),保护器,保护器是利用井液与电机油的密度差异,以,防止井液进入电机,造成短路而烧毁电机的装置。主要是通过隔离腔连接井液与电机油来完成这一功能。,保护器类型:,连通式、沉淀式和胶囊式保护器,(,三,),油气分离器,油气分离器安装在泵的液体吸入口处,当混气流体进入多级离心泵之前,先通过分离器,把自由气体分离出来,防止和减少气体进泵,保证电潜泵具有良好的工作特性。,常用的分离器有两种:,沉降式和旋转(离心)式,一、电潜泵采油装置,10,(,四,),潜油电缆,潜油电缆结构特点:,要求便于起下,且不易损坏;,要求耐油、气、水,耐高温、高压;,电缆终端有与电机插配的特殊密封接头,电缆头;,为满足油井对机组尺寸的要求,潜油电缆一般采用圆型和扁型,扁型和扁型联接在一起的复合结构;,要能适应施工和环境温度,进行起下作业时,电缆保护套层不破裂。,作用:地面向井下机组传输电力。,一、电潜泵采油装置,11,(,五,),控制屏,一、电潜泵采油装置,组成:,由电机启动器、过载和欠载保护、手动开关、时间继电器、电流表组成。,作用:,控制井下电机的运行,自动控制潜油电泵系统的启动和停机,具有短路、过载、欠载保护功能,以及欠载延时自动启动功能通过电器仪表随时测量电流和电压,可以跟踪系统运行状况,应用变频控制屏可以改变传给井下电机的频率,灵活调节和控制产量的大小,。,12,(,六,),变压器,一、电潜泵采油装置,作用:,将交流电的电源电压转变为井下电机所需要的电压,工作原理:电磁感应原理。,类型,:,三个单相变压器、三相标准变压器和三相自耦变压器,(,七,),接线盒,作用:,连接控制屏到井口之间的电缆;,将井下电缆芯线内上升至井口的天然气放空,防止天然气直接进入控制屏,使控制屏产生电火花时引起爆炸,安装位置:,在井口和控制屏之间,13,(,八,),单流阀,一、电潜泵采油装置,在泵内不工作时保持油管柱充满流体,易于起泵,消耗功率最小,防止停泵后液体倒流,使机组反转,(,九,),泄油阀,安装在单流阀之上,以防止起泵时油管柱中的井液在卸油管时流到地面上。通过剪断销钉连通上下油管,将原油卸入井筒。,14,(,十,),扶正器,一、电潜泵采油装置,扶正泵和电机,使机组处于井筒中间,以便电机很好冷却,防止电缆与套管内壁摩擦损坏。,15,标准安装方式:,从下往上依次是电机、保护器、气液分离器、多级离心泵及其它附属部件,主要用于油井采油,底部吸入口安装方式:,从上到下依次是电机、保护器、排出口、泵、吸入口 ,用于油管摩阻损失大或泵径大的井,底部排出口安装方式 :,从上到下依次是电机、保护器、吸入口、泵、排出口 ,用于将上部层位的地层水转注到下部层位,适用于油田注水开发或气井排水采气,4.1,电潜泵系统,安装方式,16,1.,含气液体对电泵工作特性的影响,(三)影响电泵工作特性的因素分析,扬程、排量及效率下降;,游离气体过多时,叶轮流道的大部分空间被气体占据,将会使离心泵停止排液。,2.,液体粘度对电泵工作特性的影响,液体粘度大使得泵的举升功率增加;,同时泵的扬程、排量和效率也有所下降。,二、电潜泵油井生产系统设计,17,3.,温度对电泵工作特性的影响,4.,砂、蜡等对电泵工作特性的影响,流体温度对电机和电缆的绝缘程度有较大的影响;,流体温度高需要选择耐温等级高的电机和电缆,增加采油成本。,电泵生产要求含砂小于,0.05%,;,蜡沉积堵塞叶导轮流道,井液阻力增加。,电机负荷增加,严重时过载停机。,泵排量下降。,5.,其它如沉没度、井下压力等与气体影响有关。,二、电潜泵油井生产系统设计,18,三、潜油电泵井的管理,1.,潜油电泵井的工作制度,原则,:潜油电泵应在最高排量范围内工作,泵的排液能力应与油井的供液能力协调一致。,当油井产量在泵的最佳范围内时,应采用连续生产工作制度,让泵连续运转,当泵排量大于油井供液能力时,可以采用间歇生产工作制度,或在地面从套管环空注入一部分液体,也可以采用更换小排量泵的方法。,19,三、潜油电泵井的管理,2.,潜油电泵井的清蜡,玻璃油管防蜡,刮蜡片清蜡,热油循环清蜡,热电缆清蜡,加药剂清蜡,20,三、潜油电泵井的管理,3.,潜油电泵井故障原因及处理方法,潜油电泵井部分故障原因及处理方法见表,4-1,。,4.,潜油电泵井的运行和电流卡片分析,21,
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